Разработчики Free Download Manager (FDM) выпустили скрипт для проверки ПК на Linux на зловреда (в случае выявления заражения рекомендуется переустановка ОС) и пояснили, почему на протяжении трёх лет их сайт использовался для распространения заражённого трояном установщика FDM для Linux.
После судебной жалобы Free Download Manager удалила поддержку YouTube
Один из старейших инструментов для загрузки Free Download Manager прекратил поддержку YouTube. Эта функцию сервис ввел одним из первых в 2007 году.
Печать: движемся по оси Z
Несмотря на то, что первые промышленные устройства послойной печати трехмерных объектов появились уже в 1986 году, даже сегодня они кажутся ожившей фантастикой. Увидеть, как виртуальный объект у вас на глазах обретает реальные формы, цвет и вес без всяких ваших усилий — это зрелище мало кого оставляет равнодушым!
Но 3D-принтеры очень быстро находят себе все больше применений. Основное из них, конечно — моделирование. Архитектура, авиастроение, автомобильная промышленность — инженеры и промышленные дизайнеры готовы отдать многое за то, чтобы ускорить процесс изготовления опытных образцов.
Новинка для RepRap или автобэдлевел точно в цель
Для установки этого зазора существует несколько технических(и не очень) решений. Например:
— Подкладывание листа бумаги, и установки начальной точки пока бумага не станет двигаться между соплом и столом с легким усилием.
— Использование микровыключателя, который нажимается при приближении экструдера к столу. Вместо микровыключателя иногда используют оптический датчик, что так же немного добавляет точности к измерениям.
— Емкостной датчик приближения.
Но все они имеют недостатки. Микровыключатель и емкостной датчик удалены на некоторое расстояние от сопла экструдера, и так же требуют калибровку высоты относительно уровня экструдера. Лист бумаги, мягко говоря, не технологичен, и с его помощью невозможно использовать функционал автобедлевела (измерение кривизны стола).
На моем Prusa Mendel i2 постоянно возникала необходимость установки высоты первого слоя после печати длительностью более часа. А когда принтер постоит без дела, приходилось опять корректировать высоту. Предполагаю, что при длительной работе принтера конструкция прогревалась и изменяла свои размеры, тем самым увеличивалась высота первого слоя. Т.к. после длительной работы необходимо было уменьшать высоту, а после остывания ее увеличивать.
Применив такой автолевел, я полностью избавился от «плясок с бубном» возле принтера при печати первого слоя.
Предлагаю «рукастым» обладателям 3D принтеров повторить мое решение.
[ВИДЕО] Обзор отечественного 3D-принтера Hercules Strong 2017
Привет! Мы подготовили видеообзор отечественного 3D-принтера Hercules Strong, его обновленной модификации 2017 года. Это крупный принтер с большой областью печати, печатающий большинством доступных пластиков. Хорош в прототипировании и изготовлении функциональных моделей.
Приятного просмотра!
FDM живее всех живых
В эру бума развития 3D печати, когда FDM (Fused Deposition Modeling — Моделирование методом послойного наплавления) печать стала доступна практически каждому, никто, наверное, и не задумывался о том, сколько проживет эта технология.
С течением времени, более доступны становились технологии DLP (Цифровая светодиодная проекция) и SLA (Стереолитография) печати. Довольно популярна была тема Open DLP и были те, кто сумел сделать такой принтер сам. После релиза SLA принтера от Prusa Research я подумал, что эра FDM идет к закату…
Обзор 3D-принтера PICASO 3D Designer X
В конце 2016 года компания PICASO 3D представила новую платформу — X (икс). В ее основу легли собственные ноу-хау и опыт семи лет работы на рынке.
Рассказываем о новом PICASO 3D Designer X, его характеристиках и возможностях.
Обзор PICASO 3D Designer XL
Рассказываем о 3D-принтере PICASO 3D Designer XL — первом крупноформатном FDM-принтере PICASO 3D печатающем конструкционными пластиками.
Видео
Быстрый старт в 3D печати: бюджетные принтеры для начинающих или технологии в массы
Выбор между технологиями FDM и SLA
На рынке доступно бесчисленное множество технологий и материалов для 3D-печати. Возможно, вы слышали о принтерах, строящих дома, или о принтере для печати шоколадом, или, может быть, даже о биопринтере, способном воссоздавать органы. Хотя многие из этих вариантов реальны, некоторые из них являются научной фантастикой, а другие просто причудливы. В связи с этим возникает вопрос для предпринимателей, инвестирующих в свой собственный бизнес, исследователей, внедряющих новые технологии для своих институтов, и инженеров, которым поручено улучшить жизненный цикл разработки продукта: какая технология 3D-печати подходит для меня?
Наиболее часто используемыми технологиями 3D-печати являются стереолитография (SLA) и методом послойного наплавления (FDM). Первоначально представленные в 1980-х годах, эти новаторские технологии адаптировались к современным реалиям благодаря использованию улучшенных материалов, увеличению скорости, размеров и качества. Важно отметить, что существует множество производителей и поставщиков, которые предлагают различные 3D-принтеры, печатающие по технологии FDM или SLA, и каждый из них по-своему уникален.
Подобно автомобильной промышленности, сравнивающей грузовик с седаном, существует множество производителей и вариантов, доступных для выбора. Хотя это может быть сложно, наша задача состоит в том, чтобы упростить его и начать с объяснения основных различий между FDM и SLA. После этого можно определить, какая технология подходит для вашего бизнеса.
QR-код своими руками
QR-коды сейчас повсюду и появилась необходимость всегда иметь под рукой распечатанный вариант, для того чтобы показывать по требованию. Удобно ли это? Не особенно, учитывая что бумажный вариант легко повредить или потерять, а смартфон с копией QR-кода может разрядиться в неподходящий момент. Выходом может стать модель QR-кода, созданная в виде брелока для ключей или в виде штампа.
В 2014 году ожидается бум 3D-печати: истекают патенты на технологию лазерного спекания
В феврале 2014 года истекает срок действия патентов на ключевую технологию выборочного лазерного спекания (selective laser sintering, SLS), которая изобретена в 80-е годы и сейчас используется в промышленных 3D-принтерах. Существование этих патентов существенно ограничивает конкуренцию на рынке и не даёт возможности наладить массовый выпуск дешёвых 3D-принтеров такого типа.
Краткий обзор производителей расходных материалов для FDM 3D-принтеров
Вместо предисловия
На сегодняшний день развитие технологий 3D-печати сделало возможным не только коммерческое применение 3d принтеров, но и приобретение их частными лицами для домашнего использования. Многие китайские, европейские и американские компании предлагают достаточно широкий спектр принтеров, ценами от нескольких десятков тысяч до миллионов рублей. Я уверен, что пройдет не так много времени, и 3D-принтеры появятся почти в каждом доме! Уже сегодня многие используют домашние 3D-принтеры для эффективного воплощения своих идей в реальность.
На сегодняшний день существует множество технологий 3д печати, и Вы можете найти принтер для любых своих целей, однако самое широкое распространение на сегодняшний день получила технология послойного нанесения расплавленной пластиковой нити (FDM). Такие принтеры можно встретить практически повсеместно, где говорится о «3D-печати». Метод отличает относительная простота и дешевизна, как принтеров, так и расходных материалов для них. Ниже мы поговорим о расходных материалах для FDM 3D-принтеров.
Древовидная (точечная) поддержка моделей в 3D печати
Обычно поддержки создаются при 3D-печати в ПО для генерации gcode, например в Cura, прямо перед генераций gcode. Проще всего на 3D-принтере печатаются объекты в форме пирамиды. Тогда каждый следующий слой ложится на предыдущий и не нависает над пустым пространством. Поддержки позволяют печатать нависающие части объектов, но стандартные поддержки не всегда оптимальны с точки зрения расхода пластика и простоты их последующего отделения от самого объекта, поэтому в этой статье я опишу личный опыт создания и применения древовидных поддержек.
Первый живой обзор 3D-принтера Picaso 3D Designer X Pro
К нам в руки попал долгожданный 3D-принтер, о котором мы уже писали не раз. Использованная ранее информация, полученная от производителя, была полезна, но — никакое описание не сравнится с личным опытом. Итак, первый живой фотообзор Picaso 3D Designer X Pro.
Обзор 3D-принтера Raise 3D Pro 2 Plus
Здравствуйте! С вами Top 3D Shop и сегодня мы рассмотрим свежий принтер компании Raise 3D Pro 2 Plus. Многие его ждали, предыдущая версия принтера показала себя очень неплохо.
Обзор способов постобработки FDM 3D-печатных моделей
Привет! С вами Top 3D Shop и сегодня у нас необычный обзор, он посвящен не технике, а постобработке 3D-печатных моделей.
Семинар по промышленной 3D-печати: 1 марта в технопарке Калибр
Приглашаем вас на семинар «Промышленная экструзионная 3D-печать. Самое важное в 2019 году» — первый в 2019 году семинар по промышленной 3D-печати. На семинаре будут рассмотрены новые возможности и перспективы развития производственной FDM и FDF 3D-печати.
Мероприятие пройдет 1 марта в технопарке «Калибр» и начнется в два часа дня. Участие бесплатное, необходима предварительная регистрация, оказываем содействие по оформлению командировки на семинар.
3D-печать, битва технологий, FDM vs SLA
Для начала немного истории. Основоположниками современной настольной 3D-печати принято считать две американские компании – MakerBot (основана в 2009 году) и Formlabs (основана в 2011 году). Каждая из этих компаний пошла своим путем, и результаты по истечении 10 лет у них разные. Первой на Олимп поднялась MakerBot, выпустив по-настоящему массовый, а главное доступный, с точки зрения простоты использования, принтер MakerBot Replicator 2. Его продажи росли бешеными темпами, и в 2013 году на пике успеха компанию решили продать за фантастические по тем временам деньги в 400 млн. долларов. Покупателем выступил ветеран 3D-печати, компания Stratasys, где молодой и энергичный стартап был скоро «похоронен» в корпоративных интригах. Другим путем пошла Formlabs. Компанию решили развивать, последовательно привлекая инвестиции. В итоге ее капитализация достигла 2 млрд. долларов, что существенно превысило стоимость Stratasys, вместе с купленным MakerBot. Обо всем этом в 2014 году Netflix снял очень интересный документальный фильм, который называется Print the Legend. Рекомендую всем, кому интересны темы предпринимательства, стартапов и технологий, его посмотреть.
На протяжении последних 10 лет две самые популярные технологии 3D-печати – FDM и SLA (для простоты будем называть так всю фотополимерную 3D-печать) развивались параллельными курсами и мало влияли друг на друга. И хотя можно припомнить успешный опыт, совмещающий обе эти технологии, каждый производитель 3D-принтеров выбрал одну, чтобы добиться наилучшего результата именно в ней. Так поступили, в частности, сегодняшние лидеры продаж FDM - голландская компания Ultimaker и китайская Raise3D. В этом же направлении развивается Formlabs, который является безоговорочным многолетним лидером по продажам SLA 3D-принтеров, неустанно развивая свой ключевой продукт. И тем не менее, начиная с 2019 года ситуация начала меняться, технологии начали конкурировать между собой, давайте рассмотрим, почему это произошло.