Комментарии 52
я бы крышку и динамик в дно бы крутил, а не в боковину
плюс чистое дерево было бы интереснее чем крашеное
в остальном топ, подгонка углов ножом особенно)
Да, так бы не было видно щели, но сложнее было бы собрать и увеличилась бы глубина из-за динамика, разъема и кнопок.
Спасибо)
А год зачем? А месяц? Неужто забываем.) "Если у вас голова, как дырявый унитаз, в котором ничего не держится..." Армейский юмор.
Выбираешь китайские часы по вкусу. Рисуешь схему, выпаиваешь контроллер, припаиваешь свой...
Ещё лучше DIY набор с корпусом. Там МК на панели. Его же и используешь.
Я бы все же выбрал бук. Его не сильно сложнее обрабатывать, но смотрится лучше в качестве декоративного материала и не дает таких "сколов" на гранях.
Это да, но у бука не будет текстура видна после окраски. Только если лаком или воском.
Честно говоря, финальный результат на фото по текстуре поверхности выглядит как будто напечатан на 3Д принтере, причём не в лучшем качестве. Наверное стоило выбрать другой вариант обработки дерева, чтобы результат выглядел более "деревянным". Может всё-таки нужно было тонировать морилкой?
Кстати, не совсем понимаю чем вы обрезали грани под 45 градусов? Стамеской?
На сомом деле фото не очень передает цвет и фактуру. Визуально понятно все-таки что это дерево. Кстати, белой морилкой вполне можно было бы ... Потом лаком.
Нет, ножом который на фото.
По-моему в такие стыки должен врезаться замок, удерживающий стык сильнее клея.
А если шпоном сверху вместо покраски?
Аккуратно получилось!
Я на прошлой неделе тоже делал корпуса для своих DIY часов с примерно такими же требования - чтобы из дерева, симпатично выглядело и т.д.
Долго думал как бы так сделать чтобы ручной работы поменьше и решил сделать клееный корпус из фанеры в несколько слоев - нарезать детали лазером, склеить, ошкурить и залачить.
Результат превзошел все ожидания - определенно буду использовать эту технику для других проектов!


Очень круто получилось!
Во, корпус здорового человека.
А зачем его клеить ? При аккуратной сборке можнож было насквозь винтами стянуть, можно и в потай.
Во, корпус здорового человека.
Частично здорового, он клей применил. Упомянутый карагач, он же вяз в наших краях растет как мусорное дерево, его пилят, а он растет, его пилят, а он растет. Для 3D фрезеровки весьма не плох, не то что сосна. Договориться с пацанами из зеленхоза - и у вас занедорого будет слэбов для поделок на ближайшие 100 лет.
Выдолбить в слэбе внутреннюю полость, вокруг нее вырезать корпус ножовкой без всякого фрезера, тем более 3D - было бы что-то как по мне.
Вырезать из массива - первая прям идея. Но не у всех есть доступ к массиву. Ну и работы банально больше гораздо. И у меня нет полной уверенности в том, как поведет себя этот слэб будучи так порезаным, не скрутит ли его, не треснет ли.
Ну и даже с ЧПУ сильно глубокий корпус не сделать, инструмент.... Ну 100мм, больше в наличии не держу.
Маслом изнутри смазать, тогда не треснет. А по времени - если есть правильная для этой работы ножовка и какой-то опыт, то немного. Внутреннюю полость - так она по большей части сквозная - тупо можно высверлить, качество обработки внутри не важно.
мне хотелось переднюю панель "чистой" оставить, так что про стягивание винтами насквозь я даже и не думал..
в потай... даже не соображу сходу как сделать..
А чем плоха склейка? Я новичок в древесных делах, может что упускаю, но кроме собственно трудоемкости самой склейки минусов не вижу..
Это может у меня дефомация... Но я привык, чтобы можно было все разобрать :), ну и чтобы не было кривое "присрано на клей". Ну т.е. клеим если только "больше никак".
В потай можно было сделать углубление на последней лицевой доске и вклеить туда втулку резьбовую, их делают для 3д печатных деталей, т.е. это цилиндр с резьбой внутри и развитой поверхностью снаружи. Резьбу мелкую тут пожалуй не стоит резать.
Но лучше, конечно "насквозь", если сделать или найти латунные винты с плоским шлицом - будет вполне симпатично.
В целом вкусовщина конечно. Ваш вариант как минимум технологичен...
А что за индикаторы применяли?
Индикаторы взяты из набора для сборки часов с Али, вот из такого: https://m.aliexpress.com/item/1005006335211494.html
Собственно, мои часы - и обычные и двоичные - программно-аппаратная модификация упомянутого набора :)
Маркировка на индикаторах - BLS-1106BW
Высота цифр - один дюйм
На семисегментнике двоичные часы красивше.
Совсем немножечко в тему про самодельный корпус для часов (не самодельных) из дерева (почти).

Так там элемент 373
Сами часы то ли ещё советские, то ли уже российские.
Янтарь с советским знаком качества, - значит советские, я так думаю. Там микросхема с кварцем. Сверхэкономичные. На кухне такие висят, не помню уже когда батарейку менял, ашановская, не 373, а меньше.
Нашел всё-таки ещё одну старую фотографию в тему про самодельный деревянный (почти) корпус для электронных часов (уже самодельных).

"На рис. 10 у нас уже практический готовый скворечник..." \humour
А ножки не деревянные? Непорядок.
На индикатор обязательно нужна декоративная маска, возможно с защитным оргстеклом. Можно и из оргстекла сразу сделать, и покрасить периметр изнутри. Ну и конечно припаять батарейный отсек на обратную сторону платы, и сзади, в корпусе, сделать крышку, через которую менять севшую батарейку. В целом, работа кружка "Умелые руки", но недоделанная.
Ну и с динамиком надо что-то делать. ни к селу, ни к городу.
Информация
- Сайт
- slc.tl
- Дата регистрации
- Дата основания
- Численность
- 1 001–5 000 человек
- Местоположение
- Россия
- Представитель
- Александр Шилов


Изготовление корпуса для часов из дерева