Помню ещё в 12 лет, когда травил свою первую печатную плату, просто изнывал от нетерпения произвести этот процесс быстрее. Тогда раствор был старым и травление шло почти сутки. Ныне я травлю, конечно, значительно быстрее, но всё же не за пару минут. А ведь так хочется узрить результат своих трудов и перейти к более интересной стадии – сверлению и запайке деталей. И вот поселилась в моей голове мысль, как же ускорить данный процесс. Собственно говоря, все кто травит печатные платы, знают, что ускорение травления обеспечивают два фактора: повышение температуры раствора и постоянное его перемешивание. Первый фактор легко достижим – залил хлорное железо кипяточком и получил профит. А для реализации второго, каких только конструкций я не встречал: и мешалки, и качалки, и педальки и т.п. бред. Но на самом деле, всё оказалось значительно проще, дешевле, а главное доступнее.
![image](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/f88/f47/a29/f88f47a29a8a15c5bdbd37251c490c3e.jpg)
Бульбулятор собственной персоной
Для изготовления потребуется:
— поллитровая пластиковая бутылка любимого напитка;
— дешевый аквариумный компрессор;
— вертикальная прямоугольная ёмкость, желательно прозрачная (я использовал ёмкость от старого аккумулятора, можно использовать квадратную вазу, главное чтобы была не металлическая);
— шланг для компрессора, длинной метр (покупается в том же магазине, где и сам компрессор);
— прямоугольная пластина, для сборки (можно использовать фанеру, или железо, я же использовал толстый гетинакс).
Из инструментов нам потребуется только термоклей с термопистолетом.
Сначала я изготовил держатель для печатных плат. Поскольку творчество было свободным, и как художник пишет картину, я начал с самого интересного и простого. Из пластиковой бутылки вырезаем держатель для печатных плат. Просто разрезаем бутылку на пополам, оставляя горлышко на одной стороне, и удаляем дно с другой стороны. На оставшейся половине делаем два овальных отверстия, куда будет вставляться печатная плата. Яснее будет, если посмотреть на картинку
Держатель печатных плат.
После чего я приступил к изготовлению самого аппарата.
Исходники: Ёмкость, компрессор, шланг, держалка для печатных плат.
Для начала низ гетинаксовой пластины покрываем тонким слоем термоклея, чтобы при работе компрессора наша травилка не убегала. Отливаем некое подобие ножек.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4510/dolin-s.3/0_54464_893a185a_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/817/69a/284/81769a284feb87c36e2b74f9476d16f5.jpg)
«Ножки» для защиты от скольжения и вибраций
Сначала располагаем компоненты на пластине, прикидывая их наиболее оптимальную конфигурацию
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5601/dolin-s.3/0_54458_8aae0fde_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/bea/d41/70b/bead4170bbe429cf249e17369ad45b62.jpg)
Позиционируем компрессор и ёмкость
Приклеиваем термоклеем к гетинаксовой пластине ёмкость. Рядом термоклеем делаем пазы, для установки компрессора. Можно компрессор просто приклеить рядом, но я решил сделать его съёмным. Если пазов не сделать, то компрессор в процессе работы будет убегать из-за вибраций, не смотря на резиновые ножки.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4401/dolin-s.3/0_54459_c0ef2d0b_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/8bf/685/e26/8bf685e26b16d846158090b1928f845e.jpg)
Приклеенная ёмкость и налитые пазы для компрессора
Далее, если шланг скрученный, то нам необходимо его выпрямить. Кипятим чайник, и идём с горячим чайником и шлангом в ванную. Поливаем шланг висящим вниз кипятком, и он выпрямляется. Изгибаем под углом нижний конец шланга, и опускаем его в ёмкость. Наверху в углу закрепляем термоклеем.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5800/dolin-s.3/0_5445b_bd7b1de2_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/bf6/a52/7e0/bf6a527e082fcf239bc658021dc9f85e.jpg)
Закрепляем шланг в ёмкости
Отрезаем излишки шланга, вставляем в компрессор, и чтобы не было болтающихся петель, закрепляем их термоклеем на пластине снизу и на ёмкости.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4603/dolin-s.3/0_5445e_494e7ec8_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/96c/4d9/aee/96c4d9aee1f4ff199efbb2b74b72ca94.jpg)
Закрепление шланга.
Всё, устройство готово. После этого естественно тестирование. Для начала росто можно налить водички и посмотреть как это работает, нигде ли не протекает
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/dolin-s.3/0_54466_b8b5348e_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/7f9/878/fe2/7f9878fe23424daff73f5c00d7f43541.jpg)
Работа девайса
Проверка работы девайса
Насыпаем в ёмкость хлорного железа и заливаем горячей водой.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4402/dolin-s.4/0_5446e_e18abca4_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/beb/37b/86b/beb37b86b8e90c5c02dedea5e0c23c40.jpg)
Всыпаем хлорное железо
Я обычно заливаю из под крана, она там не на столько горячая и не может расплавить тонер, при изготовление плат лазерно-утюжным способом. После чего вставляем в держалку плату и опускаем в раствор, включаем компрессор и травим.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5301/dolin-s.4/0_54471_a8541748_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/52b/b93/2a7/52bb932a76f722e6209557732e4b6939.jpg)
Вставленная плата в держалку
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4605/dolin-s.4/0_54472_8c74c7c5_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/94c/6fe/265/94c6fe26521ef72159ee70d1f9e1f069.jpg)
Травление
Процесс травления. Да, шумный
Травление таким способом занимает не более 5 минут.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4511/dolin-s.3/0_54453_a7feabb8_XL.jpg](https://habrastorage.org/r/w780q1/getpro/geektimes/post_images/f9b/ff3/d00/f9bff3d00e6aab92b84f58f32a908bd5.jpg)
Готовая вытравленная плата
Немного геммороя, пару часов работы, и результаты будут на лицо. Главное быть смелее. Оглядываясь назад хочу сказать, что ёмкость надо делать как можно выше, т.к. при таком травлении это некисло так разбрызгивается и потом его отмыть даже от кафеля в ванной очень сложно. По этому я накрывал ёмкость тряпкой. Второе – имеет смысл продумать держатель печатных плат, так чтобы он не мешал травлению и был не из металла. В третьих ёмкость оказалось достаточно малой, и не подходит для травления более серьёзных плат. Но позитивно то, что благодаря этому конструктиву у себя дома я в мало-промышленных масштабах выпускал печатные платы.
Литература:
1. ru.wikipedia.org/wiki/Лазерно-утюжная_технология — технология изготовления печатных плат с помощью утюга и лазерного принтера.
2. easyelectronics.ru/proektirovanie-pechatnoj-platy-i-izgotovlenie-ustrojstva-v-eagle-cad-na-primere-pickit2.html Полезная статья от А до Я, как развести и изготовить печатную плату.
Справедливости ради стоит отметить, что аналогичная статья когда-то писалась для журнала «Железо», но специально для Хабра эта статья полностью переписана и являет собой отдельное произведение.
![image](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/f88/f47/a29/f88f47a29a8a15c5bdbd37251c490c3e.jpg)
Бульбулятор собственной персоной
Для изготовления потребуется:
— поллитровая пластиковая бутылка любимого напитка;
— дешевый аквариумный компрессор;
— вертикальная прямоугольная ёмкость, желательно прозрачная (я использовал ёмкость от старого аккумулятора, можно использовать квадратную вазу, главное чтобы была не металлическая);
— шланг для компрессора, длинной метр (покупается в том же магазине, где и сам компрессор);
— прямоугольная пластина, для сборки (можно использовать фанеру, или железо, я же использовал толстый гетинакс).
Из инструментов нам потребуется только термоклей с термопистолетом.
Изготовление
Сначала я изготовил держатель для печатных плат. Поскольку творчество было свободным, и как художник пишет картину, я начал с самого интересного и простого. Из пластиковой бутылки вырезаем держатель для печатных плат. Просто разрезаем бутылку на пополам, оставляя горлышко на одной стороне, и удаляем дно с другой стороны. На оставшейся половине делаем два овальных отверстия, куда будет вставляться печатная плата. Яснее будет, если посмотреть на картинку
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4511/dolin-s.3/0_54457_a131eccc_-1-XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/880/a7c/4f3/880a7c4f3d0eea8fbc19047eb04b5fb5.jpg)
Держатель печатных плат.
После чего я приступил к изготовлению самого аппарата.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4700/dolin-s.3/0_54454_1d48dd54_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/167/6c5/1e1/1676c51e11cb424e3757628e36abd48a.jpg)
Исходники: Ёмкость, компрессор, шланг, держалка для печатных плат.
Для начала низ гетинаксовой пластины покрываем тонким слоем термоклея, чтобы при работе компрессора наша травилка не убегала. Отливаем некое подобие ножек.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4510/dolin-s.3/0_54464_893a185a_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/817/69a/284/81769a284feb87c36e2b74f9476d16f5.jpg)
«Ножки» для защиты от скольжения и вибраций
Сначала располагаем компоненты на пластине, прикидывая их наиболее оптимальную конфигурацию
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5601/dolin-s.3/0_54458_8aae0fde_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/bea/d41/70b/bead4170bbe429cf249e17369ad45b62.jpg)
Позиционируем компрессор и ёмкость
Приклеиваем термоклеем к гетинаксовой пластине ёмкость. Рядом термоклеем делаем пазы, для установки компрессора. Можно компрессор просто приклеить рядом, но я решил сделать его съёмным. Если пазов не сделать, то компрессор в процессе работы будет убегать из-за вибраций, не смотря на резиновые ножки.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4401/dolin-s.3/0_54459_c0ef2d0b_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/8bf/685/e26/8bf685e26b16d846158090b1928f845e.jpg)
Приклеенная ёмкость и налитые пазы для компрессора
Далее, если шланг скрученный, то нам необходимо его выпрямить. Кипятим чайник, и идём с горячим чайником и шлангом в ванную. Поливаем шланг висящим вниз кипятком, и он выпрямляется. Изгибаем под углом нижний конец шланга, и опускаем его в ёмкость. Наверху в углу закрепляем термоклеем.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5800/dolin-s.3/0_5445b_bd7b1de2_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/bf6/a52/7e0/bf6a527e082fcf239bc658021dc9f85e.jpg)
Закрепляем шланг в ёмкости
Отрезаем излишки шланга, вставляем в компрессор, и чтобы не было болтающихся петель, закрепляем их термоклеем на пластине снизу и на ёмкости.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4603/dolin-s.3/0_5445e_494e7ec8_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/96c/4d9/aee/96c4d9aee1f4ff199efbb2b74b72ca94.jpg)
Закрепление шланга.
Всё, устройство готово. После этого естественно тестирование. Для начала росто можно налить водички и посмотреть как это работает, нигде ли не протекает
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5206/dolin-s.3/0_54466_b8b5348e_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/7f9/878/fe2/7f9878fe23424daff73f5c00d7f43541.jpg)
Работа девайса
Проверка работы девайса
Насыпаем в ёмкость хлорного железа и заливаем горячей водой.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4402/dolin-s.4/0_5446e_e18abca4_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/beb/37b/86b/beb37b86b8e90c5c02dedea5e0c23c40.jpg)
Всыпаем хлорное железо
Я обычно заливаю из под крана, она там не на столько горячая и не может расплавить тонер, при изготовление плат лазерно-утюжным способом. После чего вставляем в держалку плату и опускаем в раствор, включаем компрессор и травим.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/5301/dolin-s.4/0_54471_a8541748_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/52b/b93/2a7/52bb932a76f722e6209557732e4b6939.jpg)
Вставленная плата в держалку
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4605/dolin-s.4/0_54472_8c74c7c5_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/94c/6fe/265/94c6fe26521ef72159ee70d1f9e1f069.jpg)
Травление
Процесс травления. Да, шумный
Травление таким способом занимает не более 5 минут.
![http://img-fotki.yandex.ru/get/4511/dolin-s.3/0_54453_a7feabb8_XL.jpg](https://habrastorage.org/getpro/geektimes/post_images/f9b/ff3/d00/f9bff3d00e6aab92b84f58f32a908bd5.jpg)
Готовая вытравленная плата
Итоги
Немного геммороя, пару часов работы, и результаты будут на лицо. Главное быть смелее. Оглядываясь назад хочу сказать, что ёмкость надо делать как можно выше, т.к. при таком травлении это некисло так разбрызгивается и потом его отмыть даже от кафеля в ванной очень сложно. По этому я накрывал ёмкость тряпкой. Второе – имеет смысл продумать держатель печатных плат, так чтобы он не мешал травлению и был не из металла. В третьих ёмкость оказалось достаточно малой, и не подходит для травления более серьёзных плат. Но позитивно то, что благодаря этому конструктиву у себя дома я в мало-промышленных масштабах выпускал печатные платы.
Литература:
1. ru.wikipedia.org/wiki/Лазерно-утюжная_технология — технология изготовления печатных плат с помощью утюга и лазерного принтера.
2. easyelectronics.ru/proektirovanie-pechatnoj-platy-i-izgotovlenie-ustrojstva-v-eagle-cad-na-primere-pickit2.html Полезная статья от А до Я, как развести и изготовить печатную плату.
Справедливости ради стоит отметить, что аналогичная статья когда-то писалась для журнала «Железо», но специально для Хабра эта статья полностью переписана и являет собой отдельное произведение.