Про периодичность «опроса».
Особого смысла опрашивать ИБП на тему напряжения на входе/выходе можно гораздо реже. Важно вести учет минимума и максимума по токам и напряжениям за период. Период может быть и час, если нагрузка сильно не скачет. Если есть ощущение необходимости снимать показания раз в секунду — лучше поставить анализатор качества питания на вводных фидерах, который при помехах, скачках токов-напряжений и других отклонениях в сети пишет форму тока и напряжения по трем фазам. Есть варианты, предназначенные для установки в ГРЩ
.
А вот с опросом кондиционеров и чиллеров — очень сильно зависит от нагрузки и плотности мощности. В вашем случае — судя по иллюстрации у вас около 3000 м3 объем машинных залов, около 4 МВт общее энергопотребление комплекса. При PUE 1.3 это значит, что в случае катастрофического отказа кондиционеров через секунду после опроса, к моменту следующего опроса температура в машзалах у вас может быть до 80 градусов Цельсия…
Не надо вестись на сказки продавцов «шкафных» кондиционеров про «буферный объем воздуха» и прочую чушь. Когда плотность мощности была 200-500 ватт на м2, да, оно так работало. Когда плотность мощности 1 кВт на м3 — при отказе охлаждения температура растет почти на градус в секунду.
Еще интересный вопрос, мониторинг сделали на базе BMS системы? Какой, если не очень большой секрет?
DCIM какой-нибудь используете (по старой памяти интересуюсь, хоть и не занимаюсь DCIM уже больше года :-) )
В английской семье рос мальчик, за семь лет не проронил ни слова, родители переживали, но не знали, как его вылечить. и вдруг однажды мальчик за ужином втыкает вилку в бифштекс и произносит
— «бифштекс не прожарен!» родители в шоке
— сынок, так ты можешь говорить? что же ты раньше молчал?
— а раньше все нормально было
Особого смысла опрашивать ИБП на тему напряжения на входе/выходе можно гораздо реже. Важно вести учет минимума и максимума по токам и напряжениям за период. Период может быть и час, если нагрузка сильно не скачет. Если есть ощущение необходимости снимать показания раз в секунду — лучше поставить анализатор качества питания на вводных фидерах, который при помехах, скачках токов-напряжений и других отклонениях в сети пишет форму тока и напряжения по трем фазам. Есть варианты, предназначенные для установки в ГРЩ
.
А вот с опросом кондиционеров и чиллеров — очень сильно зависит от нагрузки и плотности мощности. В вашем случае — судя по иллюстрации у вас около 3000 м3 объем машинных залов, около 4 МВт общее энергопотребление комплекса. При PUE 1.3 это значит, что в случае катастрофического отказа кондиционеров через секунду после опроса, к моменту следующего опроса температура в машзалах у вас может быть до 80 градусов Цельсия…
Не надо вестись на сказки продавцов «шкафных» кондиционеров про «буферный объем воздуха» и прочую чушь. Когда плотность мощности была 200-500 ватт на м2, да, оно так работало. Когда плотность мощности 1 кВт на м3 — при отказе охлаждения температура растет почти на градус в секунду.
Еще интересный вопрос, мониторинг сделали на базе BMS системы? Какой, если не очень большой секрет?
DCIM какой-нибудь используете (по старой памяти интересуюсь, хоть и не занимаюсь DCIM уже больше года :-) )
— «бифштекс не прожарен!» родители в шоке
— сынок, так ты можешь говорить? что же ты раньше молчал?
— а раньше все нормально было
1. Финансист
2. Титан
3. Стоик