К кому обращаетесь? Не особо понял. Если ко мне, то тут статья не про простое подключение датчиков, а в целом о проблемах. По предыдущим комментариям понял, что не хватило раскрытия информации и более подробных деталей. Исправлюсь в следующей статье
Забыл указать, Такое не совсем подходит по причине того, что нам нужен был датчик именно с разъемом, чтобы упростить сам процесс сборки. В TOF250 используется JST SH 1.0mm, что нас устраивает от и до. Нам надо выпускать партию устройств, на которых стоят такие датчики, метод с пайкой точно мимо, надо много и быстро. Поэтому собираем именно на версии с разъемом. Как указвал выше в посте, я датчики с этими выведеннвми контактами находил, а вот про стекло написать забыл. Для нас это оносительно колхозный метод, нам нужно как можно меньше операций при сборке устройства.
Спасибо за совет, прочитал про SPDT переключатели, с таким еще не сталкивался, но возьму на заметку. Спасибо. Как отвечал коллеге выше, я старший лишь в команде, стараюсь каждый раз делать все лучше и лучше. Если интересно, чем мы занимаемся, можете написать мне в телеграм, он у меня указан в профиле. Буду рад как и советам так и критике
Так откройте и почитайте документацию. В чем проблема? Могу вам отправить один модуль для тестов. А также все, что нарыл в интернете. Если вы мне покажете как изменить адресацию, чтобы она была сохранена после отключения питания, то буду рад посмотреть на ваще решение.
Тут как мне кажется вопрос даже не в знании I2C, а чисто в устройствах, микросхемах и подходах, которые можно использовать для работы с этой шиной.
Почему называю себя "инженером встраевымых систем", просто если я не ошибаюсь то встраевыемые системы, это все что связано с платами и микроконтроллерами. Слово старший обозначает лишь то, что я "старший" в нашей команде курирую ребяти отвечаю за сам процесс разработки, согласен статья получилась сухая, вторую и третью часть постараюсь сделать объемнее по информации. Если вы могли бы дать какую-то критику, то я бы с радостью бы это с вами обсудил, телеграм есть у меня в профиле. Так как регистрировался на Хабре для получения дополнительного опыта и здравой критики или других решений от форумчан.
Я согласен, просто наш макет макет представлял собой гребенку на макетной плате, к которой было подключено 3 датчика и 4 провода которые шли к отладочной плате Arduino Nano. Понятное дело, что в печатных платах используем "нулевые" резисторы, различные компоненты. А так в момент проектировки еще пользуемся Proteus.
Вы думаете, я не в курсе про адрессацию I2C? В статье четко описано, что чтобы поменять адресацию больших датчиков TOF400F нам надо найти два пина, которые скрыты под защитным стеклом датчика. Купили новые датчики, чисто потому что у них по даташиту была программная смена адреса, а не аппаратное отключение I2C. Мы использовали в итоге TOF250, так как у них есть аппаратная смена адреса I2C. TOF400 не подошли под нашу задачу потому, что у них адресацию не изменить, а считывать данные с датчиков можно только поочередным их включением через контакты GPIO1 и XSHUT. Открывать осталось принцип работы и формирования протоколов RS232, RS485. Их в основном используем. Поэтому хотелось бы иметь полное понимание, а не работать по методичке
Вообще не так, наша организация занимается разработкой электроники, разработкой различных проектов. Используем и 3Д печать, и изготавливаем печатные платы, в общем специалисты широкого профиля.
Прикольный кейс. Сначала смутили габариты, потом почитал, вник. И понял, что да, можно было и меньше сделать, но что-то да и потеряли бы. В плане параметров и характеристик. А так, оч прикольно
Информация
В рейтинге
627-й
Откуда
Москва, Москва и Московская обл., Россия
Дата рождения
Зарегистрирован
Активность
Специализация
Инженер встраиваемых систем, Инженер электронных устройств
К кому обращаетесь? Не особо понял. Если ко мне, то тут статья не про простое подключение датчиков, а в целом о проблемах. По предыдущим комментариям понял, что не хватило раскрытия информации и более подробных деталей. Исправлюсь в следующей статье
Здраво, не знаю, что тут даже и ответить...
А что за команда, не подскажете?
Спасибо за подсказку, но тогда это уже решается через программное решение. Аппаратно i2c у Ардуино на пинах А4 и А5
А зачем нам тут нужен UART? Если непосредственно нужен был I2C?
Забыл указать, Такое не совсем подходит по причине того, что нам нужен был датчик именно с разъемом, чтобы упростить сам процесс сборки. В TOF250 используется JST SH 1.0mm, что нас устраивает от и до. Нам надо выпускать партию устройств, на которых стоят такие датчики, метод с пайкой точно мимо, надо много и быстро. Поэтому собираем именно на версии с разъемом. Как указвал выше в посте, я датчики с этими выведеннвми контактами находил, а вот про стекло написать забыл. Для нас это оносительно колхозный метод, нам нужно как можно меньше операций при сборке устройства.
Спасибо за совет, прочитал про SPDT переключатели, с таким еще не сталкивался, но возьму на заметку. Спасибо. Как отвечал коллеге выше, я старший лишь в команде, стараюсь каждый раз делать все лучше и лучше. Если интересно, чем мы занимаемся, можете написать мне в телеграм, он у меня указан в профиле. Буду рад как и советам так и критике
Так откройте и почитайте документацию. В чем проблема? Могу вам отправить один модуль для тестов. А также все, что нарыл в интернете. Если вы мне покажете как изменить адресацию, чтобы она была сохранена после отключения питания, то буду рад посмотреть на ваще решение.
Тут как мне кажется вопрос даже не в знании I2C, а чисто в устройствах, микросхемах и подходах, которые можно использовать для работы с этой шиной.
Почему называю себя "инженером встраевымых систем", просто если я не ошибаюсь то встраевыемые системы, это все что связано с платами и микроконтроллерами. Слово старший обозначает лишь то, что я "старший" в нашей команде курирую ребяти отвечаю за сам процесс разработки, согласен статья получилась сухая, вторую и третью часть постараюсь сделать объемнее по информации. Если вы могли бы дать какую-то критику, то я бы с радостью бы это с вами обсудил, телеграм есть у меня в профиле. Так как регистрировался на Хабре для получения дополнительного опыта и здравой критики или других решений от форумчан.
Надеюсь, что на все ответил
Я согласен, просто наш макет макет представлял собой гребенку на макетной плате, к которой было подключено 3 датчика и 4 провода которые шли к отладочной плате Arduino Nano. Понятное дело, что в печатных платах используем "нулевые" резисторы, различные компоненты. А так в момент проектировки еще пользуемся Proteus.
Вы думаете, я не в курсе про адрессацию I2C? В статье четко описано, что чтобы поменять адресацию больших датчиков TOF400F нам надо найти два пина, которые скрыты под защитным стеклом датчика. Купили новые датчики, чисто потому что у них по даташиту была программная смена адреса, а не аппаратное отключение I2C. Мы использовали в итоге TOF250, так как у них есть аппаратная смена адреса I2C. TOF400 не подошли под нашу задачу потому, что у них адресацию не изменить, а считывать данные с датчиков можно только поочередным их включением через контакты GPIO1 и XSHUT. Открывать осталось принцип работы и формирования протоколов RS232, RS485. Их в основном используем. Поэтому хотелось бы иметь полное понимание, а не работать по методичке
Вообще не так, наша организация занимается разработкой электроники, разработкой различных проектов. Используем и 3Д печать, и изготавливаем печатные платы, в общем специалисты широкого профиля.
Добрый день. Ардуино(Atmega328p) использовали для прототипа, в тиражном изделии будет использоваться микроконтроллер STM32F103C8T6
Прикольный кейс. Сначала смутили габариты, потом почитал, вник. И понял, что да, можно было и меньше сделать, но что-то да и потеряли бы. В плане параметров и характеристик. А так, оч прикольно