Несколько точек выхода : -по плоскости смыкания формы (плиты прилегают хорошо, но не идеально, плюс вокруг детали часто делается "ров" для вентиляции), -через щели отвода воздуха (ведущие в ров вентиляции, щель шириной 5-10мм и глубиной 0.01-0.03мм, при правильном расположении пластик дотекает до щели уже почти холодный и в щель не затекает) -через зазор в посадке толкатель-отверстие толкателя, на толкателе часто делается "галстук" - кольцевая проточка в 1-2мм от торца с продольным пазом на толкателе до ящика толкателей, в сумме проточка выглядмт как завязанный галстук(нетронутый поясок удерживает пластик, но поскольку он короткий, не сильно сопротивляется воздуху) -через вставки для продувки (сделаны из пористого материала/спеченных бронзовых шариков/стопки тонких игл, обжатых в цилиндрической обойме) - эти вставки пропускают воздух, но не пластик. Ставятся так, чтобы пластик до них дошёл почти холодным -сложные формы, особенно под прозрачные и глубоко-ребристые изделия, а также изделия из мягких пластикатов зачастую имеют клапан для вакуумирования полости формы. Полость откачивается через клапан, после чего клапан закрывается и встаёт заподлицо с формообразующей. На пластикатах особенно часто заметен эффект Дизеля, когда пластик сжимает в глухом углу воздух с парами мономера/пластификатора, те нагреваются от сжатия и сгорают/детонируют.
"Система для печати резиной"... Какой резиной, вулканизированной? Resin - смола, в данном случае фотополимерная смола. В следующем принтере речь о скоростях печати, а значение указано ускорения, в мм\с^2.. Мрак гугл-транслейта и копи-паста, извините уж за прямоту.
А никого фланцы не смущают в этих видео и фото? Контакт плоскость-по-плоскости, никаких уплотнений, расстояние между болтами большое.. Ни внутреннее, ни внешнее значительное давление этот узел держать не может изначально. Даже банального о-ринга нет.
Запускать в космос (где очень сложно сбросить тепло), технику, выделяющую очень много тепла (а КПД даже криотехники для охлаждения квантовых компьютеров очень далёк от идеала)? Отличная идея
Можно винты балансировать, если по простому - "на ножах" (стенде с двумя линиями), можно на аэростатических подшипниках. Это если в статике. Если в динамике, то на балансировочном станке
Почитайте про "цвета побежалости". Оксид там всегда один и тот же, но в зависимости от толщины от работает как интерференционная плёнка разного диапазона. Принцип, аналогичный "просветлению" на оптике.
Свойством сталь должна обладать одним - быть способной образовывать на воздухе (или в кислороде) оксиды при нагреве.
Задумывались они для уменьшения усталости глаз от яркого, но спектрального неприятного верхнего освещения рабочих мест (первые лампы накаливания, дуговые, газовые и прочие). Насколько это помогало - без понятия.
В библиотеках, насколько я понимаю, зелёные абажуры почти по той же причине : яркий свет для сидящего читателя, не мешающих остальным читателям за другими столами.
Смотря какое и что льют. Станы непрерывного литья да, из определения имеют такой режим работы, а вот те же участки подготовки и трамбовки форм, изготовления стержней, модельный и прочий вполне могут трудиться в одну смену, если нет необходимости в большей производительности. Да и плавка может в разных режимах вестись.
Несколько лет игры и живого общения в Ragnarok Online, как оказалось, научили слепой печати и скорости так, что когда я открыл для себя "Соло" - оно уже не требовалось.. А ещё говорят, что игры вредят...
Бред, но именно так сейчас работает заправка баллонов 40л\10л\5л техническими газами. Даже если купить новые баллоны себе, то заправочная станция поменяет их на уже заправленные из своего фонда. Или "по описи" поменяет ваши на ваши, но это дольше и нужно х2 баллонов. Или можно сдавать свои именно на заправку, но это сильно дольше по времени и больше транспортных расходов.
Скрипка по виду обычный фабричный Китай из раздела "электроскрипки для развлечения". Отличного звука от неё ожидать не стоит, да и хорошего пожалуй тоже, но поиграть можно. Из преимуществ : можно играть в наушниках и не выводить соседей. Из недостатков : по-настоящему научиться на такой будет сложно. Смычка в кофре нет, его штатное место на крышке, крепится чёрной "вертушкой".
Молодцы! Чем больше вариантов и разработок протезов, тем более доступны и удобны они станут.
У нас где-то с февраля должны появиться "окна" на паре фрезерных обрабатывающих центров, если будет что-то нужно, пишите, поможем. В разумных пределах бесплатно из давальческого сырья, остальное обсуждаемо. В конструкторском и технологическом плане тоже готов обсудить помощь и сотрудничество. (основной профиль - производство пресс-форм и ОКР)
Понимаю, что вероятно ТЗ было прописано строго, и поэтому задача решалась так, как решалась. Но предположу, что в вопросах чувствительности практически любая даже ЧБ камера сильно уступит микроболометрической матрице с оптикой.
Особенно в поиске явно излучающих в характерном ИК-диапазоне объектов, таких как люди и световые маячки плота, находящихся на достаточно равномерном в ИК-диапазоне фоне. (рыбы холоднокровные, дельфины и крупные морские млекопитающие имеют конкретный спектральный состав и форму).
Для сдвига нуля можно подхолаживать болометр Пельтье (неэкономично) или криогенной жидкостью в контейнере, как на Игле.
Если в старой электротехнике есть селеновые столбы, то запах сгоревших столбов будет не только очень приятным, но ещё и очень полезным. В больших кавычках, естественно.
И варят, и паяют, в зависимости от конструкции сочленений и нагрузок на них. Очень удачный вариант "пайка сваркой" - пайка кремнистой бронзой (CuSi3(Mn1)) при помощи TIG-сварочного аппарата. Конечно, кремнистая бронза сильно недотягивает до прочностных параметров современных сталей, но при пайке не нарушает их термообработку\фазовый состав\размер зерна, и не вносит напряжения в околошовную зону, что благоприятно сказывается на усталостной прочности.
Несколько точек выхода :
-по плоскости смыкания формы (плиты прилегают хорошо, но не идеально, плюс вокруг детали часто делается "ров" для вентиляции), -через щели отвода воздуха (ведущие в ров вентиляции, щель шириной 5-10мм и глубиной 0.01-0.03мм, при правильном расположении пластик дотекает до щели уже почти холодный и в щель не затекает)
-через зазор в посадке толкатель-отверстие толкателя, на толкателе часто делается "галстук" - кольцевая проточка в 1-2мм от торца с продольным пазом на толкателе до ящика толкателей, в сумме проточка выглядмт как завязанный галстук(нетронутый поясок удерживает пластик, но поскольку он короткий, не сильно сопротивляется воздуху)
-через вставки для продувки (сделаны из пористого материала/спеченных бронзовых шариков/стопки тонких игл, обжатых в цилиндрической обойме) - эти вставки пропускают воздух, но не пластик. Ставятся так, чтобы пластик до них дошёл почти холодным
-сложные формы, особенно под прозрачные и глубоко-ребристые изделия, а также изделия из мягких пластикатов зачастую имеют клапан для вакуумирования полости формы. Полость откачивается через клапан, после чего клапан закрывается и встаёт заподлицо с формообразующей.
На пластикатах особенно часто заметен эффект Дизеля, когда пластик сжимает в глухом углу воздух с парами мономера/пластификатора, те нагреваются от сжатия и сгорают/детонируют.
"Система для печати резиной"... Какой резиной, вулканизированной? Resin - смола, в данном случае фотополимерная смола. В следующем принтере речь о скоростях печати, а значение указано ускорения, в мм\с^2.. Мрак гугл-транслейта и копи-паста, извините уж за прямоту.
А никого фланцы не смущают в этих видео и фото? Контакт плоскость-по-плоскости, никаких уплотнений, расстояние между болтами большое.. Ни внутреннее, ни внешнее значительное давление этот узел держать не может изначально. Даже банального о-ринга нет.
Запускать в космос (где очень сложно сбросить тепло), технику, выделяющую очень много тепла (а КПД даже криотехники для охлаждения квантовых компьютеров очень далёк от идеала)? Отличная идея
Попробуйте в ООО "Экстехн" обратиться, которые в НИИВТ сидят. Очень толковые ребята балансируют мелкие штуки в чудовищные по жесткости допуски.
Можно винты балансировать, если по простому - "на ножах" (стенде с двумя линиями), можно на аэростатических подшипниках. Это если в статике. Если в динамике, то на балансировочном станке
Почитайте про "цвета побежалости". Оксид там всегда один и тот же, но в зависимости от толщины от работает как интерференционная плёнка разного диапазона. Принцип, аналогичный "просветлению" на оптике.
Свойством сталь должна обладать одним - быть способной образовывать на воздухе (или в кислороде) оксиды при нагреве.
Задумывались они для уменьшения усталости глаз от яркого, но спектрального неприятного верхнего освещения рабочих мест (первые лампы накаливания, дуговые, газовые и прочие). Насколько это помогало - без понятия.
В библиотеках, насколько я понимаю, зелёные абажуры почти по той же причине : яркий свет для сидящего читателя, не мешающих остальным читателям за другими столами.
Для получения в изобилии отличных семплов публичной фигуры и даже простого гражданина достаточно пригласить его на интервью.. ой?
Достаточно 0 запусков, статистику соответствующий отдел напишет и опубликует =)
Смотря какое и что льют. Станы непрерывного литья да, из определения имеют такой режим работы, а вот те же участки подготовки и трамбовки форм, изготовления стержней, модельный и прочий вполне могут трудиться в одну смену, если нет необходимости в большей производительности. Да и плавка может в разных режимах вестись.
Несколько лет игры и живого общения в Ragnarok Online, как оказалось, научили слепой печати и скорости так, что когда я открыл для себя "Соло" - оно уже не требовалось.. А ещё говорят, что игры вредят...
Вторая жизнь детских треуголок из газеты!
Бред, но именно так сейчас работает заправка баллонов 40л\10л\5л техническими газами. Даже если купить новые баллоны себе, то заправочная станция поменяет их на уже заправленные из своего фонда. Или "по описи" поменяет ваши на ваши, но это дольше и нужно х2 баллонов. Или можно сдавать свои именно на заправку, но это сильно дольше по времени и больше транспортных расходов.
Абсурдная система, работающая десятилетиями.
Скрипка по виду обычный фабричный Китай из раздела "электроскрипки для развлечения". Отличного звука от неё ожидать не стоит, да и хорошего пожалуй тоже, но поиграть можно. Из преимуществ : можно играть в наушниках и не выводить соседей. Из недостатков : по-настоящему научиться на такой будет сложно. Смычка в кофре нет, его штатное место на крышке, крепится чёрной "вертушкой".
С большим запасом можно взять провод ПРКВ, изоляция там конечно толстая, но очень гибкая. Гарантированно держит 20кВ, а по факту и больше.
Молодцы! Чем больше вариантов и разработок протезов, тем более доступны и удобны они станут.
У нас где-то с февраля должны появиться "окна" на паре фрезерных обрабатывающих центров, если будет что-то нужно, пишите, поможем. В разумных пределах бесплатно из давальческого сырья, остальное обсуждаемо. В конструкторском и технологическом плане тоже готов обсудить помощь и сотрудничество. (основной профиль - производство пресс-форм и ОКР)
Понимаю, что вероятно ТЗ было прописано строго, и поэтому задача решалась так, как решалась. Но предположу, что в вопросах чувствительности практически любая даже ЧБ камера сильно уступит микроболометрической матрице с оптикой.
Особенно в поиске явно излучающих в характерном ИК-диапазоне объектов, таких как люди и световые маячки плота, находящихся на достаточно равномерном в ИК-диапазоне фоне. (рыбы холоднокровные, дельфины и крупные морские млекопитающие имеют конкретный спектральный состав и форму).
Для сдвига нуля можно подхолаживать болометр Пельтье (неэкономично) или криогенной жидкостью в контейнере, как на Игле.
Если в старой электротехнике есть селеновые столбы, то запах сгоревших столбов будет не только очень приятным, но ещё и очень полезным. В больших кавычках, естественно.
И варят, и паяют, в зависимости от конструкции сочленений и нагрузок на них. Очень удачный вариант "пайка сваркой" - пайка кремнистой бронзой (CuSi3(Mn1)) при помощи TIG-сварочного аппарата. Конечно, кремнистая бронза сильно недотягивает до прочностных параметров современных сталей, но при пайке не нарушает их термообработку\фазовый состав\размер зерна, и не вносит напряжения в околошовную зону, что благоприятно сказывается на усталостной прочности.