Как мы побывали на металлургическом заводе в Аше

    Сразу скажем, что черная металлургия – это сочетание, на первый взгляд, совершенно несовместимых между собой вещей. Это, одновременно, и очень консервативная отрасль – основные процессы добычи руды и выплавки чугуна и стали не меняются десятками лет; и высокотехнологичная, развивающаяся отрасль – постоянно улучшаются технологии микролегирования стали, прокатные технологии, термообработка, расширяется спектр марок стали и конечного продукта; и невероятно зрелищная и при этом, достаточно закрытая от посторонних взглядов – не так-то просто постороннему человеку просто попасть на предприятие и, тем более, непосредственно в сталеплавильный цех.

    Шлаковый участок электросталеплавильного цеха АМЗ

    Создавая решения для промышленности, у нас есть возможность бывать за кулисами производства. И это всегда впечатляет.

    В прошлом году мы завершили пилотный проект на производственной площадке ПАО “АМЗ”, и хотим вам рассказать о том, как все устроено.

    ПАО “Ашинский металлургический завод” – градообразующее предприятие в Челябинской области с богатой историей и традициями. История завода началась в 1898 году, когда богатейшие горнозаводчики Николай и Иван Балашовы основали здесь, вблизи станции железнодорожной станции «Аша» чугуноплавильный завод.

    Сегодня это современное многопрофильное предприятие. И хотя по металлургическим меркам завод небольшой (на нем работают около 4,5 тыс. человек. Для сравнения: на одном из ведущих предприятий российской металлургии ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» численность сотрудников достигает 60 тыс. человек, а на средних по размеру предприятиях эта цифра колеблется в диапазоне от 8 до 15 тысяч человек), ежегодно завод выпускает примерно 650 000 тонн стали различных марок и является одним из крупнейших в России производителей специальных сплавов для нужд предприятий оборонного комплекса, нефтегазовой, химической, атомной, авиационной и космической отраслей промышленности, а также обладает широчайшим спектром производимых товаров высокого качества для народного потребления: металлическая посуда, термосы столовые приборы, туристическое снаряжение, садово-огородный инвентарь.



    Ритм производства предприятия накладывает отпечаток и на ритм жизни города. Завод работает в непрерывном трехсменном графике — каждая смена начинается в четко определенное время: 8 часов утра, 16 часов вечера и в полночь. Начало каждой смены знаменуется сигналом фабричного гудка, установленного на крыше заводской котельной. Его слышно в любой части города и по нему можно сверять часы. А вот по будням, в 7 утра подается двойной сигнал. Он предназначен он для того, чтобы дети просыпались и начинали собираться в школу. Для тех, кто впервые приезжает в Ашу, все это кажется очень непривычным, но для местных жителей звук фабричного гудка – важная часть жизни. Его используют не только, чтобы отмерять начало смен, но и в чрезвычайных ситуациях звук гудка предупреждает жителей об опасности.
    Еще одна особенность, которая удивляет непосвященного в работе электросталеплавильного цеха, – это гул производства, который не смолкает ни на минуту, такое ощущение что все вокруг дышит ритмом работы, не останавливаясь ни на секунду. Это звук электросталеплавильной печи. Каждые 1,5 часа отсюда выпускается 120 тонн расплавленной стали. И это невероятно красиво: всполохи пламени, брызги шлака, искры металла, гул работающей печи.


    Агрегат «Печь-ковш» в работе

    Но при всей красоте нужно четко понимать, что за всем этим стоит очень сложный технологический процесс. Каждая выплавляемая марка стали имеет свой, четко ограниченный химический состав, механические свойства и особенности производства. Процесс выплавки и внепечной обработки стали можно сравнить с готовкой. Для того, чтобы сварить высококачественную сталь, нужно добавить в нее определенные ингредиенты (ферросплавы) и учесть все дополнительные параметры (температуру, интенсивность продувки аргоном, длительность) и значения, чтобы не начать «готовить борщ», а в итоге получить «уху».

    В производстве стали задействован весь персонал электросталеплавильного цеха. На восьмичасовую смену выходит целая бригада, каждый отвечает за свой участок технологического процесса. Помимо этого есть много и вспомогательных процессов, которые нужно обеспечивать, – это и проверка готовности оборудования, контроль его технического состояния, ремонтные работы. Все должно работать как единый слаженный организм. Любая оплошность может привести к аварии или даже трагедии. Вообще, в металлургии работают люди с определенным складом характера, набором реакций, смелостью. Эта работа закаляет и учит людей быстро принимать решения. При возникновении какой-либо нештатной ситуации даже секунды промедления могут привести к плачевным последствиям. Например, при разрушении футеровки стальковша или, того хуже, дуговой сталеплавильной печи, необходимо мгновенно оценить ситуацию и принять меры, иначе все тонны жидкой стали в лучшем случае превратятся в бесполезную огромную лужу остывающего металла посреди цеха, а в худшем случае при этом кто-то пострадает.

    Опыт, знания, секреты мастерства тут передаются из поколения в поколение и очень часто от отца к сыну. На заводе работают целые династии. Самая распространенная из них, включающая немало фамилий, которые на слуху у каждого ашинца, – это династия Воропановых – Кединых – Шляпенковых с общим стажем работы на металлургическом заводе в 687 лет. 381 год трудится на предприятии династия Бровкиных – Копыловых, Светлаковы отдали АМЗ 337 лет, Милюковы – 236. Есть и династии, которые не просто работают всей семьей на предприятии, а передают свои знания из поколения в поколение. – яркий пример — это династия Ереминых: Виктор, Игорь, Евгений от отца к сыну передают друг другу пост старшего оператора стана 2850 ЛПЦ-1 (по материалам uralpress.ru/news/ekonomika/metallurgi-ashi-chestvovali-trudovye-dinastii ).



    Нам посчастливилось в течение целых двух недель наблюдать за тем, как производится сталь, и мы бы сравнили процесс выплавки с искусством. Это похоже на выступление симфонического оркестра:, каждый отвечает за свою партию, но при этом нужно четко следовать общему ритму и тональности, и тогда звук будет идеальным. Мастер смены, сталевар и подручные сталевара понимают друг друга почти без слов. Например, замечены такие вещи: идет обработка металла, сталевар работает за пультом и делает короткий взмах рукой, доли секунды, и тут же подручный производит замер температуры и отбирает пробу металла на химический анализ.

    Есть еще моменты, которые роднят искусство и металлургию, – многие вещи во время выплавки и внепечной обработки оцениваются визуально, по небольшому изменению цвета пробы шлака, искрам металла, колебанию поверхности металла в стальковше сталевар делает вывод о качестве работы и корректирует процесс при необходимости. Как художник, который создает работу, полагаясь на свое чувство света и тени.


    Подготовка к передаче стальковша на разливку

    Жаль, что металлургия – это достаточно закрытая отрасль, не всякий может попасть на производство и увидеть все это своими глазами. Мы рады, что те проекты, которые мы делаем, позволяют не только побывать на различных производствах, познакомиться с людьми, преданным своей профессии и делу, но и помочь им, облегчив их труд современными технологиями, и внести свой вклад в развитие и цифровизацию отечественной промышленности.

    В заключение хочется рассказать о самом городе и его достопримечательностях. Первое что сразу бросается в глаза, когда идешь по улицам Аши — отсутствие мусора.



    Не просто каких-то обрывков бумаги или пластика, даже остатков от сигарет нет. Причем это касается как центральной улицы, так и прилегающих районов.



    Но местный колорит все-таки присутствует: нет нет да и попадется навстречу какая-нибудь буренка или коза, неспешно гуляющая по газону почти в центре.





    В городе три музея, мы с удовольствием их посетили – есть и музей, посвященный Ашинскому металлургическому заводу. В экспозиции представлено множество экспонатов, рассказывающих о становлении и развитии производства чугуна и стали в Аше, укладах и обычаях местных жителей. Также представлены образцы материалов, применяемых в производстве и продукция завода.





    Город окружен горами, которые, конечно, не особенно крутые и высокие, но вид действительно очень живописный. Если спросить у металлургов, как они проводят свободное время то, как правило, в ответ можно услышать получасовой рассказ о походах в горы, за грибами и об отличной рыбалке. У нас вообще сложилось впечатление, что рыбалка и походы за грибами — это как дружеское соревнование между металлургами. Во время пересменки, после обсуждения текущей работы, обязательно идет рассказ о том, кто куда ездил на выходные. В общем, рассказывать можно очень долго, но фото будут красноречивей.



    Datana
    Компания

    Комментарии 33

      0
      офф как-то попадалось, что гудки в городах звучали до конца 1950-х.
        0
        Конкретно в Аше прошло мое детство, так вот гудки были всегда и есть до сих пор.
        Три гудка — в восемь, в три и в полночь.
        Можно во времени ориентироваться, не пользуясь часами вообще.
          0
          Нижний Тагил, УВЗ — три гудка с интервалом полчаса с утра, чтобы не проспать, и один вечером по окончании дневной смены. Я уверен, много где сохранились гудки.
            0
            Погуглил, первая ссылка на википедию:
            В 1960-х годах в СССР началась кампания по борьбе с шумом, заводские гудки повсеместно прекратили использовать. Многие из них были впоследствии демонтированы, некоторые остались на крышах старых цехов.

            В одном из результатов поиска вполне достоверно звучит причина отмены:
            На самом же деле причина была проще: города, разрастаясь, вобрали в себя заводы. Далеко не всех горожан нужно было будить рано утром. У советских людей появились часы, будильники, собственный график рабочего времени. И всеобщая побудка оказалась излишней.

            Т.е. в достаточно крупных населенных пунктах гудки стали мешать. А в моногородах гудок остался востребован.
          0
          А можно пару вопросов по технологии изготовления стали и чугуна? (Как ТС-у, так и может, заглянувшие в ветку металлурги чего расскажут)
          1) Сравнивая электровыплавку стали и традиционные методы плавки — какие энергозатраты и сильно ли дороже электросталь, чем традиционной выплавки?
          2) Правда ли, что чугун всё ещё можно получить только при помощи кокса? Есть какие-то принципиальные технологические ограничения на получение чугуна электроплавкой или с помощью других энергоносителей (метан/водород)? Или ограничения сугубо финансового характера?
          Вопросы связаны с тем, что металлургическая отрасль явно приближается к реорганизации в свете перехода на безуглеродные технологии.
            +3
            Комментарий Gdalex
            Есть доменные печи — они восстанавливают железо из руды в присутствии углерода. На выходе получается чугун (содержание углерода в стали более 4%).
            Есть мартеновские печи — переплавляют чугун и/или металлолом в сталь повышенного качества. Используется природный газ для поддержания температуры. Время выплавки зависит от «свежести» печи и колеблется от 7 (свежая) до 14 («забитая» шлаком) часов. Забитую печь разрушают (обычно минивзрывами) и выкладывают огнеупорным кирпичом заново. Разогревают печь и не тушат ее до следующего ремонта.
            Есть электросталеплавильные печи (ДСП) — как и мартеновские плавят чугун и/или металлолом. В отличие от мартеновских печей, используют электричество (по типу дуговой сварки) и угольные электроды. Время одной плавки: 1 — 2 часа. Качество стали хуже, чем в мартене, но есть еще дополнительные установки частично компенсирующие эти недостатки (печь-ковш, вакууматор и т.д.)

            habr.com/ru/company/misis/blog/411301/#comment_18640801
              0
              Все же тогда стоило добавить и уточнение Walt_D касательно качества продукции мартена:
              Очевидные минусы мартеновской печи:
              1. Высокий удельный расход огнеупоров. Прежде чем попытаться рассуждать на эту тему прошу Вас посмотреть схемы или чертежи (что редкость) мартеновской печи. Это целый многоэтажный дом, построенный из огнеупорного кирпича. Причем форма кирпича различная (кирпич не прямоугольной формы стоит дороже). Это не только ванна печи, стены и свод, это еще и борова и регенераторные насадки. Не забываем, что металлургия это тоже бизнес.
              2. Низкое качество металла. Все относительно и ооочень индивидуально. Касательно выксунской печи: вывод из эксплуатации планировался за 5. В данном случае люди грамотно подошли к планированию. Выксунцы поставлены в жесткие условия рынка. Мартен был нужен пока на складе были огнеупоры и тд и тп для него. Себестоимость колесной стали в слитках была уже 5 лет назад немного выше заготовки от производителей с полным циклом и непрерывной разливкой. В Выксе варили на привозном ломе и чушковом чугуне. Это объективно сильно проигрывает схеме «доменная печь — конвертер (или ДСП)». Сварить чистый по примесям металл в мартеновской печи сильно сложно или практически не возможно. Источник энергии в печи — факел. Он может быть мазутный или газовый. Во всех углеводородных источниках топлива есть большое количество серы и фосфора — главных вредных примесей в сталях.
              Многие из тут присутствующих вообще не разбираются в данной теме, но почему-то участвуют в дискуссии. Где и в каком мартене использовался кокс, куда его сыпали и как сжигали?
              ЗЫ: Забавно, что автор статьи тоже не разбирается в матчасти.


              habr.com/ru/company/misis/blog/411301/#comment_18640865
                0
                От мартеновского производства отказались из-за длительности процесса и высоких затрат. Насколько мне известно, действующих печей в РФ да и в мире уже нет. Насчет качества: ДСП позволяет обеспечить качественный металл при меньших затратах. Все зависит от сырья. Если вы работаете на 100% лома, трудно говорить например о шарикоподшипниковой стали. Если вы работаете на 100% окатыша или ГБЖ то можно получать сталь высочайшего качества. Пример — ОЭМК в г. Старый Оскол.
                  0
                  В упомянутой статье
                  Если вы горите желанием посмотреть на работу мартеновской печи, возможность такая в России пока есть. На Гурьевском металлургическом завод есть две печи с суммарной выработкой 210 тысяч тонн, а на Металлургическом заводе Петросталь — 4 печи, в сумме выдающие от 170 до 240 тысяч тонн стали. А когда погаснут и эти, среди стран, использующих технологию выплавки стали при помощи мартеновских печей, останутся только Украина и Индия.
                    +1
                    Если появится такая возможность, обязательно посмотрю. Вот именно мартен вживую не видел, было бы огромным опытом попасть на производство и посмотреть на этапы переделов.
                0
                Правда ли, что чугун всё ещё можно получить только при помощи кокса?

                В основном да. Вариации процесса направлены по большей части на уменьшение расхода кокса. Периодически (в зависимости от цены кокса на рынке) возникает и пропадает мода на непосредственное вдувание ПУТ в доменную печь.

                Вопросы связаны с тем, что металлургическая отрасль явно приближается к реорганизации в свете перехода на безуглеродные технологии.

                Разговоры о безкоксовой металлургии идут десятилетиями, но пока что технологии прямого восстановления не вытеснили (и в ближайшем будущем не вытеснят) классический доменный процесс — слишком уж он проверен и отлажен.
                  0
                  1) Сравнивая электровыплавку стали и традиционные методы плавки — какие энергозатраты и сильно ли дороже электросталь, чем традиционной выплавки?


                  Хороший и сложный вопрос :)

                  К сожалению, удельные расходы на тонну стали так просто не найти и у каждого предприятия методика расчета специфична.
                  Более того, здесь нужно учитывать используемое сырье (чистый лом, чугун+лом, ГБЖ, скрап и т.д,), собственное производство сырья или оно закупается извне.
                  Но есть универсальный показатель cash-cost сляба (Cash Cost слябов измеряет себестоимость производства одной тонны сляба). Результаты 2018 года среди передовых производств следующие (только публичные компании): Северсталь 233$/т, НЛМК 264, ММК 283, Евраз 242.

                  Если же мы возьмемся сравнивать в разрезе именно сталеплавильных агрегатов, т.е. ДСП и конвертера, то конвертера в России эффективнее по причине использования сырья на выплавку: основное сырье для выплавки стали в конвертерах — это чугун, хим.состав которого известен, а лом используется лишь в качестве охладителя, то в электросталеплавильном производстве металлолом — это основное сырье, а качество его подготовки и классификации у нас в стране сильно страдает, а некоторым производствам приходится работать вообще на скрапе (по сути, отходы металлургических производств, зачастую с низким содержанием железа, но с большим количеством вредных примесей).

                  2) Правда ли, что чугун всё ещё можно получить только при помощи кокса? Есть какие-то принципиальные технологические ограничения на получение чугуна электроплавкой или с помощью других энергоносителей (метан/водород)? Или ограничения сугубо финансового характера?


                  Мы не являемся экспертами в производстве чугуна, но насколько нам известно, все наши комбинаты работают по условно одинаковому принципу — при производстве чугуна используется агломерат в качестве сырья и кокс в качестве топлива.

                  В ЕС серьезно озабочены вопросами экологии, в т.ч. выбросов СО и СО2 от металлургических производств, и там вовсю уже рассматриваются и пишутся стратегии на переход к водородному производству — водородное восстановление железа (H-DR).
                  Также есть примеры европейских заводов, которые планируют переходить с конвертерного производства к электросталеплавильному с использованием сырья типа ГБЖ (железо прямого восстановления).
                    0
                    1. Электросталь нисколько не дороже традиционных методов. Дьявол, как всегда, в деталях: какое сырье на входе и что нужно получить на выходе (НЛЗ или сляб или калиброванный прокат (тут опять же — среднесортный, мелкосортный, бунты и т.д.)
                    2. Бескоксовая металлургия имеет место быть, но востребованность такой продукции узка. Современные предприятия, основанные именно на ЭДСП стали, эффективнее.

                    +1
                    требую продолжения! спасибо!
                      0
                      А что было интересно почитать в продолжении?
                      +1
                      Мало фоток (хотя может просто нельзя выкладывать).
                      Я был на металлургическом комплексе ММК Ильича (Мариуполь). Вот это завод — 5 на 19 км…
                      Похлеще сталкера себя чувствовал там.
                        0
                        Выкладывать можно и больше. В следующих публикациях учтём.
                        0
                        В общем, рассказывать можно очень долго, но фото будут красноречивей.
                        Особенно красноречиво фото с красным дымом. Что дает такой цвет, насколько оно опасно, каков радиус оседания? И можно ли есть те, собранные металлургами, грибы и ягоды?
                          0
                          С экологической обстановкой там всё хорошо. Ашу называют — Уральская Швейцария. Вы не поверите, но Ашинский район славится своими горнолыжными курортами, а 80% площади района занимают леса.
                          В Ашинском районе находится 19 памятников природы.
                          Среди них ботанические (Липовая гора, участок нагорных дубрав в окрестностях Сима и другие), гидрологические (реки Аша и Сим, Миньярский и Симский пруды, ключ Ералашный)
                          и геологические (пещеры Ериклинская, Киселевская).
                          Поэтому ягоды и грибы можно смело есть.

                            0

                            От масштаба, видимо, зависит. Металлургические заводы из тридцати городов Челябинской области были, наверное, в половине, если не в двух третях, но влияние их заметно лишь в Челябинске (два металлургических комбината), Магнитогорске (здоровенный ММК) да Карабаше (медеплавильный комбинат, выжегший серной кислотой всё вокруг). В других, где заводы помельче, незаметно, вроде — тот же Чебаркуль со своим районом считается курортным местом, хотя там есть свой металлургический завод.

                              +3
                              То, что там есть леса реки и горы, ничего не говорит об экологической обстановке. Это все появилось задолго до металлургического завода, и еще не известно, сколько протянет после его появления.
                              Есть такой городок Стерлитамак. Там тоже есть реки, леса и горы, даже горнолыжка, хоть и слабенькая. А еще там есть Нефтянка и производство соды. Так там дышать нечем. На подъезде с холма видно, что весь город в дыму, как Пекин в Китае.
                              Теперь там даже наличие гор под вопросом.
                                0
                                Блин, мне не рассказали, а сам и не понял. Ни тумана, ни проблем с дыханием. А откуда подъезжать надо было? Я от Уфы ехал.
                                  0
                                  А вам повезло. Видать день ветреный был, сдувало. А видно на подъезде от Уфы, да.
                                    0
                                    В течении года я был там раз пять. В сумме где-то месяц-полтора.
                              +1

                              Рыжий дым часто в металлургических городах можно увидеть — замечал его и в Челябинске, и в Нижнем Тагиле. Вроде, рыжий цвет этому дыму придают оксиды азота, включая NO₂ бурого цвета — при высоких температурах, характерных для металлургического производства, происходит окисление атмосферного азота атмосферным же кислородом, если я правильно понимаю.

                            +1
                            Жаль, что металлургия – это достаточно закрытая отрасль
                            возможно не в последнюю очередь и из-за последнего фото:)
                              +1
                              Сразу после слов о отсутствии мусора и бычков идёт фото перекрёстка с сиротливо прижавшемуся к бордюру мусору, и фото козы которая лежит на фоне листьев вперемешку с бычками)))
                                0

                                Наличие горнолыжного комплекса скрашивает зимний сезон.

                                  0

                                  К сожалению металлургическая отрасль переживает сейчас не лучшие времена и это сказывается и на облике самого города. Бордюры, которые не менялись с советских времён, убитые (местами) дороги. Природа там хороша, конечно, но металлургический завод тут явно не причём, и экологичности региону наличие такого предприятия не добавляет. Хотя отмечу, что дышится там вполне комфортно, после Москвы)))
                                  П.С. бываю в Аше примерно раз в год))

                                    +1
                                    живу и работаю тут. В основном всё правильно, но последнее прям зацепило. «Бордюры, которые не менялись с советских времён, убитые (местами) дороги.» Бордюры как раз-таки все поменяны в пост-советское время. Но видимо ставились плохого качества — сильно рушатся. Дороги — как везде по России. Местами — убитые, но в-основном (могу точно заявить) отремонтированы.
                                    Да, еще у нас отличный спорткомплекс, бассейн, парк. Собственное производство пива. Так что в следующее своё посещение посмотрите, сфотографируйте.
                                      +1
                                      Стадион у вас действительно отличный. Как и парковая зона рядом. В бассейне побывать не довелось — но за 3 недели нахождения все отлично!.. Насчет пива — ваше темное островица великолепно!.. Кафе «Париж» очень вкусно готовят, музеи реально удивили (эта выставка детских рисунков про домашних питомцев — вообще красота) Хотел к вам в кинотеатр попасть но, при опытной эксплуатации как то не сложилось. Как и на горы подняться:(
                                        +1
                                        Я был просто изумлён Ашой, если честно! Существует же стереотип, что, мол «в периферии всё плохо», но Аша красноречиво и убедительно развеяла его. Город просто прелестный.
                                        Снег, правда, в окрестностях завода черноват, но что поделать.
                                        Пивоварня, кстати, просто отличная, я даже купил сумку на обратном пути, чтобы переложить туда ноутбук и сдать в багаж полный рюкзак пива:)

                                    Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.

                                    Самое читаемое