Имеем новый проект «domen.com», который будет работать на php-фреймворке codeigniter и вебсервере lighttpd.
Задача: сделать красивую работу ЧПУ

Станок с ЧПУ (Числовым Программным Управлением) – станок, работа которого подчиняется заранее заданной программе. Благодаря этому для обработки детали не нужен человек. Нарисовал на компьютере детальку, установил в станок заготовку, нажал пуск и пошел пить чай. По возвращении достаешь готовую детальку из станка. Фантастика? Совсем нет, такой станочек можно сделать самостоятельно!

Эта недавняя история приключилась на одном из типовых заводов обычного городка среднего масштаба. Я стал ее невольным участником, а сейчас хочу поведать о ней посетителям хабрахабра.

Очередная поломка монстра обработки корпусных деталей, выпущенного в 80-х и немного модернизированного в 90-х, с гордым профессиональным типом «обрабатывающий центр» заставила собраться возле него представителей различных конфессий служб.

Поломка не совсем типовая и немного устрашающая проявляющимися последствиями в случае когда оператор не успел среагировать и вручную выключить «монстра». По ошибке сбоя по положению система ЧПУ снимала со слежения электропривода и «наблюдала» вместе с сервисным персоналом за падением «висячей» координаты, т.е. вертикально перемещающей шпиндельную группу и уравновешенной гидравликой…

Думаю, никому не надо рассказывать, что такое ЧПУ. В интернетах хватает евангелистов-фетишистов, ратующих за человеко-понятность в урлах.

При желании, ознакомиться с основной идеей можно, например, в Википедии.

Я же попробую уточнить и несколько доосмыслить эту идею.

Для каждого сайта очень важно ЧПУ (Человекопонятные УРЛ), для того, чтоб его очень «любили» поисковые системы и для того, чтоб можно ключевое слово написать в ссылку.

Для Joomla 1.5 существует очень много компонент для создания ЧПУ. Эти компоненты работают, записывая в БД все ссылки. Это совсем не логично для сайта с большим количеством страниц, потому как много данных хранится в БД. Еще для этих компонент нужно писать свои плагины, для того, чтоб он записал правильно ссылки вашого компонента.

В общем, я никогда не был сторонником этих компонент. Один раз только я использовал, и не сказал бы, что это то, чем я хотел бы пользоваться. Такое строение ЧПУ, я бы назвал «шаманством». И для того, чтобы не писать такое «шаманство», в Joomla 1.5 есть стандартные способы создания ЧПУ для ваших компонентов.

 

Кто-то рисует портреты гуашью, кто-то акварелью (а кто-то и не акварелью), те, кто не умеют рисовать или любят фотографии, просто печатают цифровые снимки на фото-принтере.



Но в плане оригинальности и эксклюзивности все это – прошлый век. Никого уже не удивить не то что холстом с крупными мазками масляной краски, а даже листом формата A3, распечатанным на принтере. То ли дело – распечатать фотопортрет на станке с числовым управлением!



Именно такой способ «печати» придумал финский моддер, называющий себя Metalfusion. Он разработал самодельный софт, конвертирующий цифровые изображения .jpg, .png или .gif в точечные узоры в формате DXF, который «понимает» сверлильный станок с числовым управлением. Файл DXF «скармливается» станку, а тот высверливает на окрашенной в черный цвет доске дырочки-пиксели, создавая фотографию из полутонов, весьма похожую на снимки из газет и журналов.

via Engadget

У меня уже давно возникала идея построить что-то из области станков с ЧПУ. Но постоянно возникали препятствия на пути реализации моих творческих порывов: то времени нет, то проблема с инструментом или деталями для механизмов. И когда мне в руки попал детский конструктор FISCHERTECHNIK, я понял – вот оно!

Итак, строим плоттер с программным управлением.

Кикстартер снова порадовал любителей 3D-печати, анонсировав проект Smoothieboard. Эта плата призвана заменить RAMPS, Sanguinololu и Generation Electronics, использующиеся в качестве контроллеров 3D-принтеров. В то время как большинство современной Open Source Hardware электроники использует 8-битные AVR микроконтроллеры (в том числе и Arduino), Smoothieboard имеет 32-битный ARM (LPC1768 Cortex-M3), что позволяет ему совершать быстрые и плавные движения, даёт более точную математику и глубокое планирование. Кроме того прошивка устройства модульна и легко модифицируема.
А цена в зависимости от версии варьируется в пределах от 100 до 185 долларов США.

Последнее время на хабре все чаще появляются топики, посвященные 3D-печати вообще и домашним 3D-принтерам в частности. И почти в каждом в комментариях вспыхивает холивар между романтиками, в жизни не видевшими 3D отпечатков, и практиками, единожды потрогавшими и разочаровавшимися. При этом вторые почему-то не приводят адекватных альтернативных технологий, комментарии носят либо чисто критический характер, либо предлагают заведомо более дорогие альтернативы. Тем не менее, достойная альтернатива есть — домашний фрезерный станок с ЧПУ.

Звучит удивительно, да? Как-то само слово станок в народе ассоциируется с производством, с отдельными помещениями и специально обученным персоналом. В действительности, существует большой класс ЧПУ-станков, рассчитанных на настольное использование в офисе и на малых производствах, а при желании — и дома. При этом цена маленьких ЧПУ-фрезеров приближается (чтобы не сказать равна) к реальной цене 3D-принтеров.

Жизнь сложилась так, что последний год с гаком я занимаюсь изготовлением литьевых форм для полиуретановых изделий на ЧПУ-фрезере. Поскольку до этого 10 лет оттрубил в IT ритейле, а образование не имеет никакого отношения ни к инжинирингу, ни к ЧПУ, осваивать технологии пришлось с нуля. За прошедший год я подрос с должности оператора-фрезеровщика до инженера-конструктора, а затем и до замдиректора по технологиям, моими стараниями ЧПУ-парк предприятия вырос с одинокого старенького роланда до 5 разнокалиберных станков. В связи с чем еще свеж и актуален опыт выбора, покупки, пусконаладки, тюнинга, эксплуатации и ремонта различных ЧПУ-станков.

И вот — решил поделиться опытом с сообществом. Я осознаю сам, и прошу принимать во внимание читателей, что я — самоучка без базового инженерного образования, все нижеизложенное основано исключительно на личном опыте.

ЧПУ-фрезер Mori NV5000A

На форуме Practical Machinist развернулось феерическое обсуждение, как можно разблокировать ЧПУ-фрезер, который отказывается функционировать после перемещения на новое место.

Производитель оснащает станок GPS-сенсором и/или гироскопом. В случае перемещения станок автоматически блокируется до получения кода разблокировки.

На днях устыдили меня, мол ругаюсь на дилетантов, а сам ничего хорошего не пишу, а обещал ажно «цикл статей». Пришлось достать старый черновик и доработать. Для забывших — первая часть про выбор станка тут.

Предположим, что Вы определились с моделью фрезера, провели первичные переговоры с поставщиком и начали морально готовиться к покупке. Что еще понадобится для начала работы?

Хотя многие поставщики вкладывают в комплект «стартер кит», для комфортного домашнего использования он будет явно недостаточен. Так что сразу начинаем искать/покупать/делать следующее:

— Режущий инструмент — фрезы/граверы и боры
— Дополнительные цанги к шпинделю
— Крепеж для стола
— Систему изоляции и/или удаления стружки

И да, сразу оговорюсь: данная статья касается домашних фрезеров со шпинделями типа Kress или китайчонками с цангой Er11, поэтому во-первых предположим, что хвостовик фрезы у нас цилиндрический до 6 мм (у Кресса есть 8, но нормальной его работу с 8кой не назовешь — слабенький он таки), во-вторых, механический инструмент смысла не имеет — мощи не хватит, а в третьих, сверла-развертки-метчики-флайкаттеры недоступны, поскольку минимальная скорость — 6000 оборотов.

Добрый день.

Хотел бы обсудить с вам идею (стартап) дешевого гибридного фрезерного станка с чпу, с участием человека в процессе изготовления моделей.

Небольшое предисловие, для чего все это. Есть множество программ для 3d моделирования и скульптуры, но способов перенести эти модели в реальный мир раз, два и обчелся. По сути это 3d печать и 3d фрезерование\точение на станках с чпу. И если 3d принтеры для домашнего использования хоть кое как доступны по цене, то с фрезерами все обстоит иначе, плюс ко всему фрезеры требуют навыков по составлению программ управления.

О конструкторе Makeblock я узнал уже после того, как завершилась его кампания на кикстартере. А жаль, поскольку был шанс приобрести наборы конструктора по достаточно низкой цене. После удачной кампании авторы продолжили развивать свои идеи и создали набор для плоттера — XY-Plotter Robot Kit v2.0. Мне он обошелся в $300 с бесплатной доставкой через EMS в рамках акции «накупи на $500».

Плоттер заинтересовал меня по двум причинам: возможность рисовать ручкой Circuit Scribe с токопроводящими чернилами и возможность проапгрейдить плоттер лазерным резаком. В этой статье я расскажу о своих впечатлениях от плоттера в его оригинальной конфигурации.

Продолжаем обзор деятельности нашего Хакспейс-клуба.

Мы давно мечтали купить в наш клуб ЧПУ станок. Но решили его сделать сами. С нуля, начиная от железа и кончая программного обеспечение (прошивка контроллера и управляющая программа). И у нас это получилось.

Детали для станка старались выбирать из доступных в свободной продаже, многие из которых даже не требуют дополнительной слесарной обработки.

Поскольку я давно собрал для себя ЧПУ станок и давно и регулярно эксплуатирую его для хоббийных целей, то мой опыт, надеюсь, будет полезен, как и исходные коды контроллера.

Постарался написать только те моменты, которые лично мне показались важными.

Ссылка на исходники контроллера и настроенную оболочку Eclipse+gcc и пр. лежат там же, где ролик:

Хотел бы поведать вам о своем проекте, чтобы бы узнать мнение о нем. Обоснованная критика и пожелания приветствуются с распростертыми объятиями. Если появится интерес, напишу серию статей о том, как проект создавался, поделюсь крупицей своего опыта. Итак, начнем.


Недавно пришла идея по созданию полностью открытого проекта универсальной 3-координатной платформы, которая может выполнять функционал и 3d-принтера, и фрезерного станка для обработки пластика и многого другого. Платформа построена по модульному типу. Это означает, что в ней полностью взаимозаменяемые привода перемещения кареток и инструмент. Назвали мы эту штуку «Платформа RRaptor». В дальнейшем приведу ряд изображений и фотографий проектных моделей и того, что уже получилось реализовать.

Всем доброго времени суток!

Третьего дня мне понадобилось провести блиц вебинар на тему ЧПУ в Symfony. Вообще время вебинара у меня ограничено двумя часами, при этом я должен был рассказать еще и про автогенерацию CRUD функционала (scaffolding) в той же Symfony, и про простейший способ создать постраничность. Это создало проблему, так как я знаю как сделать ЧПУ «ручками», не прибегая к автоматизированным под эту задачу инструментам, но рассказ получился бы долгий и оказались бы затянутыми в обсуждение лишние темы. Поэтому я пошел спрашивать у Интернета как сделать все проще. И вот я оказался в той редкой ситуации, когда такая популярная платформа как Symfony не имеет банального обучающего материала на тему «ЧПУ в три клика». Смотрел так же и на английском языке, но там тоже пусто (может плохо искал — время было ограничено). В общем я справился с поиском разрозненного материала по данной теме, а так же со сбором его в единое повествование, так что почему бы не поделиться со всеми?

В этой статье хотелось бы рассказать о необходимом в работе ПО, а заодно дать маленькую вводную по g-коду. Опять прошу простить непрофессионала, могу что-то упустить, а в чем-то быть неточным. С другой стороны, все описанное в моих статьях — исключительно личный опыт, и он точно работает в приближенных к офисно-гаражно-домашним условиях на простых китайских фрезерах с ЧПУ.