Полуавтоматический сверлильный комплекс для печатных плат на arduino и python

[@TPertenava]

Я полный нуб в плане автоматизации изготовления PCB, но разве нельзя экспортировать координаты отверстий из программы для разработки PCB, а не распознавать их с картинки? Или все дело в унификации?

[@EmmGold]

Можно с гербера взять уже готовый слой с отверстиями.

[@ikaktys]

да все программы позволяют, как и сделать траектории изоляционного фрезерования
либо сами либо давно вылизанными скриптами к ним, тот же «народный» Eagle.

Кому нужна унификация когда нет никакой гарантии точности сканирования картинки, позиционирования и пр, неточность в 0.5% приведет к уходу на 0.5мм на плате 100*100мм, т.е. дофига даже для грубых плат, все дырки по дальнему краю будут запороты.

[@rPman]

Офисным сканером (для бумаг который) получаете очень точный, субмиллиметровый, растр платы, без искажений линзы вебкамер.

[@ikaktys]

точный абсолютно или точный относительно?
сосканируй стальную линейку и сравни результат с ней.

[@rPman]

не понимаю вопроса… конечно калибровка сканера нужна… производители офисных сканеров не ставили целью выдавать изображение с точными метрическими значениями размеров, в т.ч. соотношение сторон. С другой стороны для этого достаточно 1-2 измерений, или положить линейку-уголок вместе со сканируемой платой

Но никакая (с адекватной ценой) веб камера не даст такого качественного результата, как сканер. Получаем изображение платы, измеряем в цифре расстояния от края платы (или от точки крепежа), закрепляем плату на станке и сверлим.

[@ikaktys]

дык мне не понять нафига все эти навороты в зоопарке?
есть исходная плата, она в чем то, на худой конец гербер, из этого всего можно сразу вытащить координаты все отверстий и не делать проблемы через печать и сканирование.

[@rPman]

это если есть ;) но я подумал что это слишком по капитански, предлагать исходник для расстановки точек ;)

[@ikaktys]

дык именно для этого и есть гербер, что б как можно меньше спалить исходник платы, иначе выходит что то в стиле «украсть маишну водки, водку вылить, бутылки сдать, деньги пропить» :)

[@Izy125]

присоединяюсь к вопросы. Почему не попробовали файл NC Drill заюзать? А что с выставкой координат по X и Y? И какая точность и повторяемость выставки по Z?

[@diller61]

приятно читать подобные статьи. к сожалению не увидел результата работы станка, можно фото просверленной платы?

[@sav13]

Мегапроетище.
У мебельных полозьев не великоват люфт. Может направляющие от 3D принтера поставить? Хотя цена изделия возрастет

[@GreyPhantom]

Это не мебельные полозья, а DIN-рейка, на них еще электрооборудование (автоматы и тп.) часто крепят. Штука достаточно жесткая.
Интересно- как автор реализовал подвижное (скользящее?) соединение частей станка? По фото и описанию непонятно…

[@rekod]

По фото видно, будто по DIN рейке идёт обычное скольжение. Без видео понять вообще трудно.

Мебельные направляющие не все сильно люфтят, есть шариковые, вот пример моих попыток собрать ось X станка:
youtu.be/mY6fB5BOUpU
но немного ошибся в креплении движка и (возможно) ходовой гайки, поэтому при подходе ходовой гайки к движку — клинит :(

[@diller61]

каждый раз, когда я сверлил свои платы у меня было ощущение что я их порчу… это одна из причин почему я полностью перешел на SMD

[@DrPass]

> Был разработан простой протокол управления станком. Формат команды следующий: : [arg1 [arg2 [...]]]\n
Вы изобрели G-code :)

[@EmmGold]

Как долго живёт фреза?

[@ikaktys]

карбидные сверла живут долго, 2-5000 дырок, как и карбидные фрезы-«кукурузы» — многие десятки метров реза по текстолиту

[@ikaktys]

а почему нельзя было взять нормальные драйверы шаговиков? либо старушку L297/L298, либо A4983 или A4988 за копейки.

[@Gryphon88]

Немного оффтоп: а почему не делают типа 3-д печати оловом по нефольгированному текстолиту? Как бы плоттер, но вместо грифеля — сопло+экструдер для олова.

[@lorc]

Боюсь, что олово просто не будет липнуть к текстолиту. Я вот сколько не паял — ни разу такого не видел.

[@vvmk]

А как должно держаться ваше олово на поверхности нефольгированного текстолита?

[@Gryphon88]

Ну… как-нибудь :) или не на тектолите…
В принципе, если найти подходящую поверхность вместо текстолита, идея жизнеспособная?

[@ikaktys]

на кикстартере было пару проектов для такого, но они все вроде каким то клеем печатают

[@rPman]

Глупейшее но жизнеспособное предложение — смешать клей с оловянным/медным (любым другим металлом, с хорошей адгезией к расплавленному олову) порошком и покрыть им поверхность платы (тут уже чего угодно можно использовать). Именно так решают проблемы с адгезией — смесями.

[@diafour]

Для массового производства слишком сложно. Хим процессы в больших ваннах проще и дешевле.
А для хобби есть вот такой проект печаталки проводящими чернилами (и как бонус — тот же станок может сверлить и наносить надписи): www.kickstarter.com/projects/voltera/voltera-your-circuit-board-prototyping-machine
Эх, вот бы они на годик раньше компанию стартанули, а не в начале 2015, когда $1200 оказались конским ценником даже для хобби, на которое вроде как ничего не жалко ;]

[@a_volkov1987]

На то есть две причины:
1. Просто так металл на стеклотекстолит не осадишь. Первоначально вели приклейку медной фольги на стеклотекстолит и вытравливание промежутков между дорожками, сейчас платы делают аддитивным методом. Сначала стеклотекстолит по рисунку будущих дорожек покрывается тонким слоем соединений с высокой адгезивной способностью, а потом на этот слой осаждается медь электрохимической способом.
2. Физические свойства припоя (говорить олово неправильно, это все равно что борщ назвать водой, на том основании, что она есть в составе. Припой — это сплав олова с другими металлами) не позволяют делать прочные длинные соединения с приемлемым удельным сопротивлением соединения. Медь прочнее и вызывает меньше потерь за счет более низкого удельного сопротивления.
Если хочется дома делать платы без травления и общения с заводами-изготовителями печатных плат — купите лазерный гравер помощнее и выжигайте лишнюю медь со стеклотекстолита.

[@lorc]

Прикольно, конечно. А почему не взяли grbl? Это сильно бы упростило программную часть.

[@soshnikov]

А с чем связана такая низкая скорость перемещения по XY?
И второй вопрос. Примерно на 1:30 на видео демонстрация сверления. Видно сильный перекос вертикальной направляющей — сверла не ломаются?

[@ikaktys]

у него «драйверы» шаговиков без стабилизации тока и микрошага, ну и ramp для плавного разгона нет, так каких либо скоростей не получить, только минимум.

[@KonstantinSoloviov]

Узнал #БГУИР с первого предложения…

To Samal: Однако, справедливости ради — действительно неплохо для студента.

Автору предлагаю смазать шпильки и направляющие — не скрипит, легче ход, не подъедает резьбу, меньше люфт. Электроника снизу — не здорово, тут не только текстолитовая стружка, но и медная.
В схеме особенно умилил R2, чувствуется серьезный подход и внимание к мелочам. )
Практическая ценность сомнительна, как студенческая работа — на отлично!

[@Samal]

Спасибо за комплименты.
Ребята стараются, мы лишь пытаемся создать атмосферу для творчества. Остальное придёт со временем…

Кстати, наши студентки тоже кое-что умеют :) https://geektimes.ru/post/277276/…

[@Samal]

Пардон, ссылку не оформил:…

Кстати, наши студентки тоже кое-что умеют :) Анализатор-визуализатор спектра аудио сигнала на базе Arduino…

[@mitgard]

А что на счет стружки? Как она собирается?

[@rPman]

там слева кровать, стружки аккуратно туда ссыпаются

[@net-ai]

Будет полезно — Cyclone PCB factory

[@Slbr]

Не совсем понял как происходит калибровка станка. Оператор предварительно должен установить сверло на какую-то точку? Указать пару точек?

[@Flaksirus]

А не проще определить для станка некоторый стандарт размещения платы — например по одному из углов, использовать стандартный файл сверловки, и уже просверленную плату покрывать фоторзистом -> светить -> травить?