Экспериментальный видеопост: два экскаватора, дроны и рельсотрон

    Всех приветствуем. Сегодня у нас экспериментальный пост, мы решили отойти от привычного формата. Аккумулируя интересную информацию из мира IT, мы периодически встречаем видеоролики, в которых показаны интересные гаджеты, устройства, спецэффекты, всевозможные опыты, новые разработки в самых разных областях, испытания роботов и машин. Но по разным причинам поделиться ими в нашем блоге не получается. И видео пропадают в глубинах сети и времени. И мы решились: сделали пост с подборкой интересных видеороликов, объединённых одной темой. Таких роликов, которые нас поразили, удивили и восхитили, и нам захотелось поделиться ими с вами. Смотрите и комментируйте. Конечно, ссылки на подобные видео только приветствуются.

    Этот станок обладает просто неограниченными возможностями по созданию сложнейших деталей



    Изумительное произведение станкостроения. По сути, такая техника является стратегически важным товаром. В разгар холодной войны СССР прикладывал немало усилий, чтобы заполучить высокоточные металлообрабатывающие станки. Свои аналоги разработать не получалось, а благодаря нашим сегодняшним наиболее вероятным друзьям было введено эмбарго на поставку нам подобной техники.

    Динамическая проекция на движущиеся поверхности



    Прямо космическая технология: несколько (два?) проектора проецируют изображение на две перемещающиеся в пространстве плоскости. Они движутся не только в разных плоскостях, но и меняют угол наклона, вращаются. При этом изображение, которое мы видим, не искажается. Великолепный математический аппарат стоит за этой разработкой, не говоря о технической составляющей: динамические проекторы, отслеживающие положение экранов в пространстве, меняющие направление и размер луча совершенно синхронно.

    Создание и испытание надувных самолётных трапов



    Кто бы мог подумать, что эти огромные надувные матрасы столь сложны конструктивно? Готовое изделие упаковывают вручную два дня, в результате занимает объём большого туристического рюкзака. А норматив приведения в полную готовность — 25 кубических метров менее чем за 6 секунд.

    Деревянная действующая (!) модель экскаватора (!)



    У мужской части нашего коллектива просто навернулись слёзы умиления. Хотим комплект чертежей для нашего 3D-принтера.

    Один из самых быстрых промышленных роботов



    Похоже, в напёрстки у него выиграть не реально.

    Аэробатика на квадрокоптерах



    Разработчики смогли очень точно рассчитать маневрирование таких не самых прецизионных аппаратов. Если развить технологию, можно устроить дружеский матч по волейболу среди дронов.

    Испытания прототипа рельсотрона



    Электромагнитными пушками американцы в недалёком будущем собираются оснастить свои новые перспективные корабли. 10-кг снаряд разгоняется до скорости в 7 Махов. Расчётная дальность стрельбы этой болванкой, наносящей поражение исключительно благодаря своей кинетической энергии, составит 160 км. Стоимость одного снаряда $25 000, в сравнении с $500 000—$1 000 000 за ракету сравнимой дальности. Что сказать, на видео и в цифрах всё выглядит очень продвинуто. Но «есть мнение, и не только моё», что этот прожект — распил по-американски. Терзает ряд смутных сомнений, в частности, на тему обеспечения удовлетворительной точности попадания на таком огромном, для баллистического снаряда, расстоянии, а также энергоснабжение этого корабельного BFG.

    Экскаватор-трансформер



    Этакий большой паучок. Судя по очень развитой механизации шасси, он способен проехать даже по мосткам через ручей.

    Декоративная рабочая инсталляция «Шестерёнки forever»



    Это какой надо обладать любовью к шестерённым передачам! Но, красиво, ничего не скажешь. Надо попросить чертежи, как и у автора деревянного экскаватора.

    Вот такая видео-подборка у нас получилась. Какие видеоролики вам понравились больше всего?
    Mail.ru Group
    Building the Internet

    Comments 32

      +10
      Всегда интересовал вопрос, хватит ли таким станкам точности воспроизвести запчасти для самих себя?
        0
        На самом деле должен делать даже лучше. Так обычно тех процесс по чуть-чуть и улучшают.
        Забавно что при обработке совсем не используется масло. Как охлаждение и снижение трения. Интересно из чего там резцы сделаны и на сколько их при этом хватает.
          +6
          Возможно, что обработку показали без СОЖ для большей наглядности, иначе брызги СОЖ мешали бы наблюдать процесс.
            0
            Я видел станки точащие без СОЖ. Она там даже не предусмотрена была. Просто специальные резцы.
              +1
              ОЖ в основном используется на станках, применяемых для серийного производства — там главное высокая производительность, а это высокая скорость и большее давление резцов. Для выпуска одной детали длительность процесса не так критична и резцы/заготовка не нагреваются до высоких температур. На «ручных» не ЧПУ станках ОЖ не используется также потому, что токарь не насилует резец чтобы он до красна грелся.
                0
                Ну то был обрабатывающий центр. С полтора десятка инструментов, все как в лучших домах. Точил вполне себе серийно.
                0
                Ну… на 8:05 локальный перегрев все-таки допущен был, похоже )
                  0
                  да и совсем без СОЖ обойтись никак. на первом видео — на 3:22
              0
              если бы не ржавая поверхность болванки, я бы предположил что это алюминий.
              0
              Точности хватит, а размера обрабатываемой области — нет. Он может сделать себя уменьшенного.
              +11
              На первый ролик можно смотреть бесконечно…
                +1
                behind the scenes второго ролика
                  +3
                  > Стоимость одного снаряда $25 000

                  Не снаряда, а выстрела. Почему-то очень часто это путают.
                    +1
                    Неплохая 'youtube-party' получилось :)
                    К сожалению, без технических подробностей но «весело-позновательно». Про каждый ролик можно прям отдельный пост делать.
                      +4
                      Вот еще станочек неплохой. Я бы не отказался от такого.

                        0
                        Лазерный резак?
                          0
                          Нет, лазерное напыление слоев металла. Гибрид 3D-принтера по металлу и фрезерного станка.
                        +1
                        Вот эта машина тоже впечатляет www.youtube.com/watch?v=RnIvhlKT7SY
                          +11
                          Хорошая попытка меил.ру, но нет. А станок прекрасен.
                            +1
                            А есть тут конструкторы или технологи? Чего то мне кажется что первый ролик содержит много технологического и конструкторского «бандитизма». Насчет СОЖ (жидкости для смазки и охлаждения) тут отметили.
                              0
                              В первом ролике для демонстрации вытачивается демонстрационная деталь, используя максимально возможное число инструментов. Если бы такая деталь потребовалась на самом деле, то использовалось бы намного меньше инструментов.
                                0
                                если б такая деталь понадобилась, то это был бы узел, а не деталь.
                                0
                                Охлаждать можно и пневматикой, совмещая с удалением стружки из зоны обработки, а температурный допуск для резцов около 850 С градусов, там не искры летят — стружка горячая.
                                0
                                При этом изображение, которое мы видим, не искажается. Великолепный математический аппарат стоит за этой разработкой, не говоря о технической составляющей: динамические проекторы, отслеживающие положение экранов в пространстве, меняющие направление и размер луча совершенно синхронно.


                                Экраны вращают два манипулятора, т.е. мы точно знаем угол на который он повернут относительно проектора и что надо сделать с изображением. Не слишком сложная задача, любой хороший программер занимающийся созданием игровых 3Д движков справится.
                                  0
                                  А третий манипулятор гоняет камеру. То есть, положение наблюдателя и направление его взгляда тоже известны.
                                    0
                                    На самом деле алгоритмы довольно просты, даже если не знать координат камеры и перемещать её вручную: с задачей снятия координат 4-х инфракрасных точек по углам экрана может справиться банальный WiiMote! На практике — главной проблемой является больше параллакс между камерой снимающей, инфракрасной (или датчиком положения) и проекторами…

                                    А в остальном — врисовать картинку в неправильный четырёхугольник? Можно на GL, а можно и без него: тут статья на днях мелькала, как нарисовать шестигранные кубики без GL!
                                    Два проектора? Да хоть 4 и больше — мультимониторинг поддерживается уже даже сотовыми!
                                • UFO just landed and posted this here
                                    +3
                                    Это пародия на «вероятного противника» времён Холодной Войны… Противником вроде как быть и перестали, но избави боже от таких «друзей»!
                                    Вроде и «друзья», но то санкций перед берлогой наложат, то ещё чего… Запрет на поставку тех самых станков, кстати, так и не отменён…
                                      0
                                      Худой мир, лучше доброй ссоры. ;)
                                    –1
                                    «Свои аналоги разработать не получалось» В СССР, как помните, было туго с разработкой электроники и и уж тем более ПО для них, для высокоточного станка нужно не только команда «при повороте на право на 90 градусов, просверлить дырку с верху» там нужно чтобы машина могла сама отслеживать позицию болванки по отношению к фризе и править болванку или фризу, при необходимости, на видео заметно что местами позиция корректировалась. Так то не мудрено что наши не могли такое сделать.
                                      0
                                      Мне вот интересно, сколько для заказчика будет стоить такое изделие, как на первом видео.
                                      Понятно, что такие станки едва ли работают на случайных заказчиков, едва ли заказчику нужна такая штуковина, да и написание программы обработки (я не думаю, что там стандартный G-код) обходится не дешево.
                                      И понятно, что на этом станке скорее всего изготавливается прототип, а серию будут делать другие станки с более высокой производимостью и меньшей универсальностью.

                                      Станок за бешеные деньги, резцов тоже на бешеные деньги, и то и другое изнашивается, специалистов по пальцам пересчитать. Что же нужно производить, чтобы это окупалось?

                                      Крик души :) Просто сейчас пытаюсь найти токоря-фрезировщика для выполнения не сложной работы и в малом количестве. Или не хотят браться, или цены такие, что делать уже ничего не хочется.
                                        0
                                        Такие станки в массовом производстве никто и не будет применять. Они применяются там, где нужны высокоточные (часто единичные) экземпляры со сложной геометрией. На Youtube можно найти, как обрабатываются гребные винты или пресс-формы, к примеру.

                                      Only users with full accounts can post comments. Log in, please.