Pull to refresh
16
0
Томилов Андрей @mavericc

User

Send message
Спасибо за советы! Учтем при последующей доработке
очень трудно совместить в одном устройстве качества присущие фрезерному станку (жесткость) и 3d-принтеру (быстрота)
С чего-то надо же начинать) Похвально)
Мысли читаете! Уже заказал профиль
Да, согласен. Я говорил, что мы думаем над работой с металлом в отдельном проекте. Не на базе этого
я полностью принимаю ваши аргументы и критику. никаких обид. то, что они возникают, виновата статья, ибо она не отражает всех элементов данной конструкции. на фото и картинках представлен самый дешевый в изготовлении вариант. изготовить его и собрать не составит труда. о каких литых и массивных конструкциях может идти речь вообще, кода это бюджетный домашний и дешевый станок станок?!? Модульность этой платформы означает взаимозаменяемость основных ее узлов. Обязательно напишу про это пост в дальнейшем, так как многие эти узлы и компоненты пока существуют в компьютерных моделях. Если хотите фрезер с нормальной точностью, то ставите на базу этой платформы каретки из алюминиевых фрезерованных пластин (повторюсь, из чертежи мы прорабатываем) и фрезеруйте на здоровье. Касаемо алюминия. есть точно такой же вариант основания из стали. Он на фотке, где прототип наш первый.
Обязательно проведем такой тест.
Согласен. Для многих задач не приемлема. Следующую статью напишу чисто о конструкции и ее возможностях. Как я уже сказал, конструкция модульная. Это значит, что большое кол-во компонентов (в том числе каретки) можно апгрейдить и даже вообще заменять. Не кидайте сразу камни. это чисто обзорная статья идеи проекта.
грамотное решение. но отказались от него в пользу более дешевых цилиндрических валов.
Возможно. В любом случае спасибо за отзыв и обоснованную! критику.
Ну ABS например пилить… Чем не мыло. напечатанные детали. мы (писал выше) пилили лист оргстекла. подача какая не помню была. давно было. Высота по оси z 200 мм. Ну дык платформа же. Для 3d-печати и перемещение по z большое нужно.
десятка это при 10-ти килограммовой нагрузе. при фрезеровке пластика нагруза гораздо меньше. несколько кило. Идея про линейку классная. но пока все силы бросаем доделать до ума этот вариант. Что все было как надо.
Пилили пока только пластиковый лист 5 мм толщиной. Нагрузка при обработке пластика фрезой не очень большая. При нагрузке на максимально опущенную каретку Z в 100 ньютонов, отклонение ее составляет 0.1 мм. в общем точность приемлемая. но конечно есть над чем работать. весь косяк в консольной конструкции. но она простая. да и философия проекта — простой и максимально дешевый станок.
Я думаю эту идею можно доработать до аппарата, работающего с металлом. Но для начала, надо исправить все косяки в текущей версии. В общем когда мы собирали его, на все ушло около 50 000. с нынешними ценами еще дороже выйдет.
Про резку с большими усилиями кончено думали. И думаем. Но на этом станке о ней речи идти не может. Он сугубо для пластика. Ну максимум гравировка
Извините меня за такое. Первый пост. Исправлюсь
Обязательно напишу отдельную статью про конструкцию. В этой не так все наглядно
Абсолютно с вами. Нужны высокие скорости. Именно поэтому есть возможность менять привода. С винтов на рейки

Information

Rating
Does not participate
Location
Нижний Новгород, Нижегородская обл., Россия
Date of birth
Registered
Activity