Комментарии 37
Для тру ретро стиля хорошо бы корпус из красного дерева и кожи.
Ну хотя бы из фанеры тонированной.
Ну хотя бы из фанеры тонированной.
да, в статье плеер уж очень похож на детскую игрушку
Я делал себе вертушку дисков винилових так я шпонировал корпус красным деревом.
Пластика вобще минимум. Только дерево и металл.
На ЦАП морду делал из анодированного алюминия, ни одной пластиковой ручки и кнопки.
А тут какое ретро? Грубая печать на принтере.
Пластика вобще минимум. Только дерево и металл.
На ЦАП морду делал из анодированного алюминия, ни одной пластиковой ручки и кнопки.
А тут какое ретро? Грубая печать на принтере.
Скорее это стиль радиоточки.
Деревянный корпус — это уже более дорогие радиолы.
Деревянный корпус — это уже более дорогие радиолы.
У каждого своё ретро. Для кого-то это 30-е с обилием кожи и темного дерева. Для кого-то 60-е со шпонированной фанерой и латунными вставками. Для меня в данном случае это 80-е, в которых прошло детство, с обилием пластика. Задача стояла потакать осенней хандре и ностальгии. С этой задачей плеер справляется отлично.
Это скорее стиль времён ретро-перестройки, когда из пластика пытались делать всё подряд. Вспомните старые корявенькие настенные радио.
ЕМНИП, радиоточки никогда такими не были. Это ламповые приемники могли себе такое позволить (серьезный дорогой продукт не для каждого), а радиоточки всегда были массовым дешевым продуктом, дабы население просыпалось под гимн по утрам (побочный эффект), и знало куда бежать, когда начнут падать бомбы (основное предназначение — времена такие были).
Для полноты впечатлений можно в статью добавить запись музыки с девайса.
Внутри принтера утеплитель или звукоизолятор?
Из чего?
Какой эффект?
Из чего?
Какой эффект?
По самой печати пара замечаний:
— угловые детали можно было перевернуть на 180 градусов, таким образом вы избавились бы от большого кол-ва поддержек;
— толщину стенки желательно делать минимум 1.5-2мм, тогда детали будут намного прочнее, и не будут проступать ребра от заполнения;
А в целом, если вещь приносит радость, то она уже не зря была сделана.
— угловые детали можно было перевернуть на 180 градусов, таким образом вы избавились бы от большого кол-ва поддержек;
— толщину стенки желательно делать минимум 1.5-2мм, тогда детали будут намного прочнее, и не будут проступать ребра от заполнения;
А в целом, если вещь приносит радость, то она уже не зря была сделана.
От поддержек не избавился бы, сзади упоры, в которые вкручиваются шурупы, крепящие заднюю стенку. А вот плоские торцы от стекла получил бы, чего очень не хотелось (мне нравится фактура печати).
Слишком толстая стенка — увеличенный расход пластика и значительное возрастание времени печати. Верх и низ — 1 мм (5 слоев), боковая стенка 0,9 мм (3 периметра). Вполне достаточно для этих типов пластика. На PLA — да, нужно увеличивать. но он может потечь на жаре, поэтому в данном проекте он не использовался.
Слишком толстая стенка — увеличенный расход пластика и значительное возрастание времени печати. Верх и низ — 1 мм (5 слоев), боковая стенка 0,9 мм (3 периметра). Вполне достаточно для этих типов пластика. На PLA — да, нужно увеличивать. но он может потечь на жаре, поэтому в данном проекте он не использовался.
Ну, это, безусловно, забавно, но «тру ретро» на мой придирчивый вкус не тянет.
Как вариант для ТРУ (если у кого очумелые ручки — вперед): сделать именно радиорозетку (такую, с «двумя нотами», если кто помнит), в которую можно воткнуть старое «радио» (ну, или старую бритву или вообще все-что-угодно, что вибрирует от тока), и получить звук. Пускай даже на один канал (ЕМНИП, радиоприемники для радиоточек на 4 канала это уже было немножко мажорством).
Вот это будет реально аутентично, и с инженерной точки зрения нетривиально (радиорозетка достаточно скромного объема, хотя, КМК, нет ничего невозможного.
Как вариант для ТРУ (если у кого очумелые ручки — вперед): сделать именно радиорозетку (такую, с «двумя нотами», если кто помнит), в которую можно воткнуть старое «радио» (ну, или старую бритву или вообще все-что-угодно, что вибрирует от тока), и получить звук. Пускай даже на один канал (ЕМНИП, радиоприемники для радиоточек на 4 канала это уже было немножко мажорством).
Вот это будет реально аутентично, и с инженерной точки зрения нетривиально (радиорозетка достаточно скромного объема, хотя, КМК, нет ничего невозможного.
Интересная идея. Можно реализовать на ESP8266, настроив ее на интернет радиостанцию. Надо подумать.
Радиорозетка сама еще должна динамик раскачивать (без усилителей, ибо классическая радиоточка это динамик и ничего более). Параметров не помню, но это может быть тоже челенджем в форм-факторе советской радиорозетки.
Не, жопой я чую, что с современной элементной базой это должно быть ок, но со схемотехникой у меня, увы, по жизни не сошлось, так что ХЗ как оно…
Не, жопой я чую, что с современной элементной базой это должно быть ок, но со схемотехникой у меня, увы, по жизни не сошлось, так что ХЗ как оно…
У радиоточек мощность, если мне память не изменяет, небольшая была. Что-то около 0,6 Вт. Единственное напряжение в линии порядка 30 В было. Но, полагаю, решаемо.
В радиоточке трансформатор понижающий, ибо рабочее напряжение линии радиотрансляции 30 В в домах. Поэтому надо согласовать входное сопротивление радиоточки (высокое) за счет повышающего трансформатора после усилителя.
Я вот смотрю, уже многое стали печатать, корпуса, детали. Раньше делали вручную: выпиливали, вырезали, паяли. Делали из простых доступных материалов: из фанеры, стеклотекстолита, алюминия, меди. Помнится, отец сделал корпус для Спекрума из стеклотекстолита, и толстого куска алюминия вручную, работы было много. Усилитель из фанеры, и листов алюминия. Выглядело это не менее лампово.
Принтер позволяет делать корпуса быстрее и аккуратнее. Да и цена ошибки меньше, если допустил неточность — быстро подправил в редакторе и перепечатал, а не выпиливаешь деталь заново. Повторяемость, в плане мелкого тиража, тоже хорошая штука.
Ну, насчет «аккуратнее» — это весьма все субъективно, пока не придуман способ сделать поверхность хотя бы типа мелкая «шагрень» на поверхности, не стану печатать корпус — все эти видные слои и т.п. эстетики не дают…
А мне наоборот нравится. Конечно можно сгладить слои ацетоном, покрыть грунтом и краской, но, ИМХО, у печатных изделий есть своя эстетика.
Шпатлевка, шкурка, грунт, краска — и напечатанный даже слоем 0.3 корпус начинает смотреться прилично. Другое дело, что это довольно трудоемко, но зато можно позволить себе больше свободы при проектировании корпуса, ведь его не придется изготавливать вручную, только доводить до ума.
Вот этот, например был напечатан слоем 0.25, да еще и с пропусками, но большую часть косяков удалось зашпатлевать и зашлифовать шкуркой вручную. Было бы опыта побольше, думаю получилось бы вообще без изъянов сделать.
Вот этот, например был напечатан слоем 0.25, да еще и с пропусками, но большую часть косяков удалось зашпатлевать и зашлифовать шкуркой вручную. Было бы опыта побольше, думаю получилось бы вообще без изъянов сделать.
Рядом с лава-лампой неплохо смотреться должно.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Плеер для аудиокниг в ретро-стиле