Функциональное тестирование собранной платы вы можете осуществить у себя дома. Платы не прошедшие тестирование отправить назад (а) своими силами поднять (б) выбросить (в) другое предусмотренное контрактом (г).
1) не стоит все измерять в «купи-продай». Мне это ничего не будет стоить!
2) Это только у нас в России можно встретить идиотизм уровня — «некое ранее не проектировавшееся изделие с ошибками проектирования сразу заказать 1000-м тиражом в китае» а потом просить все переделать потому что возникает какой то мифический брак… Хотя нормальные люди сначала его там же делают тиражом в 10 штук — и убеждаются, что и само изделие не содержит ошибок проектирования, и все этапы его производства и качество удовлетворяет заданным критериям качества.
Ненормированное потребление вы конечно же без тепловизора ну никак не увидите… (кстати к вопросу про какой там «космос» шла ранее речь и как этот «космос» с таким уровнем проблем в энергобаланс потом на орбите попадает? хотя это конечно риторический вопрос...)
Звучит как очередная история про «страшный процент брака в китайских изделиях»…
А ведь речь то шла не про изделия — а про платы с компонентами. Не нужно там свою систему тестирования впихивать — на всех этапах именно такого производства достаточно использования общепринятых в мировой практике систем тестирования, которые естественно там уже есть.
Никто не обещал дешевую…
Но если ваш аналоговый кусок критичен к номиналам — значит он обладает и некими проверяемыми свойствами — в частности какой то амплитудно-частотно-фазовой характеристикой в неком заданном температурном диапазоне… Опять же если вам подсунут тот же номинал но вместо скажем 1% он будет 5% хотя отмаркирован как 1% — ни на каком этапе контроля ни при ручном ни при автоматическом монтаже вы не сможете это определить. Тесты смогут.
1) Как например на счет того, что я заложу норму прибыли позволяющую эти 10% просто выкинуть в помойку и забыть?
2) Реальный опыт работы с Китаем говорит о том, что брак для них абсолютная норма. И процент брака им известен и относительно постоянен. Нормальный исполнитель сразу закладывает долю брака (т.е. если брак 10% — вам просто пришлют+10% к заказанной партии или на обмен, или если не жадные — сразу, либо без разговоров возвращают деньги за бракованные изделия). Причем самое смешное — потом при детальном рассмотрении этого брака, его почти всегда удавалось в ручную оживить малой кровью — и в реальности 10% брака превращается в 7-8% халявы…
Когда понадобится 1000 — обязательно закажу с монтажом… в китае под ключ. = все равно нет такой проблемы!
(На самом деле это как раз проблема не ручного а автоматического монтажа — иначе бы в современных установщиках не стояли бы камеры, проверяющие номинал. — не понятно зачем только ее на живых людей экстраполировать)
Еще раз — если это для вас критично значит существует такая методика тестирования, которая позволяет это выявить > это можно исправить в ручную > этой проблемы нет > брак 0%.
Если это не критично > этой проблемы нет! > брак 0%
Брак это то, что в изделие пролезло — и если у вас 1% брака, мне вас жаль.
Такие платы я паяю чисто по фану и они как готовое изделие работают — в жизни не додумался даже проверять, что там номиналы неправильно расставлены. Опять же значительная часть цифровых схем может легко простить с десяток таких ошибок на вашу плату… Короче такой проблемы нет!
Зачем мне верить научным данным, если они у меня есть для меня. (а не для PR расстановщиков компонентов)… Проблема (реальная и единственная серьезная) после двух стадий контроля была в точке пайки выводного элемента — который все равно бы пришлось паять в ручную или волной. И на числе точек пайки это 0.01%, и причина была в том, что пустое монтажное отверстие и отверстие с элементом по центру не пропаянным — визуально не контрастируют. В отличие от smd где любой не пропаянный вывод сразу бросается в глаза. (что встречалось в 0.3% случаев и устранялось мгновенно)
Еще в догонку — Ваша эта наука точно не путает случаи когда, обслуживающий персонал установщика пихает не ту катушку не в ту ячейку с ошибками установки при ручной пайке?
Какой процент брака в ручной пайке то может быть?! Просмотрели глазами все и пропаяли еще раз где надо. Брака НОЛЬ!
Я в курсе сколько стоит хорошая инерциалка — мне нужна была не на 15 минут а всего лишь на 20 секунд и я пытался слепить ее 10 лет назад из копеечных MEMS акселерометров — это естественно не вышло уже на этапе планирования и анализа их даташитов. В итоге все решение было пересмотрено в пользу другого метода. А сейчас нужного мне уровня инерциалка в любом 100-герцовом GPS есть — не требуется ее изобретать.
ГОСТу можно соответствовать и в Китае. ОТК вы можете проходить с готовыми платами… Железные ящики тащить тоже никто не заставляет. (Хотя с местными железными ящиками тоже есть набор проблем...)
Так расставите ручками. Пасту тоже ручным дозатором наляпаете — вот еще дожили трафареты для 17 плат делать… Печь и микроскоп в наше время есть дома у любого «любителя» (как впрочем термовоздушки-ик станции-волна-и меткалы). Детальки за 200 тысяч не нужны вместе с ЦА «деталек за 200тысяч»…
Это третий край: Плат которые стоят в «самолетах, кораблях, комических кораблях» а так же всего того гемороя и людей которые бывают с ними связаны я предпочитаю не касаться 10-ти метровой палкой и вам того же советую…
Я убейте не понимаю, как вообще существует эта отрасль. Сколько не считали — в Китае готовое изделие, всегда стоит абсолютно ровно столько же сколько в России только исходные компоненты для него… Сборка+плата получаются бесплатно.
2) Это только у нас в России можно встретить идиотизм уровня — «некое ранее не проектировавшееся изделие с ошибками проектирования сразу заказать 1000-м тиражом в китае» а потом просить все переделать потому что возникает какой то мифический брак… Хотя нормальные люди сначала его там же делают тиражом в 10 штук — и убеждаются, что и само изделие не содержит ошибок проектирования, и все этапы его производства и качество удовлетворяет заданным критериям качества.
А ведь речь то шла не про изделия — а про платы с компонентами. Не нужно там свою систему тестирования впихивать — на всех этапах именно такого производства достаточно использования общепринятых в мировой практике систем тестирования, которые естественно там уже есть.
Но если ваш аналоговый кусок критичен к номиналам — значит он обладает и некими проверяемыми свойствами — в частности какой то амплитудно-частотно-фазовой характеристикой в неком заданном температурном диапазоне… Опять же если вам подсунут тот же номинал но вместо скажем 1% он будет 5% хотя отмаркирован как 1% — ни на каком этапе контроля ни при ручном ни при автоматическом монтаже вы не сможете это определить. Тесты смогут.
2) Реальный опыт работы с Китаем говорит о том, что брак для них абсолютная норма. И процент брака им известен и относительно постоянен. Нормальный исполнитель сразу закладывает долю брака (т.е. если брак 10% — вам просто пришлют+10% к заказанной партии или на обмен, или если не жадные — сразу, либо без разговоров возвращают деньги за бракованные изделия). Причем самое смешное — потом при детальном рассмотрении этого брака, его почти всегда удавалось в ручную оживить малой кровью — и в реальности 10% брака превращается в 7-8% халявы…
(На самом деле это как раз проблема не ручного а автоматического монтажа — иначе бы в современных установщиках не стояли бы камеры, проверяющие номинал. — не понятно зачем только ее на живых людей экстраполировать)
Если это не критично > этой проблемы нет! > брак 0%
Брак это то, что в изделие пролезло — и если у вас 1% брака, мне вас жаль.
Зачем мне верить научным данным, если они у меня есть для меня. (а не для PR расстановщиков компонентов)… Проблема (реальная и единственная серьезная) после двух стадий контроля была в точке пайки выводного элемента — который все равно бы пришлось паять в ручную или волной. И на числе точек пайки это 0.01%, и причина была в том, что пустое монтажное отверстие и отверстие с элементом по центру не пропаянным — визуально не контрастируют. В отличие от smd где любой не пропаянный вывод сразу бросается в глаза. (что встречалось в 0.3% случаев и устранялось мгновенно)
Еще в догонку — Ваша эта наука точно не путает случаи когда, обслуживающий персонал установщика пихает не ту катушку не в ту ячейку с ошибками установки при ручной пайке?
Вам интересно какие там РЕАЛЬНО были ошибки и на какой стадии они обнаруживались, или будете дальше про номиналы фантазировать?
Какого объема-площади-сложности-числа номиналов вам нужна плата чтоб на ней явно можно было обнаружить «ошибки расстановки»?
правильно я понимаю, что у 5-ти элементов «неверно выбраны номиналы»?
Я в курсе сколько стоит хорошая инерциалка — мне нужна была не на 15 минут а всего лишь на 20 секунд и я пытался слепить ее 10 лет назад из копеечных MEMS акселерометров — это естественно не вышло уже на этапе планирования и анализа их даташитов. В итоге все решение было пересмотрено в пользу другого метода. А сейчас нужного мне уровня инерциалка в любом 100-герцовом GPS есть — не требуется ее изобретать.