Всем привет! Сегодня компания Fabbers предлагает поучаствовать в интересной беседе с генеральным директором компании Kevvox – г-ном Джуниор Велозу. В свое время, г-н Велозу во время смог рассмотреть такое направление в бизнесе, исследованиях и развитии, как производство 3д принтера с ювелирной точностью. Джуниор Велозу является одним из соучредителей компании Kevvox — одного из новых и инновационных производителей профессиональных 3D принтеров. Недавно компания запустила в производство две модели SP4200 и SP6300 на российский рынок и установила прочные партнерские отношения с его российским дистрибьютором. Принтеры Kevvox будут выставлены на ежегодной выставке ювелирный изделий и производителей оборудования в Москве- Junwex. С 1 по 5 октября, на территории ВДНХ, в павильонах 75 и 69, будет представлена новинка для ювелирного рынка.
С момента запуска линейки продуктов Kevvox в 2012 году, г-н Велозу несет активно занимается продвижением бренда Kevvox в Азии, странах ЕС и СНГ. Кроме всего прочего, г-н Велозу занимается исследованиями, изобретениями и машиностроением в рамках своей компании. В свободное время, г-н Велозу любит путешествовать. Г-н Велозу имеет звания В.А. в области компьютерных наук университета PUC в Бразилии.
Для большего удобства, мы оставили как видео беседу, так и
Спасибо, что были с нами.
Специально для магазина 3D-принтеров
С момента запуска линейки продуктов Kevvox в 2012 году, г-н Велозу несет активно занимается продвижением бренда Kevvox в Азии, странах ЕС и СНГ. Кроме всего прочего, г-н Велозу занимается исследованиями, изобретениями и машиностроением в рамках своей компании. В свободное время, г-н Велозу любит путешествовать. Г-н Велозу имеет звания В.А. в области компьютерных наук университета PUC в Бразилии.
Для большего удобства, мы оставили как видео беседу, так и
текст интервью под спойлером.
Г-н Велозу: Прежде всего, большое спасибо за то, что пригласили меня, я с удовольствием пообщаюсь с вами.
Фабберс: Как вы заинтересовались 3d печатью?
Г-н Велозу: Мой интерес к 3D-печати возник 6 лет назад, когда я смотрел на некоторые новые технологии. Я видел некоторые видео о первых FDM машинах и я, на самом деле, купил себе домой один из этих DIY-комплектов, и я был не доволен результатом, который я получил у себя дома. И т.к. результаты не были так хороши, я начал делать некоторые исследования с точки зрения технологий, чтобы получить хороший результат печати, так вот и пришел интерес и я думаю, что это восхищает, какой будет промышленность и как это изменит весь бизнес производства и быстрого прототипирования. Так что это очень захватывающее, чтобы быть
Фабберс: Большинство ваших работ сделано с помощью технологии печати SLA. Вы не могли бы рассказать как она работает? И можно ли вас назвать отцом SLA печати?
Г-н Велозу: Хорошо. Нет, я не разработчик DLP печати, так как на самом деле есть другие изобретатели и некоторые другие компании, использующие подобную технологию. Итак, почему я обратил внимание на DLP печать, так как DLP печать является высоко технологичным микрозеркальным устройством, которое было создано и производится Texas Instruments и по этой причине я выбрал этот путь, в основном, потому что это очень точная
и очень надежная технология, и, как вы знаете, 3D печать, может занять несколько часов
а иногда, в зависимости от объекта, который вы хотите напечатать, может занять несколько дней. Так что вам нужно очень надежное оборудование с высокой точностью и повторяемостью, и это то, что обеспечивает применение DLP печати. Итак, как это работает: DLP это микрочип с миллионами микрозеркал, которые отражают свет, и то, как мы это используем — мы использовать чувствительный к свету фотополимер.
Это означает, что эти жидкости становятся твердой под воздействием света, они имеют много различных типов светочувствительности, от ультрафиолета до видимого света, в зависимости от технологии и так, что мы делаем: мы смогли использовать эти очень маленькие зеркала,
находящиеся в микрочипе, чтобы очень точно сфокусировать свет в нужном месте жидкости
и сделать так, чтобы часть жидкости затвердевала в микроскопическом масштабе.
Это значит, что мы строим объект на микроскопическом уровне и это означает, что мы строим объект, просто пропустив свет в очень небольших местах с высокой точностью. Вот так это работает. Это очень интересная новая технология особенно потому, что главным преимуществом этой технологии является то, что при наличии полимеров, Вы можете смешивать их с различными материалами и в результате вы можете иметь различные свойства материала, что является большим преимуществом по сравнению с другими существующими технологиями потому что обычно с другими технологиями печати вы привязаны только к одному типу материала или к одному типу химических свойств.
И это главное преимущество.
Фабберс: Как была создана ваша компании?
Г-н Велозу: Хорошо, мы преимущественно, начинали в гараже. Ну, на самом деле не гараж, а небольшой офис на дому, мы начали работать по выходным, и у нас начали появляться некоторые идеи, как действительно создать принтер, в этом участвовали всего два человека, работающих неполный рабочий день по выходным, в качестве хобби и затем мы получили некоторые инвестиции, чтобы создать свой бизнес и действительно выйти на профессиональный уровень развития и действительно, иметь компанию и представлять очень профессиональные продукты на рынок.
Фабберс: Как вы видите развитее 3d печати в мире?
Г-н Велозу: Он развивается довольно быстро, потому что сейчас мы видим, что 3D печать выходит на различных рынках где этого не было несколько лет назад. Так было несколько лет назад в быстром прототипировании в промышленности, которое использовалось в основном, чтобы посмотреть дизайн, проверить будущий продукт сейчас 3d печать движется в производство, для которого актуально применение 3D-принтера, для производства конечных продуктов, которые будут продаваться или поставляться клиенту мы видим, что это направление растет очень быстро, особенно в стоматологической отрасли и в медицинской промышленности так что если вы видите промышленный слуховой аппарат уже полностью в оцифрованной форме, то большинство производителей оцифровуют.
Вы печатаете слуховой аппарат, который на самом деле необходимо персонализировать, чтобы он соответствовал строению уха человека Мы видим много применений персонализированных наушников Так что если вы хотите иметь очень специфический наушники для вашего смартфона или Ipad, слушать хорошую музыку, вы можете заплатить, чтобы иметь такие наушники созданные специально для ваших ушей и растет в стоматологической индустрии, этот бизнес растет во многих аспектах различных отраслях промышленности.
Фаббер: Как производитель 3D принтеров, что самое невероятное, что вы напечатали или вы видели как печаталось на ваших принтерах?
Г-н Велозу: Каждый день, мы удивлены тем, что печатают люди — различные вещи
и в совершенно разных отраслях, которые варьируются от игрушек известных брендов до ювелирных изделий дорогих европейских брендов И трудно сказать, что является самым невероятным, но есть один конкретный дракон, которого сделал художник здесь, в Сингапуре
Так он напечатал удивительного дракона, один есть у меня в офисе и это так красиво и выглядит настолько реалистично, потому как он также разукрасил его. Я думаю, это одна из самых удивительных вещей, которые я видел, которую не удалось бы получить никаким другим путем, кроме этого, тратить огромное количество времени и делать скульптуры вручную. Это просто удивительно, как быстро вы сможете достать этот удивительный объект из принтера.
Фабберс: Есть ли у вас планы по выпуску потребительских принтеров или принтеров для других отраслей?
Г-н Велозу: Итак, у нас есть некоторые планы по выпуску новых принтеров. Таким образом, мы развиваем новые принтеры с еще более высокой точностью с большим объемом печати и мы действительно смотрим на различные рынки, включающие потребителя. Я думаю, что мы готовы запустить несколько новых продуктов к концу этого года. Мы считаем, что в следующем году мы собираемся, серьезно взглянуть на потребительские товары. Это еще не очень изученный рынок, но мы считаем, что он имеет огромный потенциал и мы видим много возможностей внедрения новых технологий,
выявление более высокого качества высокотехнологичной продукции для потребителей.
Фабберс: Вы только недавно появились на рынке России и модель SP 4300 и SP6200 будут представлены на выставке Junwex в Москве. Какие ваши преимущества по сравнению с другими производителями 3d принтеров?
Г-н Велозу: Хорошо, я думаю, что самый главный аспект, особенно когда вы говорите о профессиональных принтерах, это надежность. Поэтому, если вы хотите, чтобы ваш профессиональный принтер работал в формате 24 на 7 и вы не хотите тратить время на обслуживание, тратить время на ремонт принтера, вы не хотите тратить время на настройку и калибровку, а просто хотите, чтобы ваш принтер был готов к печати. Да, это немного отличается от публичных DIY, потому что они получают удовольствие при сборке принтера
они получают удовольствие даже от калибровки и других вещей, профессионалы же, не заботятся об этом, они рады, когда они получают результаты, которые они хотят получить при печати, и я думаю, что главное преимущество в нашем продукте, действительно надежность, потому что в нашей продукции мы использовали самые лучшие продукты и лучшие компоненты, которые существуют на рынке так что если вы говорите о механических частях, у нас есть высокоточные механические детали, если говорить об оптической стороне, у нас самые лучшие оптические решения. И, это имеет большое значение.
Кроме того, есть одна вещь, которая имеет большее значение, которую большинство людей не понимают это то, что программное обеспечение дает отличия в процессе печати,
так, как правило, когда вы моделируете 3D деталь, она может быть с некоторыми небольшими дырами, мелкими дефектами, которые вам необходимо исправить перед печатью это выглядит красиво, только если визуализировать на экране компьютера, при помощи CAD программ, чтобы печатать реальные вещи — это должно быть идеально
Так что большинство наших конкурентов предоставляют программное обеспечение, которое будет только нарезать и печатать вашу деталь. Но мы предоставляем очень мощное решение, которое поставляется вместе со всеми нашими принтерами, которое позволяет пользователю исправить объект или использовать ряд инструментов. Чтоб, например, построить поддерживающие структуры, сделать часть объекта полым, сделать примечание к проекту, необходимый размер, позволяют пользователю сделать многие вещи над частями объекта перед печатью, что обеспечивает успешный результат это означает, что у вас будет более высокий показатель успеха, по сравнению с другими машинами, где вы печатаете, а потом узнаете, что было не так в вашем объекте. И потом я должен воспользоваться различным программными обеспечением, исправить и распечатать снова. Так что это имеет большое значение, что мы очень сильны в оборудовании, и мы очень сильны в программном обеспечении. Так мы предоставляем полное решение, и в дополнение к этому мы предлагаем самый лучший литейный материал для ювелирных изделий на рынке, что конечно, очень выделяет нас на рынке. Так, не все производители сегодня имеют хорошие решения по литьевому материалу они имеют материалы, которые можно использовать для литья, но они оставляют пепел, и не дают хороших результатов для производителя ювелирных изделий
Фабберс: Скажите это шутка или таки правда, что все свои фотополимеры вы создали в своем гараже?
Г-н Велозу: Ну, не так много. Так, хорошо, когда я начинал, это было немного смешно, я понятия не имел, о фотополимерах и я только покупал своего рода клей в магазине, УФ клей
на фотополимерной основе и я провел много времени, пытаясь улучшить его и смешивая с другими веществами, пытаясь получить какие-то результаты когда я делал это в гараже, DIY, я делал много смешиваний и попыток когда я понятия не имел, что я делал, я проводил много исследований в Интернете. Итак, наконец, когда мы начали компанию, мы наняли одну очень престижную лабораторию, в Сингапуре, разрабатывать наши материалы и теперь, у нас есть инженеры и химики, которые работают для нас полный рабочий день так что на самом деле человек, который разработал эти хорошие материалы не я Так что я знаю немного, и я, на самом деле, не эксперт в области химии. Поэтому у нас есть человек, который работает с этим.
Фабберс: Вы можете рассказать про созданные вами полимеры, о их различии и применении.
Г-н Велозу: Так, как я уже сказал, главное преимущество этой технологии в том, что мы можем использовать различные материалы с различными свойствами. Поэтому у нас есть фотополимеры, которые имеют различные механические свойства, такие как АBS-пластик, как полипропиленовый пластик. Эти материалы используются в качестве замены для инженерных пластиков для создания прототипов, для мелкосерийного производства
или используется в качестве основы, для изготовления формы но у нас есть некоторые очень хорошие материалы, особенно, литьевой для изготовления ювелирных изделий и его также используют в некоторых очень дорогих игрушках а на самом деле, когда вы печатаете, это очень похоже на свойства воска, и на самом деле, после печати вы можете выплавлять модели, и использовать полученные модели, чтобы превратить их в любой материал, который может быть золотом, титаном, серебром, так что это очень хороший материал
Другой материал, который мы запускаем, является стоматологический материал, который заменяет стоматологические материалы в стоматологической отрасли. Это очень интересный материал, я думаю, что это основные ключевые материалы, которые мы продаем сегодня.
И мы очень довольны результатами.
Фабберс: И последний вопрос, Джуниор. Я бы хотела спросить… Ваша компания расположена в Сингапуре, но вы не выглядите китайцем?:)
Г-н Велозу: Да, это верно, я не похож на китайцев. Я живу в Сингапуре, но я провожу большую часть своего времени в поездках сам я родом из Бразилии, но живу в Сингапуре около 6 лет.
Я жил в Азии около 10 лет, и жил во многих частях Азии, включая, Китай, Гонконг, Австралия, да, я был там долгое время, но да, я родом из Бразилии.
Фабберс: Как вы заинтересовались 3d печатью?
Г-н Велозу: Мой интерес к 3D-печати возник 6 лет назад, когда я смотрел на некоторые новые технологии. Я видел некоторые видео о первых FDM машинах и я, на самом деле, купил себе домой один из этих DIY-комплектов, и я был не доволен результатом, который я получил у себя дома. И т.к. результаты не были так хороши, я начал делать некоторые исследования с точки зрения технологий, чтобы получить хороший результат печати, так вот и пришел интерес и я думаю, что это восхищает, какой будет промышленность и как это изменит весь бизнес производства и быстрого прототипирования. Так что это очень захватывающее, чтобы быть
Фабберс: Большинство ваших работ сделано с помощью технологии печати SLA. Вы не могли бы рассказать как она работает? И можно ли вас назвать отцом SLA печати?
Г-н Велозу: Хорошо. Нет, я не разработчик DLP печати, так как на самом деле есть другие изобретатели и некоторые другие компании, использующие подобную технологию. Итак, почему я обратил внимание на DLP печать, так как DLP печать является высоко технологичным микрозеркальным устройством, которое было создано и производится Texas Instruments и по этой причине я выбрал этот путь, в основном, потому что это очень точная
и очень надежная технология, и, как вы знаете, 3D печать, может занять несколько часов
а иногда, в зависимости от объекта, который вы хотите напечатать, может занять несколько дней. Так что вам нужно очень надежное оборудование с высокой точностью и повторяемостью, и это то, что обеспечивает применение DLP печати. Итак, как это работает: DLP это микрочип с миллионами микрозеркал, которые отражают свет, и то, как мы это используем — мы использовать чувствительный к свету фотополимер.
Это означает, что эти жидкости становятся твердой под воздействием света, они имеют много различных типов светочувствительности, от ультрафиолета до видимого света, в зависимости от технологии и так, что мы делаем: мы смогли использовать эти очень маленькие зеркала,
находящиеся в микрочипе, чтобы очень точно сфокусировать свет в нужном месте жидкости
и сделать так, чтобы часть жидкости затвердевала в микроскопическом масштабе.
Это значит, что мы строим объект на микроскопическом уровне и это означает, что мы строим объект, просто пропустив свет в очень небольших местах с высокой точностью. Вот так это работает. Это очень интересная новая технология особенно потому, что главным преимуществом этой технологии является то, что при наличии полимеров, Вы можете смешивать их с различными материалами и в результате вы можете иметь различные свойства материала, что является большим преимуществом по сравнению с другими существующими технологиями потому что обычно с другими технологиями печати вы привязаны только к одному типу материала или к одному типу химических свойств.
И это главное преимущество.
Фабберс: Как была создана ваша компании?
Г-н Велозу: Хорошо, мы преимущественно, начинали в гараже. Ну, на самом деле не гараж, а небольшой офис на дому, мы начали работать по выходным, и у нас начали появляться некоторые идеи, как действительно создать принтер, в этом участвовали всего два человека, работающих неполный рабочий день по выходным, в качестве хобби и затем мы получили некоторые инвестиции, чтобы создать свой бизнес и действительно выйти на профессиональный уровень развития и действительно, иметь компанию и представлять очень профессиональные продукты на рынок.
Фабберс: Как вы видите развитее 3d печати в мире?
Г-н Велозу: Он развивается довольно быстро, потому что сейчас мы видим, что 3D печать выходит на различных рынках где этого не было несколько лет назад. Так было несколько лет назад в быстром прототипировании в промышленности, которое использовалось в основном, чтобы посмотреть дизайн, проверить будущий продукт сейчас 3d печать движется в производство, для которого актуально применение 3D-принтера, для производства конечных продуктов, которые будут продаваться или поставляться клиенту мы видим, что это направление растет очень быстро, особенно в стоматологической отрасли и в медицинской промышленности так что если вы видите промышленный слуховой аппарат уже полностью в оцифрованной форме, то большинство производителей оцифровуют.
Вы печатаете слуховой аппарат, который на самом деле необходимо персонализировать, чтобы он соответствовал строению уха человека Мы видим много применений персонализированных наушников Так что если вы хотите иметь очень специфический наушники для вашего смартфона или Ipad, слушать хорошую музыку, вы можете заплатить, чтобы иметь такие наушники созданные специально для ваших ушей и растет в стоматологической индустрии, этот бизнес растет во многих аспектах различных отраслях промышленности.
Фаббер: Как производитель 3D принтеров, что самое невероятное, что вы напечатали или вы видели как печаталось на ваших принтерах?
Г-н Велозу: Каждый день, мы удивлены тем, что печатают люди — различные вещи
и в совершенно разных отраслях, которые варьируются от игрушек известных брендов до ювелирных изделий дорогих европейских брендов И трудно сказать, что является самым невероятным, но есть один конкретный дракон, которого сделал художник здесь, в Сингапуре
Так он напечатал удивительного дракона, один есть у меня в офисе и это так красиво и выглядит настолько реалистично, потому как он также разукрасил его. Я думаю, это одна из самых удивительных вещей, которые я видел, которую не удалось бы получить никаким другим путем, кроме этого, тратить огромное количество времени и делать скульптуры вручную. Это просто удивительно, как быстро вы сможете достать этот удивительный объект из принтера.
Фабберс: Есть ли у вас планы по выпуску потребительских принтеров или принтеров для других отраслей?
Г-н Велозу: Итак, у нас есть некоторые планы по выпуску новых принтеров. Таким образом, мы развиваем новые принтеры с еще более высокой точностью с большим объемом печати и мы действительно смотрим на различные рынки, включающие потребителя. Я думаю, что мы готовы запустить несколько новых продуктов к концу этого года. Мы считаем, что в следующем году мы собираемся, серьезно взглянуть на потребительские товары. Это еще не очень изученный рынок, но мы считаем, что он имеет огромный потенциал и мы видим много возможностей внедрения новых технологий,
выявление более высокого качества высокотехнологичной продукции для потребителей.
Фабберс: Вы только недавно появились на рынке России и модель SP 4300 и SP6200 будут представлены на выставке Junwex в Москве. Какие ваши преимущества по сравнению с другими производителями 3d принтеров?
Г-н Велозу: Хорошо, я думаю, что самый главный аспект, особенно когда вы говорите о профессиональных принтерах, это надежность. Поэтому, если вы хотите, чтобы ваш профессиональный принтер работал в формате 24 на 7 и вы не хотите тратить время на обслуживание, тратить время на ремонт принтера, вы не хотите тратить время на настройку и калибровку, а просто хотите, чтобы ваш принтер был готов к печати. Да, это немного отличается от публичных DIY, потому что они получают удовольствие при сборке принтера
они получают удовольствие даже от калибровки и других вещей, профессионалы же, не заботятся об этом, они рады, когда они получают результаты, которые они хотят получить при печати, и я думаю, что главное преимущество в нашем продукте, действительно надежность, потому что в нашей продукции мы использовали самые лучшие продукты и лучшие компоненты, которые существуют на рынке так что если вы говорите о механических частях, у нас есть высокоточные механические детали, если говорить об оптической стороне, у нас самые лучшие оптические решения. И, это имеет большое значение.
Кроме того, есть одна вещь, которая имеет большее значение, которую большинство людей не понимают это то, что программное обеспечение дает отличия в процессе печати,
так, как правило, когда вы моделируете 3D деталь, она может быть с некоторыми небольшими дырами, мелкими дефектами, которые вам необходимо исправить перед печатью это выглядит красиво, только если визуализировать на экране компьютера, при помощи CAD программ, чтобы печатать реальные вещи — это должно быть идеально
Так что большинство наших конкурентов предоставляют программное обеспечение, которое будет только нарезать и печатать вашу деталь. Но мы предоставляем очень мощное решение, которое поставляется вместе со всеми нашими принтерами, которое позволяет пользователю исправить объект или использовать ряд инструментов. Чтоб, например, построить поддерживающие структуры, сделать часть объекта полым, сделать примечание к проекту, необходимый размер, позволяют пользователю сделать многие вещи над частями объекта перед печатью, что обеспечивает успешный результат это означает, что у вас будет более высокий показатель успеха, по сравнению с другими машинами, где вы печатаете, а потом узнаете, что было не так в вашем объекте. И потом я должен воспользоваться различным программными обеспечением, исправить и распечатать снова. Так что это имеет большое значение, что мы очень сильны в оборудовании, и мы очень сильны в программном обеспечении. Так мы предоставляем полное решение, и в дополнение к этому мы предлагаем самый лучший литейный материал для ювелирных изделий на рынке, что конечно, очень выделяет нас на рынке. Так, не все производители сегодня имеют хорошие решения по литьевому материалу они имеют материалы, которые можно использовать для литья, но они оставляют пепел, и не дают хороших результатов для производителя ювелирных изделий
Фабберс: Скажите это шутка или таки правда, что все свои фотополимеры вы создали в своем гараже?
Г-н Велозу: Ну, не так много. Так, хорошо, когда я начинал, это было немного смешно, я понятия не имел, о фотополимерах и я только покупал своего рода клей в магазине, УФ клей
на фотополимерной основе и я провел много времени, пытаясь улучшить его и смешивая с другими веществами, пытаясь получить какие-то результаты когда я делал это в гараже, DIY, я делал много смешиваний и попыток когда я понятия не имел, что я делал, я проводил много исследований в Интернете. Итак, наконец, когда мы начали компанию, мы наняли одну очень престижную лабораторию, в Сингапуре, разрабатывать наши материалы и теперь, у нас есть инженеры и химики, которые работают для нас полный рабочий день так что на самом деле человек, который разработал эти хорошие материалы не я Так что я знаю немного, и я, на самом деле, не эксперт в области химии. Поэтому у нас есть человек, который работает с этим.
Фабберс: Вы можете рассказать про созданные вами полимеры, о их различии и применении.
Г-н Велозу: Так, как я уже сказал, главное преимущество этой технологии в том, что мы можем использовать различные материалы с различными свойствами. Поэтому у нас есть фотополимеры, которые имеют различные механические свойства, такие как АBS-пластик, как полипропиленовый пластик. Эти материалы используются в качестве замены для инженерных пластиков для создания прототипов, для мелкосерийного производства
или используется в качестве основы, для изготовления формы но у нас есть некоторые очень хорошие материалы, особенно, литьевой для изготовления ювелирных изделий и его также используют в некоторых очень дорогих игрушках а на самом деле, когда вы печатаете, это очень похоже на свойства воска, и на самом деле, после печати вы можете выплавлять модели, и использовать полученные модели, чтобы превратить их в любой материал, который может быть золотом, титаном, серебром, так что это очень хороший материал
Другой материал, который мы запускаем, является стоматологический материал, который заменяет стоматологические материалы в стоматологической отрасли. Это очень интересный материал, я думаю, что это основные ключевые материалы, которые мы продаем сегодня.
И мы очень довольны результатами.
Фабберс: И последний вопрос, Джуниор. Я бы хотела спросить… Ваша компания расположена в Сингапуре, но вы не выглядите китайцем?:)
Г-н Велозу: Да, это верно, я не похож на китайцев. Я живу в Сингапуре, но я провожу большую часть своего времени в поездках сам я родом из Бразилии, но живу в Сингапуре около 6 лет.
Я жил в Азии около 10 лет, и жил во многих частях Азии, включая, Китай, Гонконг, Австралия, да, я был там долгое время, но да, я родом из Бразилии.
Спасибо, что были с нами.
Специально для магазина 3D-принтеров
