Российская ИТ-компания К2Тех в партнёрстве с RockITSoft представили продукт собственной разработки — систему оперативного управления производством (Manufacturing execution system, MES) РеMESло. Решение ориентировано на предприятия, выпускающие жидкие продукты (молочную продукцию, безалкогольные напитки, пиво) и на любые процессные производства, где есть этапы переработки полуфабрикатов в готовую продукцию, рассказали Хабру в пресс-службе К2Тех.
РеMESло позволяет вести оперативное планирование производства, собирать и анализировать данные, оценивать качество и параметры работы CIP-моек, контролировать работу производственных линий. Как заверяют в компании, внедрение системы позволяет на 10% сократить себестоимость продукции, на 20% ускорить производственный цикл, на 15% увеличить объём производства при равных издержках.
Система состоит из модулей различного назначения, каждый из которых позволяет собирать и анализировать достоверные данные на всех этапах производства. Инструменты визуализации системы представляют информацию в виде отчётов, доступных на любых устройствах. Данные могут быть интегрированы в BI-системы для оценки эффективности бизнеса и принятия управленческих решений. Любой специалист локального или центрального офиса может получить безопасный доступ к данным. Срок хранения данных ограничен только объёмами систем хранения.
Модуль план-фактного анализа позволяет в режиме реального времени создавать и изменять производственные планы, просматривать отчёты о фактических параметрах производственного цикла. В модуле есть поддержка ввода данных — достаточно задать, например, объём сырья, после чего система автоматически определит количество готового продукта, упаковки, паллет, время производства и фасовки. Включена возможность визуально кастомизировать значимые показатели.
Модуль мониторинга CIP (Cleaning in place) моек позволяет контролировать проведение очистки производственных линий, на которых выпускаются разные виды жидких продуктов. Система анализирует состав и концентрацию моющих средств на различных этапах, собирает данные с оборудования, сравнивает их с эталонными сценариями и строит диаграммы с деталями мойки. Такие отчёты позволяют анализировать данные по разным разрезам и строятся в течение нескольких минут.
РеMESло также включает блок хранения нормативно-справочной информации (НСИ). Эталонные рецепты, свойства компонентов, справочники оборудования и товаров хранятся в единой базе, доступной на каждой из производственных линий. Эти данные автоматически подгружаются при введении плана производства. Централизованное хранение НСИ позволяет оперативно контролировать изменения в производственных процессах, сокращает период от начала производства продукции до её выпуска, защищает от ошибок в производственном цикле.
Блок анализа эффективности производства предназначен для сбора и анализа данных с производственных линий на предмет простоев, доступности, качества выпускаемой продукции. С его помощью оператор может формировать KPI на разных уровнях: от единицы оборудования до цехов и завода. Такой анализ снижает издержки из-за недогрузки производственных линий, а также исключает выпуск некачественной продукции из-за человеческого фактора и неоптимальной работы оборудования.
Модуль оперативного планирования позволяет в автоматическом режиме под контролем пользователя планировать последовательность выполнения принятых в ERP-системе заказов. С его помощью можно контролировать выпуск продукции в требуемом объёме к требуемому сроку. Очередь производственных заданий формируется с учётом оптимальных критериев, например, минимального количества перенастройки производственной линии или длительности технологического цикла. При необходимости оперативный план может быть быстро скорректирован.
