Привет, Хабр! Меня зовут Сергей Шумаков, я архитектор разработки в команде ИТ «Северстали», которая занимается программным модулем ремонтов SAP Plant Maintenance (он же PM, он же EAM, он же ТОРО/ТОиР). Хорошая штука, этот модуль — помогает автоматизировать различные процессы техобслуживания и ремонта оборудования на производстве. Многое в этой деятельности связано с документацией, и значительная часть алгоритмов SAP PM состоит из работы со статусами документов. Но вот неприятность: штатные средства для этой работы совершенно ужасны. 

Неподготовленный разработчик обязательно наделает здесь кучу ошибок и попадёт как минимум в одну из ловушек, заботливо расставленных SAP’ом. Но наши руки не для скуки, поэтому мы с коллегами придумали подход, который позволил сэкономить море времени, облегчил труд разработчиков и консультантов, а ещё значительно повысил надёжность и читаемость программного кода. О нём и поведаю. А чтобы была понятна значимость нашей разработки, начну с небольшой вводной.

Для управления производством мы в «Северстали» используем SCADA-системы, в частности, SIMATIC WinCC. Такие решения радуют своей универсальностью и мощью, они позволяют  управлять процессами, производственными линиями, машинами и установками во всех промышленных секторах компании и отслеживать их работу. Но у WinCC есть и недостатки. Например, если использовать несколько SCADA-систем (а у нас их около тысячи!), то сложно настроить оперативный мониторинг их работоспособности. Это мешает быстро видеть и предупреждать проблемы. Но мы нашли выход — Zabbix. 

Как опытный кардиолог, глядя на кардиограмму пациента, может с уверенностью сказать, что тому следует исключить нагрузки и следить за сердцем, так Zabbix способен заметить изменения в графиках метрик WinCC и предупредить о надвигающихся проблемах. Я, Арсений Тиунов, менеджер по визуализации, расскажу, как мы настроили систему мониторинга на производствах «Северстали» и каких результатов добились. 

Привет! Меня зовут Александр Мошаров, я — ведущий разработчик кластера «Индустриальные процессы». В прошлом году я руководил группой из нескольких десятков разработчиков, расшаренных на множество проектов, и собирал обратную связь от команд. На основе этих данных мы с коллегами разработали универсальный и простой подход к процессам в Jira и Gitlab. Вот уже на протяжение года этот подход облегчает облегчает  жизнь многим командам разработчиков в «Северсталь-инфокоме». Расскажу, как мы пришли к этой системе и в чем она заключается. 

Когда любишь свою работу, идея по ее улучшению может прийти в голову в любой момент. Так и произошло в 2016 году, когда я увидел обычный бытовой дрон, который соседи по даче купили своему ребенку. Я попробовал поуправлять квадрокоптером на участке, а он в какой-то момент улетел за сарай, где в узком проходе между забором лежали доски. С той точки, где я находился, их было не видно, но дрон их снял на камеру с отличным качеством. И вдруг я понял: коптеры можно использовать для осмотра и съемки труднодоступных конструкций на территории предприятия! 

Меня зовут Горбунов Михаил, я — главный инженер центра «Домнаремонт», который входит в дивизион «Северсталь». Сегодня я расскажу о применении беспилотников для сбора информации и контроля некоторых видов работ на комбинате.

Привет, Хабр! Большинство людей хотят получить максимум эффекта, прикладывая минимум усилий. Например, было бы круто создать идеальный сервис для клиента, но потратить на это как можно меньше денег. Или повысить уникальные товарные свойства продукта без соразмерного увеличения себестоимости. А как думаете, можно ли существенно снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования и при этом повысить его общую эффективность? Мы в «Северстали» сделали это!

С вами снова Ольга Пешина, я развиваю цифровизацию ремонтных процессов и сегодня расскажу, как создавали программный комплекс стратегического управления ремонтными процессами — ПО «Надежность».