Комментарии 22
Упростить этот процесс можно с помощью специальных пакетов программ, таких как SolidWorks Composer. Однако они имеют свои недостатки, в частности, платное использование
В этой статье на примере SolidWorks я покажу способ, позволяющий обойти эти недостатки
Солид сам по себе далеко не бесплатный. Да и там, где его сейчас можно купить, проблем с икеей тоже вроде бы нету
Я делал несколько попыток в построении эскизов конструкции для ее дальнейшей детальной разработки опытными конструкторами, в конечном итоге отказался от такой затеи, т.к. Солид для таких задач не заточен. Там сразу нужно заниматься детализацией поверхностей, стыков, толщины материала и т.д. и т.п. Одним словом не особо какая доступная чертилка с библиотекой для эскизов. Больше скажу что в большинстве случаев мне хватало набора графических вставок и их доработки от ворда и этого вполне хватало для дальнейшей работы конструкторов в солиде.
Если кто посоветует такой простой редактор именно для создания эскизов механики в 3-х мерном исполнении, буду безмерно благодарен.
Там сразу нужно заниматься детализацией поверхностей, стыков, толщины материала и т.д. и т.п.
Зачем? Я когда концепт рисую или иллюстрацию для идеи, размеры не проставляю, накидываю пропорционально на глазок, чтобы чисто на экране выглядело похоже на то, что у меня в голове. Если на уровне иллюстраций прокатило - уже начинаю конструкторскую работу, детализирую поверхности, стыки, толщины материала и так далее.
Мне кажется проще солида ничего нет, но скорее всего это когнитивное искажение. Ну или даже так: любое 3д проектирование механики будет сводиться к одинаковым шагам, которые несколько по-разному реализованы в разных пакетах, но в общем одинаковы: эскиз - вытяжка - вырез - пластика.
Вот не понимаю, почему так упорно используется ГОСТовский шрифт, специально выдуманный для черчения карандашом. Ладно там чертежи, но вот инструкции. И шрифтов красивых полно
Это - профдеформация, любим мы, конструктора, этот шрифт:) Кстати, шрифт - ISO.
Прежде всего в силу того, что он сохраняет читабельность в любом размере распечатки после нескольких копирований копий (реальная проблема в эксплуатации, да и на производстве тоже).
Ну и, во вторую очередь - это один из немногих шрифтов, который можно воспроизвести любым способом (например, гравировкой), а не только на принтере.
P.S.
Инструкции, выполненные на основе чертежей, кстати, подчиняются тем же правилам, что и чертежи (хотя и могут уступать в наглядности инструкциям-рисункам). И да, я живьем видел гравированный сборочный чертеж (в силу технологии бумажные чертежи там не выживали).
Буквально полчаса назад закончил сборку компьютерного кресла дома. Если бы не умище (а куда его девать?), то фиг бы я собрал чего, потому что в инструкции переврано процентов 10% деталей и шагов. Ну и куча других недостатков, так что пару раз я полностью зависал с тяжёлой мыслью, что придётся связываться с продавцом и требовать недостающие или правильно сделанные детали. Но в итоге все подошло и собралось. Но осадочек остался! От кривой инструкции (отечественной).
Думаю что это последствия плохой коммуникации между отделами.
Инфа об изменении изделия не дошла до разработчиков инструкций.
Инструкция не кривая, она от другого изделия)Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления.
Увы, процесс актуализации инструкций наладить на предприятии достаточно сложно... а при отсутствии нормальной методики создания инструкции, при любом изменении весь набор иллюстраций приходится переделывать практически с нуля.
В свое время мене довелось присутствовать на фирме, которая наладила сборочный процесс гусинечной автономной платформой на которую монтируется 5 осный ARM манипулятор. На фирму поступают различные компоненты (механика, электроника в виде модулей, одноплатные ПК и прочее, далее все это собирается по инструкциям выполненным в pdf формате которую сборщики на нескольких участках сборки читали с планшетов с применением поисковых функций, что где лежит на складе, порядок сборки и инструменты.
Илюстрации по сборке идут в порядке очередности действий сборщика и пронумерованы с краткими комментариями если в этом есть необходимость. Все компоненты изображаются в 3 мерном исполнении.
Такой метод применяется в аэропортах техническим персоналом по обслуживанию летной техники. Время на обучение по работе с документацией в таком виде сведено к минимуму за пару часов. Новый персонал самостоятельно осваивает планшет и делает пробную сборку, после чего зачисляется на работу.
Это очень крутой и правильный подход. Самое интересное для меня - как у них под капотом устроен процесс поддержки всей этой документации. Ведь в любом случае у них конструкция со временем должна меняться, а значит, и инструкции вслед за ней. И я не уверен, что понимаю, как это сделать не потонув в бюрократии.
Эта работа возлагалась на каждого разраба по своей части проекта дефакто и им вменялось на момент сдачи своих работ или в процессе изменений так же и оформлять производственную часть включая и изменения. Эта документация хранится на сервере в облаке и постоянно обновляется. Сборщики и логистика всегда имеют последнюю версию инструкций, никто никому мозги не парит.
В виде назначения старшего инженера по каждому изделию. Который отвечал в том числе и за сопроводительную документацию (включая сборочные инструкции и 3D-модели).
А также стандартизации установочных размеров (то есть ты можешь 100500 раз изменить конструкцию, форму и прочее, но итоговый результат будет крепиться в тех же точках и присоединяться теми же разъемами и трубками, что и самый первый образец.
Вот никогда не понимал этого, у вас на картинке одна деталь заходит на другую, зачем? Ровный серый цвет детали сливается с цветом изделия, если картинку распечатать на ч/б принтере это будет месиво. Неужели сложно её на 2 см отодвинуть?
Очень странная логика - мы используем платный (и весьма дорогой) SW, но платный пакет Composer для SW (намнооого дешевле самого SW), специально ориентированный на создание иллюстраций для инструкций мы не хотим использовать, потому что он денег стоит. Хотя в Composer во много раз удобнее и быстрее можно получить лучший результат.
Мы пробовали использовать Composer, благо он был в купленной нами поставке. Но с ним есть одна неприятность, описанная в статье - не дай бог внести изменение в конструкторскую модель, всю инструкцию придётся полностью переделывать. У нас не получилось в нём корректно обновить модель, т.к. он её конвертирует в отдельный формат. Соответственно, на этапе НИОКР делать инструкции с помощью него - почти что пустая трата времени. Конструктив для этого должен быть уже заморожен.
Можно не создавать новую сборку, а скопировать нужную и переименовать.
Мне инструкции удобнее в векторном редакторе или Ворде делать. Набросал картинок и подписал. Выходит быстрее
Скопировать для разового создания инструкции подойдёт. Но как при таком методе поддерживать актуальность инструкции на протяжении жизненного цикла изделия (при проведении изменений в конструкции) - не очень понимаю.
Добавлять в название дату утверждения измененной кострукции.
Грубо, костыль - но работает.
Вопрос не в том, как отслеживать версионность. Это решается практически любой PDM из коробки. Вопрос в том, как минимальными трудозатратами актуализировать инструкцию при изменении конструкции.
Вот представьте, технолог скопировал модель сборки версии 0, на её основе сделал все иллюстрации. А потом конструктор провёл изменение по конструкции и прислал технологу модель сборки версии 1. Изменения, в общем то, минорные, но технолог должен будет ручками в новой сборке смоделировать все шаги сборки с нуля, либо в своей уже готовой сборке для иллюстрации ручками накатывать все изменения от конструкторов, что повышает риск ошибки.
В описанной мной методике этого не происходит, т.к. визуализация всех шагов сборки вынесена на уровень выше по сборкам.
Разработка иллюстраций для инструкций по сборке в CAD