Современное аддитивное производство в последние годы выросло в геометрической прогрессии с точки зрения того, ЧТО может быть достигнуто. Это уже не метод, позволяющий просто создавать необычные и привлекательные макеты. Фактически, аддитивные технологии открыли возможности для таких видов конструкций и дизайна продукта, которые всего несколько лет назад даже не рассматривались. Теперь мы можем использовать бионический дизайн практически полностью, без ограничений. С помощью аддитивного производства мы можем вырастить изделие практически где угодно; в море на глубине, далеко в космосе, в отдаленных и кризисных зонах.

Это действительно удивительная перспектива.

Аддитивные технологии — это не только возможности, но и новые задачи, новые повышенные требования. Конечная цель процесса аддитивного производства – соответствие требованиям к изделию. И в этом численный анализ должен играть ведущую роль при разработке и совершенствовании конечного продукта.

Чтобы иметь возможность оптимизировать процесс аддитивного производства и производить продукцию высшего качества необходимо объединить усилия всех участников процесса: конструктора, расчётчика и технолога. Это возможно осуществить на платформе 3DEXPERIENCE, на которой построено решение Print to Perform для реализации процесса цифрового аддитивного производства. Данное решение представляет собой сквозной процесс проектирования от создания первых эскизов и 3D моделей до выпуска управляющей программы для станка. Таким образом решение Print to Perform на платформе 3DEXPERIENCE объединяет в себе функционал сразу трех брендов компании DASSAULT SYSTEMES: CATIA, SIMULIA и DELMIA. От бренда CATIA у нас присутствует оптимизация формы и концептуальный вид, исследование альтернативных решений; бренд DELMIA обеспечивает настройку и оптимизацию размещения и ориентации деталей области печати, системы поддержек и создание управляющей программы для станка; бренд SIMULIA обеспечивает качественный прогноз построения детали: напряженно-деформированное состояние и поле температур с сохранением истории по времени, искажения, пористость, остаточные деформации, прогноз микроструктуры и фазовых превращений.

Существует множество подходов работы с задачами, достижения целей, где в одной стороне директивные практики, где решение навязывается сверху и неохотно выполняется исполнителями, а в другой исполнители сами вовлекаются в процесс, ищут способы и тестируют их. Вот CEDAC – один из таких инструментов вовлечения в процесс решения задач, который зарекомендовал себя для командной работы, мозгового штурма с последующими активными действиями по решению. В части отслеживания реализации идей это почти управление проектом. Изначально мы не планировали про него публиковать статью, она была написана для внутреннего сообщества, но инструмент очень простой, действенный и мы решили рассказать, как с ним работать при помощи нашего решения DELMIA 3DLean.

Что такое 3DEXPERIENCE? Это бренд, объединяющий в себе платформенные решения Dassault Systemes из разных доменов, например, PLM-решения бренда ENOVIA, CAD-решения бренда CATIA или CAE-решения бренда SIMULIA. Все эти домены могут быть объединены единым платформенным интерфейсом при работе с инженерными данными – именно этой связкой и является 3DEXPERIENCE.

В этой статье мы рассмотрим основные преимущества платформы, а также пример процесса совместной разработки изделия с использованием приложений ENOVIA и CATIA.

Совсем недавно прошла главная конференция из мира SOLIDWORKS. Событие под названием 3DEXPERIENCE World 2022 заняло 3 дня, вместо запланированных 4-х т.к. в последний момент организаторы поменяли формат из гибридного в полностью онлайн.

Предлагаю сделать небольшой обзор всей конференции, состоящей из 3-х дней.  

Первый день конференции 3DEXPERIENCE World 2022

Темой общего заседания первого дня была «От вещей к устойчивой жизни | Стратегия и направление (ориг. From Things to Sustainable Life | Strategy & Direction)». Бывший генеральный директор SOLIDWORKS (спойлер) Джан Паоло Басси начал с того, что поделился общей целью этого мероприятия: поделиться технологиями и тенденциями, которые, по мнению компании, определят будущее проектирования, способы работы и то, что поможет новаторам во всем мире. Он также рассказал о миссии SOLIDWORKS по снижению барьера доступа к науке и технологиям, чтобы пользователи — как в крупных компаниях, так и в небольших стартапах — могли работать над решением больших проблем, с которыми сталкиваемся как мы, так и будущие поколения.

1. Встраивание в глобальные цепочки поставок. Время крупных промышленных компаний, которые производят всё, начиная от винтика и заканчивая ракетой, уже закончилось. Ориентация на то, что получается лучше всего и способность предложить это рынку, гармонично встроить производственные мощности и компетенции в турбулентную рыночную среду.
2. Повышение потребности в персонализированной продукции. Производство той продукции, которая сшита, собрана, подогнана под потребителя – от цвета, до формы и запаха. Для этого нужно иметь возможность быстро производить продукты если не единично, то мелкосерийно и соответственно адаптировать производства. Фраза Генри Форда про автомобиль, который может быть любого цвета, если он чёрный, сейчас неактуальна.

28 апреля 2021 г. Dassault Systèmes и Bouygues Construction объявили о продлении стратегического партнерства, которое призвано открыть новые горизонты строительной отрасли.

«Но Dassault Systèmes — это же для машиностроения» — подобные тезисы мы встречаем до сих пор. Почему же признанные лидеры в области промышленного и гражданского строительства, как Bouygues Construction, Zaha Hadid Architects, ExxonMobil, McDermott, «Атомстройэкспорт» и не только, выбирают решения Dassault Systèmes? Об этом расскажем в данной статье.

3DEXPERIENCE World 2021: как это было.

В этом году конференция 3DEXPERIENCE World 2021 проходила в виртуальном пространстве. Несмотря на то, что нам не удалось встретиться с вами в очном формате, мы обсудили много вопросов и сделали несколько важных объявлений. В этой статье мы бы хотели представить вам основные моменты первого дня конференции.

На пленарном заседании было сказано много нового о смещении акцентов с промышленных изделий как таковых на впечатления от их использования. В этой части конференции, а также на последующих тематических секциях участники узнали, как 3DEXPERIENCE Works объединяет в реальном времени людей, приложения и данные — то есть охватывает практически все аспекты деятельности предприятия. Это открывает путь к повышению производительности, упрощает совместную работу и позволяет быстрее внедрять инновации.

Пленарные заседания последнего дня были посвящены работе нашего замечательного сообщества пользователей. Самые лучшие промышленные изделия в мире создаются в SOLIDWORKS, и сегодня мы пообщались с некоторыми их разработчиками.

Пленарное заседание под названием «От связей к отношениям» открыл Сучит Джайн, вице-президент отдела стратегического планирования и коммуникаций бизнеса SOLIDWORKS. Он подтвердил то, что многим уже известно: SOLIDWORKS по-прежнему присутствует везде.

Более шести миллионов новаторов, среди которых — дизайнеры, инженеры, специалисты по производству и готовящиеся к будущей карьере студенты, проектируют и воплощают в реальность вещи, которые мы видим вокруг себя каждый день. Многие представители отрасли, столкнувшись с пандемией COVID-19, воспользовались возможностью переоснастить заводы под выпуск медицинского оборудования и организовать быструю 3D-печать средств индивидуальной защиты (СИЗ).

На предприятиях и в конструкторских бюро делают все для того, чтобы участники процесса разработки продукции действовали в едином ключе. Но заносить данные, поступающие из отделов, в единую среду CAD с одновременной их синхронизацией сложно и дорого. Обмен данными становится еще более сложным, если в компании применяется несколько разных CAD-систем — а ведь такая схема распространяется все шире.

Роли Collaborative Designer в платформе 3DEXPERIENCE® позволяют управлять проектными данными и документацией в облачной среде. Проекты можно хранить в глобальной сети, использовать повторно и безопасно управлять ими. Данные при таком способе работы нельзя случайно потерять или удалить.

Платформа 3DEXPERIENCE не только поддерживает работу внутренней команды конструкторов, но также открывает возможности защищенного доступа к данным для ключевых клиентов, поставщиков и руководителей проектов. Роль Collaborative Designer позволяет всем, независимо от того, в какой системе проектирования они работают, вносить вклад в единую структуру изделий, устраняя необходимость в независимом управлении ее фрагментами.