Из горбыля пеллеты не очень любят делать (ну у нас, по крайней мере).
Просто оборудование нужно соответствующее. Если мне память не изменяет нужно 200 атмосфер при 200 градусах при прессовании. Ну и опилки сушить обязательно.
У нас же в основном производится какое-то г… но. Те же брикеты еще при хранении рассыпаются обратно на опилки.
У вас аварийная ситуация. Что сломалось мы не знаем. В случае с инверторами в 90% случаев горит что-то внутри инвертора.
При этом у нас запасено немалое количество энергии в индуктивностях и емкостях вполне разумно как можно скорее эту энергию рассеять.
Вот только этот выброс опасен лишь при отсутствии нагрузки, а в качестве нагрузки у нас всегда есть конденсатор, поэтому никаких проблем с выключением ключа нет.
И жахнуть киловольтом по конденсатору на котором 400V написано.
«Аварийные» транзисторы управляются той же EN линией и в плане задержек ничего не стоят. Да и сами транзисторы для таких целей не сильно дорогие нужны.
В некоторых топологиях (Boost если не ошибаюсь) если резко выключить ШИМ, то будет резкий всплеск напряжения с дросселя со всеми вытекающими.
Плюс с конденсаторах у вас что-то накоплено.
Неплохое решение в случае аварии сперва парой дополнительных транзисторов замкнуть выходы вашего источника через банк мощных сопротивлений, а потом только вырубить ШИМ.
Я правильно понял, что на входе у вас стоит step up импульcник и постоянно молотит. Он же тоже потребляет. Да не много, но постоянно. Не измеряли сколько оно ест во время сна контроллера?
Собственно на многих импульниках с трансформатором на выходе один из выводов транса соединен с заземлением через резистор. Но тут трансформатор развязывает…
У газовых котлов все несколько сложнее.
Они пропускают небольшой ток (микроамперы, чтоб УЗО не сработало) между фазой и заземлением для контроля пламени. Соответственно если нет честной фазы (относительно заземления), то котел уходит в ошибку.
Плюсы/минусы сквозной нейтрали/моста местами сильно надуманы, местами противоречат сами себе.
Сквозная нейтраль почти всегда будет дороже моста в основном из-за необходимости двуполярного питания.
Про надежность опять же ИМХО опять же сильно надумано.
Ну и все эти заморочки с УЗО, заземлением и прочая не на пустом месте появились, а для больших мощностей намного актуальнее.
Из всех BMS что я видел разряд идет тупо до того как хотя бы одна из ячеек не просядет до нижнего предела — батарея просто отключается. С пассивной BMS других вариантов и нет собственно.
У TI есть чипы, которые вроде как умеют во время разряда заряжать просевшую ячейку от других, но обычно этим не заморачиваются.
К каждой ячейке батареи подведен провод.
1. Пассивная балансировка. Когда одна ячейка уже заряжена, а остальные нет, зарядка останавливается и заряженная ячейка замыкается на резистор и греет воздух.
2. Активная балансировка. Для каждой ячейки свой понижающий импульсный DC-DC. По сути у каждой ячейки свой зарядник.
КПД электролиза воды в лучшем случае сейчас около 50%.
Далее, водород надо хранить. Для этого его надо сжать — опять потери.
Потом запасенный водород нужно обратно в электричество преобразовать — тут опять КПД в лучшем случае 40%.
В итоге получим эффективность хранения около 10-15% (и это в лучшем случае)
По уму в подобных станках барабан должен совершать еще и возвратно-поступательные движения вверх-вниз — улучшается качество шлифовки, но это уже совсем другой уровень.
Просто оборудование нужно соответствующее. Если мне память не изменяет нужно 200 атмосфер при 200 градусах при прессовании. Ну и опилки сушить обязательно.
У нас же в основном производится какое-то г… но. Те же брикеты еще при хранении рассыпаются обратно на опилки.
У вас аварийная ситуация. Что сломалось мы не знаем. В случае с инверторами в 90% случаев горит что-то внутри инвертора.
При этом у нас запасено немалое количество энергии в индуктивностях и емкостях вполне разумно как можно скорее эту энергию рассеять.
И жахнуть киловольтом по конденсатору на котором 400V написано.
«Аварийные» транзисторы управляются той же EN линией и в плане задержек ничего не стоят. Да и сами транзисторы для таких целей не сильно дорогие нужны.
Плюс с конденсаторах у вас что-то накоплено.
Неплохое решение в случае аварии сперва парой дополнительных транзисторов замкнуть выходы вашего источника через банк мощных сопротивлений, а потом только вырубить ШИМ.
Собственно на многих импульниках с трансформатором на выходе один из выводов транса соединен с заземлением через резистор. Но тут трансформатор развязывает…
Они пропускают небольшой ток (микроамперы, чтоб УЗО не сработало) между фазой и заземлением для контроля пламени. Соответственно если нет честной фазы (относительно заземления), то котел уходит в ошибку.
Сквозная нейтраль почти всегда будет дороже моста в основном из-за необходимости двуполярного питания.
Про надежность опять же ИМХО опять же сильно надумано.
Ну и все эти заморочки с УЗО, заземлением и прочая не на пустом месте появились, а для больших мощностей намного актуальнее.
Эти деньги уже учтены в цене акций компании. Если их выплатить в виде дивидендов, то цена сразу упадет и акционерам это не очень понравится.
Акционеру все равно — получить деньги кэшем в виде дивидендов, либо в виде прибавки к цене акции.
У TI есть чипы, которые вроде как умеют во время разряда заряжать просевшую ячейку от других, но обычно этим не заморачиваются.
1. Пассивная балансировка. Когда одна ячейка уже заряжена, а остальные нет, зарядка останавливается и заряженная ячейка замыкается на резистор и греет воздух.
2. Активная балансировка. Для каждой ячейки свой понижающий импульсный DC-DC. По сути у каждой ячейки свой зарядник.
Далее, водород надо хранить. Для этого его надо сжать — опять потери.
Потом запасенный водород нужно обратно в электричество преобразовать — тут опять КПД в лучшем случае 40%.
В итоге получим эффективность хранения около 10-15% (и это в лучшем случае)
Республика Крым:
«Государственные языки: русский, украинский и крымскотатарский. Также распространён татарский язык.»
Большинство же старается заключить «сделку со следствием» (settlement agreement).