Как стать автором
Обновить

Как мы управляем надежностью производственного оборудования огромной вертикально-интегрированной компании

Время на прочтение8 мин
Количество просмотров9.3K
Всего голосов 3: ↑3 и ↓0+3
Комментарии10

Комментарии 10

Нужная, конечно, система. Я на весьма "традиционном" производстве работаю, где показания с показометра до сих пор глазами снимаются и в журнальчик записываются, а далее в журнальчик никто никогда не смотрит, и часто недоумеваю, почему нельзя выстроить нормальную информационную систему, стоимость которой в разы, в десятки раз меньше стоимости оборудования и в сотни-тысячи - меньше стоимости производимой продукции. Ну намного же легче всем, от рабочего, до главного инженера, если хотя бы температуры редукторов будут фиксироваться и намекать всем на скорый ремонт, чем когда на повышенную температуру редуктора внимание обращаешь из-за того, что он докрасна раскалился и краска с него облезла, да всё это посреди какого-нибудь производственного завала - другого редуктора нет, запчастей нет, планы по выпуску горят, физически доступ к редуктору затруднён. Намного легче, когда каждый рабочий, приходя на смену и глянув в монитор, увидит тонкие места и сроки ТО-ТР, а не один человек за всё это беспокоится и в документацию завода-производителя тычет, а 200 человек плюют - и без смазки поработает.

Да, контроль "здоровья" оборудования - один из основных принципов надёжности. В одной из следующих статей расскажем, как это реализовано у нас.

С журнальчиком и дедушка 50+ справится, а вот цифровые технологии для него уже неосваиваемы - нужен молодой работник, который за оклад дедушки уже не пойдет.

Плюс внедрение цифровой системы хотя бы мониторинга тоже денег стоит, а к ней также нужен молодой специалист на обслуживание. Итого затраты возрастут (работник-то не один), а выход продукции останется тот же.

Да и сами работники ну очень неохотно воспринимают любое нововведение - отчасти из-за необходимости переучиваться (выход из зоны комфорта), а отчасти потому что внедренная автоматизация сократит время, затрачиваемое на операции, то есть работнику дадут новые задачи (все равно ничего не делает), а вот увеличения зарплаты вряд ли дождется.

Вы затронули действительно сложную тему)
Давайте разобьём на две:
1. Как развить культуру принятия новых технологий. Мы работаем над этим повышением общего уровня цифровой грамотности (например, Как мы сделали программу обучения) и формированием отношения: "цифровизация повышает качество работы и жизни, а не отнимает у вас зарплату".
2. Эффекты от внедрения цифровых инструментов. Да, создание и поддержка ПО стоит денег. Но при этом мы повышаем скорость, качество и безопасность производственных операций. На примере Надёжности - благодаря актуализации стратегий от условий производства, мы значительно снизили ремонтные затраты. Зачастую это действительно снижает затраченное сотрудником время, давая возможности делать другие, иногда более творческие задачи. При этом, если у сотрудника повысилась квалификация, значимо расширился функционал - здесь очевидно будет пересмотр вознаграждения.

Насчёт затраты возрастут - это ошибка в расчётах. Один не скопытившийся от перегрева редуктор отобъёт стоимость примерно тысячи датчиков. Если из-за скопытившегося редуктора производство простоит сутки (это ещё хороший сценарий) - это будет стоить ту же цену, что десятки-сотни тысяч датчиков. То есть если внедрённая по всей огромной компании система спасёт одну-единственную единицу оборудования, то, скорей всего, внедрение уже можно считать окупившимся.

Касательно новых задач и оплаты труда - вопрос во многом политический и экономический, да, у нас любят грузить всем подряд за те же деньги и не любят повышать зарплаты за дополнительную квалификацию. Но это результат убийства профсоюзов и странного отношения властьимущих к своей стране - декларируя патриотизм и стремление к развитию, реальное стремление - дёшево производить продукцию в своей стране, где ФОТ - традиционно первая и самая простая статья экономии (где-то, вроде, я читал, что и Северсталь этим грешна, хотя может это про Норникель было), и дорого продавать её туда, где это не так, что да, приводит к тому, что наёмному работнику невыгодно повышать/расширять квалификацию, потому как работать за пятерых с доплатой в условный коробок спичек - прямой вред себе любимому. С точки же зрения здравого смысла и холодных цифр, грамотная, интегрированная система мониторинга, технического обслуживания, информирования соответствующих подразделений, организации складских запасов и закупок просто обязана быть выгодной как работодателю, так и работнику.

Про эффекты всё именно так! Надо нам с вами поговорить о мониторинге промышленного оборудования)

Добрый вечер! Про 50+, на мой взгляд, - это старые стереотипы. У нас, например, от бизнеса внедрением мониторинга занимается офигенный креативный сотрудник, который уже несколько лет как перешагнул пенсионный возраст. Знаю такие примеры и в других компаниях

Ярослав! Поддерживаю! И знаю даже пример в нашей компании:)

Завен, приветствую! 😊

Что дальше с САПом как будете жить?

Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий