Постиндустриал или Производство 2.0

    Перемудрил я наверное с заголовком, ну да ладно.

    Начитавшись статей здесь и на других ресурсах и насмотревшись видеороликов про 3D принтеры я захотел себе такую штуку. Пока ещё имея только смутные представления зачем он мне нужен, но я понял, что хочу.

    И вот, потратив последнее, купил себе 3D Printer MakerBot.

    По началу меня очень смущало, что он имеет фанерный корпус, хотя сделан довольно аккуратано.

    Итак, привёз домой, распаковал и поставил на стол:
    image

    image

    Подключил, поставил драйвера для Arduino 2500, установил софт — ReplicatorG, откалибровал (делается один раз при подключении к новой инсталляции Replicator), вставил пластиковую нить и попробовал распечатать — с первого раза не получилось :-).

    В настройках была выставлена недостаточная температура плавления пластика. Собственно вот сама «печатающая» головка и платформа:
    image

    Диаметр печатающего сопла 0,4 мм.

    Размеры печати — 100х100х100 мм.
    Головка перемещается по оси Z, платформа соответственно перемещается по X и Y.

    Разобравшись с настройками, первая деталь, которую распечатал была вот такая:
    image

    Более крупно, чтобы было видно слои:
    image
    На самом деле, с толщиной слоя я напортачил, тут выставлен слой в 2 раза толще рекомендуемого, так что детали получаются более точными.

    Для сопла 0,4 мм, рекомендуемая толщина слоя при этом 0,29 мм, для сравнения, на предыдущей картинке толщина слоя была выставлена 0,5.

    Первые впечатления положительные, я бы даже сказал восторженные. Теперь я могу печатать всё что захочу. Кстати о создании деталей — печатал деталь, созданною в КОМПАС 3D (он умеет сохранять в формат .stl, который понимает софт, используемый для принтера).

    Есть некоторые неудобства, например, при наложении первого слоя, пластик не всегда пристаёт к платформе (особенно какие-то мелкие части), из-за чего деталь может не получиться, правда это «лечиться» печатью подложки. Хотя с подложкой свои сложности — она не всегда просто отделяется от самой детали.

    Для выступающих частей можно поставить опцию печати поддержки, то есть «лишние» с точки зрения детали компоненты, которые позволят печать «на весу».

    Вот так выглядят расходники:
    image
    Килограмм такой нити стоит от 50$ до 100$. На «змейку», фотки которой приводил выше ушло грамм 50.
    Пластик растворяется в ацетоне и такой смесью можно обрабатывать распечатанные детали для сглаживания неровностей на поверхности.

    Так же ацетоном периодически необходимо протирать печатающую головку.

    Очень порадовала возможность печатать на этом принтере части и дополнительные компоненты для самого принтера, например, держатель для пластиковой нити:

    image

    Очень много примеров для печати можно найти тут: http://thingiverse.com/

    На мой взгляд для печати необходимо иметь некоторую сноровку, которая приобретается вместе с опытом.

    Так же периодически надо проверять крепления — подкручивать винтики, так как во время печати они немножко раскручиваются.

    В заключении хочу сказать, что приобретением очень доволен, и очень завораживает, когда смотришь на «вырастающую» деталь.

    P.S. Статья получилось несколько сумбурная, но описывать как работает принтер не хотелось, это уже много где описано. Попытался описать свои мысли и ощущения, надеюсь, что получилось.

    Похожие публикации

    AdBlock похитил этот баннер, но баннеры не зубы — отрастут

    Подробнее
    Реклама

    Комментарии 56

      +7
      Печатающие сами себя принтеры захватят Вселенную.
        +3
        Не захватят, а заполнят.
          +2
          Они могут напечатать свою Вселенную, с…
        +7
        Только я прочитал «Порноиндустрия и Производство 2.0», да?
          0
          Мой невыспавшийся мозг вообще дислексировал это в «Простиндуция и производство», когда понял, что это точно не «Порноиндустрия».
          • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
            • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
              • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
              +6
              image
                +7
                есть в формате .stl?
                +6
                А я себе на почти последние купил станок для лазерной резки (40W), можно фанеру резать как в этом девайсе

                В 3Д печати смущеат лишь цена расходки и ограниченная точность/применимость результата.

                Вот когда за 1000$ можно будет купить лазерный резак для 3мм алюминия/стали — вот тогда будет революция, можно будет реальные вещи делать.
                  +4
                  купил станок для лазерной резки (40W)

                  Пост писать не планируете? Очень любопытно, с удовольствием почитал бы.
                    +4
                    Само собой, только его сначала отремонтировать надо :-) Китайцы мать их :-)
                      0
                      по Китайски это называется 差不多 — Chàbùduō (похоже, почти, в контексте подделка).

                      Ждем фотографий и фанерных изделий=)
                        0
                        Он что? Сразу сломался после покупки?
                          0
                          Нет, там было куча инженерных проблем в конструкции…
                      0
                      Вы про листовые материалы и двухмерные по сути детали? Имхо, революцией это сложно назвать. Я почти 30 лет назад делал их с помощью ножовки, зубила и напильника :) Удобнее и быстрее резаком — да, революция — нет. А вот трехмерную пластиковую деталь без дорогостоящего оборудования для литья раньше было не сделать. Если не рассматривать врианты типа «берём кусок пластмассы нужного размра и иголкой „отцарапываем“ лишнее».
                        0
                        А можно подробнее про станок? Где, почём? Какой толщины фанеру может отрезать?
                        0
                        Опечалили проблемы 'с винтиками', но есть же простенькие 'шайбочки с заусенцем' (забыл как называются), если подложить перед закручиванием гайки — не будет самораскручиваться.

                        Так же печалит отсутствие каких либо вменяемых гарантий автономной работы, деталь тупо может не распечататься, по крайней мере почитал я статьи самих разработчиков этого принтера.

                        Как сложно обрабатывать деталь после печати? оторвать подложку, обработать растворителем… как детали выглядят до и после? Как часто нужно менять 'стол' или его обертку, на которой лежит делать (иначе она перестанет прилипать к ней)?.. в общем практические вопросы эксплуатации а не восторженные комментари от одной детали.

                        p.s. у самого руки тянутся выкинуть на это деньги… вроде и мысли применения есть и разум говорит что проблем я получу больше чем профита.
                          0
                          В таких случаях лучше договорится с тем у кого это уже есть, и сходить потестировать своими руками, распечатать пару своих моделек, там глядишь ажиотаж и пропадет ;-)
                            0
                            Стопорная шайба
                              +1
                              шайбочки с заусенцем — гровер
                                0
                                Подложка отдирается с трудом, хотя с помощью ножа нормально :-), обрабатывать деталь после печати — смотря какая поверхность требуется, попробовал пошкурить нулёвкой, потом обработать пластиком растворённым в ацетоне — получилось нормально.

                                По поводу смены ленты на печатающей площадке — пока не знаю как часто надо менять, ещё не дошёл до этого этапа.

                                Отключать от компа во время печати не пробовал, хотя есть разъём для SD-карты, насколько я понимаю, на неё можно записать g-code ( насколько я понял это — деталь, преобразованная в координаты перемещения головки и платформы) и печатать без подключения к компьютеру.
                                0
                                А кто-нибудь пробовал с помощью этих штук сделать дубликат ключа?

                                Поясню:

                                — делаем качественную фотку нужного ключа;
                                — по фотке примерно набрасываем 3D-модель;
                                — печатаем модель;
                                — делаем с ее помощью оттиск, а с его помощью — железный ключ.
                                  0
                                  Думаю, пока точности печати не хватит
                                    +1
                                    Достижимая точность на принтерах такого класса — сотые доли миллиметра, когда все затянуто, отрегулировано, подобраны параметры печати, температура для материала и пр. ИМХО этого достаточно для изготовления ключа.
                                      0
                                      Только нужно помнить, что такие винты (как у RepRep, со «строительными» а не cnc-шными винтами) быстро «раскатываются», особенно если все хорошенько затянуть. И после этого люфты не оставят надежды на 0.01мм :-)
                                    0
                                    Проще в точке клонирования ключей этот ключ за 5 минут вытачить :)
                                      +1
                                      Это когда у вас есть сам ключ )
                                        0
                                        по фотке мастера сделают не хуже, чем с описанным вами методом :)
                                        • НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
                                            +2
                                            вот, например, студенты сделали копию ключей по фотографии сделанной с расстояния около 70 метров(200 футов)
                                              0
                                              Интересный примерчик, мы как-то ключи делали на станке по длине цилиндров в замке (правда надо было разбирать замок), а если по фотке можно просто расчитать позицию каждого пика (должно быть дело не хитрое) и знать профиль ключа, то и 3д модель особо не нужна.
                                        +1
                                        Для создания 3D-модели можно сделать несколько снимков и эта софтина сделает из них модель.
                                          0
                                          Справедливости ради не несколько, а довольно много(особенное если вы хотите чтобы софтина вообще все сделала в автоматическом режиме). Тем не менее, крутость софтины это не отменяет)
                                        +1
                                        А сколько стоило такое удовольствие?
                                          0
                                            0
                                            +1. И где можно заказать с доставкой в регионы?
                                              0
                                              Про точно такой — написали выше.
                                              РепРап в виде Кита — можно купить за 27 тысяч рублей.

                                              Или за 3500 р. — пластиковые детали, за 162 бакса — набор деталей для управления (или за 200 баксов — в сборе), плюс около 50 баксов за Ардуино Мега.
                                              Плюс подшипники, М8 шпильки, прутки гладкие и винты-гайки…
                                              После чего — от вечера до нескольких на скручивание и спаивание всего в единую конструкцию…
                                              0
                                              > Пока ещё имея только смутные представления зачем он мне нужен…

                                              Я вам подскажу: чтобы похвастаться на Хабре. :)
                                                0
                                                На самом деле если добиться нужной точности — то это замечательная вещь для украшения интерьера или печати оригинальных подарков. Главное еще отточить процесс обработки фигуры после печати, чтобы сгладить углы, раскрасить, нанести покрытие и т.д.
                                                  0
                                                  Если в качестве материала что то съедобное, то можно не шлифовать
                                                    0
                                                    бла бла
                                                  0
                                                  И не только, можно делать удаленный манекен с себя любимого, и шить перемерять по нему одежду. Наступит эра персонализированного барахла. Только 100 *100*100 пока мало)
                                                  0
                                                  Пластик — поликапролактон?
                                                    +1
                                                    ABS обычно, и PLA.
                                                    РепРап печатают из ABS, используя PLA для подшипников скольжения.
                                                    0
                                                    А подскажете максимальные габариты получаемой детали?
                                                      0
                                                      Написано же: Размеры печати — 100х100х100 мм.
                                                        0
                                                        О, виноват, не заметил.
                                                      +4
                                                      Жду четырехмерной печати и соответствующего принтера. Хочу четырехмерный куб.
                                                        0
                                                        Скажите, а есть ли возможность повторного использования материала? например если что-то не так распечатал или просто сделал несколько образцов, выбрал один наиболее подходящий, остальное как-то переработать и использовать потом повторно?
                                                          +1
                                                          В принтер такой фичи не встроено :)
                                                          Теоретически такая возможность есть, но не для всех материалов. Некоторые материалы, после нагрева и остывания меняются необратимо.
                                                          Какие-то экспериментальные установки умельцы создают. Тут 2 подхода:
                                                          — перемолоть изделие в порошок и использовать его напрямую, поставив другой экструдер;
                                                          — перемолоть, расплавить и сделать пруток;
                                                          В любом случае есть проблемы. Одна из них — нужно выгнать воздух. Если в экструдер попадет пузырек воздуха, то при печати будет дефект или вообще закупорка. Другая — попадание посторонних включений, что приводит к закупорке.
                                                          В расходных материалах низкого качества тоже можно нарваться на обе эти проблемы.
                                                            0
                                                            спасибо :) эх, а было бы неплохо если бы с принтером сразу поставлялся дополнительный девайс для переработки отходов назад в сырье, наверное в промышленных принтерах так и есть
                                                            0
                                                            В принципе, если расплавить деталь и сделать опять из неё нить, то можно использовать повторно, но думаю, что проще будет купить другую бабину.
                                                              0
                                                              Ваша старая бабина не расстроится после того, как узнает об этом?
                                                            0
                                                            Я оказался не готов единовременно отдать $1100 за makerbot, поэтому нашел несколько компаний, которые по 3D макету делают прототип, который потом можно у них же и растиражировать. Прототип делается из гипса и цианакрилата примерно за 1000 рублей за объем ~25cm3. Про такое уже писали на хабре, но, как оказалось, штучную 3D печать можно заказать и в Москве.

                                                            Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.

                                                            Самое читаемое