Хабр Курсы для всех
РЕКЛАМА
Практикум, Хекслет, SkyPro, авторские курсы — собрали всех и попросили скидки. Осталось выбрать!
Хабр доступен 24/7 благодаря поддержке друзей
Комментарии 12
искизы…
так и хочется в духе анекдота про прозаика пошутить — «из какой еще КИЗЫ???»
так и хочется в духе анекдота про прозаика пошутить — «из какой еще КИЗЫ???»
Чет чудо какое-то происходит, в плане «Привет Хабр» — не писал я этого.
Глюк движка?
Глюк движка?
Про разметку отверстий для сверления.
Часто люди думают, что есть две стадии в освоении навыка правильного сверления отверстий в металле:
1. Когда дилетант берет сверло «нужного» диаметра и сверлит отверстие.
2. Когда профессионал сначала размечает отверстие (или использует центровочное сверло), а потом — сверлит (если нужно — несколькими сверлами, постепенно увеличивая диаметр).
На самом деле, между 1 и 2 есть еще дилетант, который уже знает, что нужно делать разметку, но не понимает, как делать ее правильно, потому разметка превращается в магический ритуал с неизвестной (случайной) долей успеха.
Функция разметки центра отверстия, как верно сказано в статье — гарантировать, что сверло не уйдет в сторону в начале сверления (не соскользнет). Соскальзывает перемычка сверла. Разметкой добиваются того, чтобы первый контакт сверла с материалом был режущими кромками, по краю конусного углубления (или цилиндрического отверстия, если используется центровочное сверло), получившейся при разметке. Что может этому помешать? Очень много что. Например, использование квадратного или треугольного шила, потому что разметочное отверстие должно быть круглым. Или использование слишком острого разметочного инструмента, который оставляет углубление, меньшее по внешнему диаметру, чем ширина перемычки сверла. В этом случае, результат будет не лучше, а хуже, чем без разметки, потому что сверло соскользнет дальше (половина ширины перемычки плюс внешний радиус выступа вокруг углубления) и гарантированно, в случайном направлении.
Часто люди думают, что есть две стадии в освоении навыка правильного сверления отверстий в металле:
1. Когда дилетант берет сверло «нужного» диаметра и сверлит отверстие.
2. Когда профессионал сначала размечает отверстие (или использует центровочное сверло), а потом — сверлит (если нужно — несколькими сверлами, постепенно увеличивая диаметр).
На самом деле, между 1 и 2 есть еще дилетант, который уже знает, что нужно делать разметку, но не понимает, как делать ее правильно, потому разметка превращается в магический ритуал с неизвестной (случайной) долей успеха.
Функция разметки центра отверстия, как верно сказано в статье — гарантировать, что сверло не уйдет в сторону в начале сверления (не соскользнет). Соскальзывает перемычка сверла. Разметкой добиваются того, чтобы первый контакт сверла с материалом был режущими кромками, по краю конусного углубления (или цилиндрического отверстия, если используется центровочное сверло), получившейся при разметке. Что может этому помешать? Очень много что. Например, использование квадратного или треугольного шила, потому что разметочное отверстие должно быть круглым. Или использование слишком острого разметочного инструмента, который оставляет углубление, меньшее по внешнему диаметру, чем ширина перемычки сверла. В этом случае, результат будет не лучше, а хуже, чем без разметки, потому что сверло соскользнет дальше (половина ширины перемычки плюс внешний радиус выступа вокруг углубления) и гарантированно, в случайном направлении.
У меня есть винты M3 с потайной головкой длиной 20 мм, и эти винты не встают в раззенкованное отверстие глубиной 1,65 мм — нужно зенковать больше — поясните, пожалуйста, почему. Я в плане стандартов спрашиваю, понятно, что могу померить, но все же.
Это, конечно, «аборт по фотографии», но.
1. Прекращайте молиться на стандарты — их не все соблюдают, даже если пишут, что соблюдают.
2. У винта с потайной головкой может быть достаточно большое скругление (галтель) между конической частью головки и безрезьбовой частью. Такое большое, что оно садится на нижний край конической поверхности, так что несмотря на «правильную» глубину зенковки, винт все равно торчит. Это лечится не большей глубиной зенковки, а небольшой цековкой, чтобы и отверстие под винт осталось того же диаметра, и головка винта касалась всей поверхностью, а не только «шейкой».
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Переделка CNC 3018 Pro на рельсы. Личный опыт. Часть 2