Pull to refresh

Эффективность использования пространства двухмерными штрихкодами Data Matrix и QR Code

Reading time2 min
Views11K
Картинка для привлечения вниманияМесто на бумаге, экране и других носителях довольно ценно и должно использоваться экономно. Некоторые штрихкоды более эффективно упаковывают информацию, и занимают меньше пространства, чем другие. На практике возникает вопрос: для заданного количества информации, как много места использует конкретный формат штрихкода?

Размер двухмерного штрихкода измеряется в количестве модулей сетки вдоль каждой стороны. Каждый модуль сетки может быть или включенным (черным) или выключенным (белым). Размер каждого модуля называется «X размер» (англ. «X Size»). У каждого сканера есть минимальный «X размер», который он способен прочитать. Этот параметр не зависит от типа считываемого штрихкода. Общий размер штрихкода будет вычисляться как произведение «X размера» на количество модулей.

Под катом перевод фрагмента доклада компании Semacode о выборе оптимального формата двухмерного штрихкода для мобильных приложений.

Читать дальше →
Total votes 30: ↑26 and ↓4+22
Comments57

Как создается Data Matrix?

Reading time4 min
Views56K
Data Matrix является двумерным матричным штрих кодом, состоящим из светлых и темных участков. С помощью такого штрих кода можно закодировать достаточно большой объем информации (2-3Кб). Часто Data Matrix применяется при маркировке небольших предметов, например микросхем, а также в пищевой, оборонной промышленности, рекламе и других сферах.

Существует множество сайтов для создания таких кодов, но мне всегда было интересно, каким же образом текст превращается в набор черных и белых квадратиков? Должен же быть какой-то алгоритм?

При создании Data Matrix нам понадобится обратиться к арифметике полей Галуа и кодам Рида-Соломона. Рассмотрим этот процесс на простом примере.
Читать дальше →
Total votes 60: ↑53 and ↓7+46
Comments11

Маркировка продукции: как мы раньше тратили вагон древесины в год, а потом перестали

Level of difficultyEasy
Reading time6 min
Views5.3K

Мы в НЛМК продаем и отгружаем тысячи тонн металла ежедневно. Однако перед тем, как попасть к покупателю, готовая продукция проходит ряд лабораторных испытаний. Финальным аккордом любой отгрузки является печать сертификата качества. Количество распечатываемых бумажных листов сертификатов качества – сотни тысяч в месяц. Только представьте, каких ресурсов требуют печать, подписание и перевозка такого гигантского объема документов!

Вот так это было раньше. Готовая продукция покидала цеха только с бумажными документами. При этом передача сертификата качества требовала цепочки из 5 человек и до двух недель времени. На этом длинном пути к покупателю сертификат качества и партии продукции могли оказаться случайно (или не очень случайно) перепутанными. А ошибка пересортицы металлопродукции — жуткое событие, вызывающее очень, мягко говоря, неприятные эмоции у любого металлурга.

При этом организационно Группа НЛМК – это десятки входящих в нее юридических лиц, производственных площадок, сотни информационных систем от локальных АСУТП, MES до ERP. Каждый цех, завод имеет исторически сложившиеся принципы маркировки своей продукции и сопроводительной документации. Нужно было что-то менять. Драйвером изменений выступили отделы сбыта и корпоративная архитектура. Совместно с ИТ-подразделениями мы согласовали несколько ключевых идей и начали операцию по избавлению от бумаги.

Читать далее
Total votes 31: ↑31 and ↓0+31
Comments19