Comments 20
Интересное решение с шлейфом, это готовый такой или вы сами прокалываете его?
Не подскажете, где купить?
Дома связка ESPHome (ESP32) + DS18S20, но все датчики держатся либо на скрутке, либо на вагах, что не очень удобно, особенно делать ответвление от точки на 3 датчика сразу.
Эт на самом деле концепт для контроля больших аккумуляторный систем или больших парков инвертеров или солнечных панелей или других распределённых преобразователей энергии где нужны данные для предсказательной диагностики.
Про сенсоры все написано в их мануале.
±0.5°C Accuracy from -10°C to +85°C
На 100 сенсоров время опроса будет 60 сек с данной схемой и софтом.
Вот эту мысль совершенно не понял
это погрешность в указанном диапазоне температур, это никак не связано с реальными показаниями
Что такое реальные показания?
Согласен что могут быть клоны DS18S20 с непредсказуемыми искажениями.
Но мои показывают все одинаковый результат. И хорошо усредняются.
На гитхабе проекта лежит файл с результатами. Можете проверить.
А помех в случае инвенторов не боитесь? 1-wire интерфейс совсем не помехоустойчивый.
Я как-то делал софт для зарядника EV, там подобный сенсор поставили в саму ручку, которая к машине подключается, ну и кабель метра три до зарядника. Зарядник был 300kw. Когда ток начали качать, этот датчик стал чудеса показывать. В конце концов заменили на обычную термопару.
Можно команду начала измерения давать сразу всем, а вычитывать после паузы - по очереди. Тогда в пару секунд можно уложиться
Хорошее замечание.
Да, можно дать команду всем одновременно.
Но не стал такое реализовывать.
Шлейф длинный, блокировочных конденсаторов на нем нет.
Питание на пороге критического 3.3 В
Не стал проводить эксперименты что будет с питанием когда все одновременно начнут выполнять измерение и как это повлияет на точность.
Если сенсоров прям много, можно по шлейфу цеплять две шины 1wire, и обрабытвать их параллельно..
Можно, только надо чтобы между сигналами DQ лежа проводник земли, чтобы эти сигналы не наводили друг на друга. Еще возможно понадобится где-то на шлейфе ставить блокирующие конденсаторы чтобы сенсорам хватало напряжения при импульсной работе.
Потом, как верно тут заметили, надо думать о помехах и не класть шлейф на металлические поверхности к которым где-то присоединены мощные преобразователи. Не забывать о об антенном эффекте и делать проводящий корпус у устройства и т.д.
Хотя микроконтроллеры серии Kinetis имеют на всех пинах аппаратные фильтры высокочастотных помех. Поэтому вполне возможно они будут работать стабильно, там другие серии уже бы сбоили. Например в моем частотном преобразователе сенсор с разрешающей способностью 0.1 С касался прямо радиатора силовых транзисторов и достаточно надежно работал.
Вы видимо что-то упустили. Но в статье представлено три проекта!
Два для ARM (RISC ) и один для PC (CISC х86).
Ни в коем случае я не собирался умалять роль CISC. Более того сейчас в работе проект где PC будет брать на себя роль embedded дивайса в концепции software-in-the-loop (SIL).
Действительно удивительная технология.
При масштабировании до тысяч дивайсов проблемой становится уже не технология их подключение и сбора информации с них, а технология их менеджмента.
Тут прогресс минимален, нужна по любому команда людей.
В основном правильный анализ.
Такое решение окупиться если его нагрузить еще парочкой полевых шин.
И в софте есть уже драйверы. Там и RS485 c MODBUS можно найти, и CAN и проч. И даже голосовой информатор.
Может потом выложу более обширную хардварную часть для этого дела.
А блютус между тем как раз и нужен тут для "умной веселой вещи" - предсказательной диагностики. Такая диагностика может быть в очень ответственной вещи, но при этом она не несет ответственности. Она нужна для повышения качества обслуживания. Поначалу вообще служит только для сбора больших данных.
Открытый проект мультизонного термосенсора с логированием и блютусом