1. Не знаком с трудами Паршева, однако должен заметить, что да же папуасы строят свои бунгало на деревянных сваях.
3. Колонны и стены заливают на всю высоту за раз или по согласованию с проектировщиками делают 1, мах 2 шва. По горизонтали стены льют захватками, опять же, согласовывая швы. Предложенная технология делает швы каждые 5 см.
4. Виброуплотняют вибраторами =о) Рабочий с вибратором проходит и погружая вибратор уплотняет бетонную смесь. Дотрагиваться до арматуры вибратором запрещено.
ИМХО, мне для перехода на альтернативные, автокаду, продукты, нехватает ровно одного, а именно, наличия в этих продуктах динамических блоков. Думаю что это останавливает не меня одного, а многие тысячи пользователей и организаций, т.к. с 2006 года все уже привыкли к этому инструменту и накопили большую базу дин. блоков.
2 xoxoll 14 августа 2012 в 23:34 #
Тема связи акада и екселя (в обоих направлениях) очень популярна и много раз обсуждалась на форумах dwg и caduser, поищите там.
Давайте с начала.
1. Показанный принтер «печатает» мелкофракционным бетоном.
2. В строительной практике из бетона отливают несущие конструкции. Теплотехнические свойства бетона ограничивают его использование в роли ограждающих конструкций, перегородки же имеют свойства двигаться в зависимости от требований жильца и их так же не льют из бетона. =о)
3. Жильцу хочется свободной планировки, застройщику сэкономить денег на строительстве, как следствие, получаем шаг стен от 6 метров и более.
4. Выкидывая из архитектурных планов все не бетонное, увидим мало стен и колон.
5. Рассмотрим десятки проектов зданий, а не только коттеджей и увидим что 80% это среднее.
Дачное строительство это отдельная тема, к тому же в стоимость плиты вы не включили земляные работы, дренаж, тепло и гидроизоляцию, прокладку коммуникаций и т.д… При учете этих факторов стоимость конструкций ниже нуля придет в соответствии с указанной пропорцией. Как то так.
На тему литературы не подскажу, основываюсь на своем опыте (более 10 лет) и общением со «старшими товарищами»
Но, указанные цифры, это грубое приближение. В каждом проекте все индивидуально.
А что я тут выдумал? и зачем патентовать?
ИМХО, более реально выглядит подход при котором манипулятор не печатает из бетона, а собирает из мелкоштучных материалов.
Вот видео www.youtube.com/watch?v=7MWXUTsm_fQ&feature=related со сборкой дома из блоков. Создать манипулятор укладывающий блоки и наносящий раствор имхо проще чем принтер целиком.
1. =)
2. До некоторого экономически целесообразного придела.
3. =)
4. Не может он армировать плиты. И не будет. Подход разный, либо несущее жб перекрытие и разборная опалубка, собирать которую будут люди, либо несущая опалубка устанавливаемая роботом. Использовать все вместе очень сильно дорого.
5. Там сопла как ведерко у куличика, от расползания в момент придания формы, при начале вибрации все поползет.
6. Пластик изотропен и работает примерно одинаково в различных направлениях. Бетон анизотропный материал и на растяжение работает в 10 раз хуже чем на сжатие.
1. В презентации указаны и высотные дома.
2. Те купола которые показывались в презентации это тонкостенные оболочки, возводить их предложенной технологией — самоубийство.
3. Фундамент нужен под любое строение. Залить то он зальет, как впрочем и бетононасос, а вот копать кто будет?
4. Не плиты он кладет, а несъемную, несущую опалубку. И в этом случае бетон выполняет исключительно декоративную функцию. Хоронить опалубку — дорого.
5. Виброуплотнение без опалубки, это проблема и еще какая, от вибрации сырой бетон расползается.
6. Вы не знакомы с технологиями возведения куполов. Поищите что такое пневмокаркасноя технология.
Не выгодно.
Предположим что подвал выполнен и у нас есть основание. Задача, на этом основании построить дом.
Проще и дешевле возвести стены из пенобетона и на них положить плиты или залить перекрытие. Для этого нужно пару человек и небольшой кран.
Этапы работ для сравнения:
Робот:
1. Привезти детали робота
2. Смонтировать и Настроить.
3. Привезти материал
4. Начать печатать
Возможности ускорить строительство нет.
Классика:
1. Привезти на стройплощадку пару рабочих и автокран
2. Привезти материалы
3. Начать строительство.
При увеличение числа рабочих, скорость строительства растет, стоимость аренды крана падает.
ИМХО, для решения проблем с жильем в развивающихся странах, необходим модульный и индустриальный подход, т.е. клепать модули на заводе и собирать на площадке, как и было в СССР.
Выверты с 3Д принтером и индивидуальным подходом не в кассу.
ИМХО, для гибкости этот принтер должен иметь формфактор руки манипулятора + бетононасос.
Приехал, лапы расставил и начал заливать и укладывать. Потребовалось, подогнал к другому углу еще один такой принтер и начали печатать быстрее.
ИМХО, материал, что то вспениваемое, легкое, но не как не бетон. Что бы привезти можно было на той же машине на которой установлена рука принтера, материал на дом в не вспененном состоянии вполне поместится в прицеп.
И тогда, имхо, все получится, для малоэтажного строительства:
1. приехала машина
2. Лапы растопырила
3. Манипулятором винтовые сваи закрутила
4. Манипулятором настелила несъемную, несущую опалубку плиты 1 этажа
5. Залила опалубку пенобетоном
6. Залила стены
7. Манипулятором установили несущую опалубку покрытия
8. залили покрытие
9. залили покрытие гидроизолирующей мастикой.
10. Свернули машину и уехали.
11. Пригнали рабочих для отделки.
Отпишусь как инженер ПГС.
Тема интересная, но не более того.
Разверну:
1. Стоимость дома состоит, грубо, 50% — подземная часть + 50% надземная — робот не копает землю, не забивает сваи, не наносит гидроизоляцию и т.д.
2. Наибольший объем материала в надземной части (до 80%) это плиты перекрытия — предложенная технология не автоматизирует процесс создания перекрытий, то что показано на презентации, делает обычный кран или бетононасос и робот тут не нужен.
3. В процессе производства стен и колонн образуется огромное количество «холодных» швов, которые снижают прочность конструкции.
4. Для получения бетона хорошего качества требуется виброуплотнение, как это делает робот?
и т.д. и т.п.
Итого. Данная технология «модернизирует» 10% объема строительства, к тому же модернизирует не очень хорошо.
ИМХО, предложенная технология очень узкоспециализированный продукт, подходящий для малоэтажного строительства, либо для создания на месте малых архитектурных форм.
Хм… по ссылке заказа предлагают купить максимум 3 штуки, при этом отсылают в Россию только при стоимости заказа более 200 евро. Есть в этом что то противоречивое.
Обратил внимание на женщину — домогательство. Не обратил внимание на женщину — домогательство, Т.е. шансов не домогаться, вообще никаких. Весело у них там.
Разве? Вот условие задачи: «Отсортируйте массив целых чисел по возрастанию. Метод сортировки любой. Язык программирования любой»
Язык: VB.NET
Метод: Linq запрос
Хотя Вы правы, надо было сразу SQL использовать.
Метод любой, язык любой.
Dim arr() As Integer = {1, 2, 5, 6, 3, 8, 4, 9, 7}
Dim result = From b In arr Order By b
'результат: 1,2,3,4,5,6,7,8,9
Без циклов и условий
3. Колонны и стены заливают на всю высоту за раз или по согласованию с проектировщиками делают 1, мах 2 шва. По горизонтали стены льют захватками, опять же, согласовывая швы. Предложенная технология делает швы каждые 5 см.
4. Виброуплотняют вибраторами =о) Рабочий с вибратором проходит и погружая вибратор уплотняет бетонную смесь. Дотрагиваться до арматуры вибратором запрещено.
2 xoxoll 14 августа 2012 в 23:34 #
Тема связи акада и екселя (в обоих направлениях) очень популярна и много раз обсуждалась на форумах dwg и caduser, поищите там.
1. Показанный принтер «печатает» мелкофракционным бетоном.
2. В строительной практике из бетона отливают несущие конструкции. Теплотехнические свойства бетона ограничивают его использование в роли ограждающих конструкций, перегородки же имеют свойства двигаться в зависимости от требований жильца и их так же не льют из бетона. =о)
3. Жильцу хочется свободной планировки, застройщику сэкономить денег на строительстве, как следствие, получаем шаг стен от 6 метров и более.
4. Выкидывая из архитектурных планов все не бетонное, увидим мало стен и колон.
5. Рассмотрим десятки проектов зданий, а не только коттеджей и увидим что 80% это среднее.
Дачное строительство это отдельная тема, к тому же в стоимость плиты вы не включили земляные работы, дренаж, тепло и гидроизоляцию, прокладку коммуникаций и т.д… При учете этих факторов стоимость конструкций ниже нуля придет в соответствии с указанной пропорцией. Как то так.
На тему литературы не подскажу, основываюсь на своем опыте (более 10 лет) и общением со «старшими товарищами»
Но, указанные цифры, это грубое приближение. В каждом проекте все индивидуально.
Дешевле пару рабочих нанять, потому и не делают.
ИМХО, более реально выглядит подход при котором манипулятор не печатает из бетона, а собирает из мелкоштучных материалов.
Вот видео www.youtube.com/watch?v=7MWXUTsm_fQ&feature=related со сборкой дома из блоков. Создать манипулятор укладывающий блоки и наносящий раствор имхо проще чем принтер целиком.
2. До некоторого экономически целесообразного придела.
3. =)
4. Не может он армировать плиты. И не будет. Подход разный, либо несущее жб перекрытие и разборная опалубка, собирать которую будут люди, либо несущая опалубка устанавливаемая роботом. Использовать все вместе очень сильно дорого.
5. Там сопла как ведерко у куличика, от расползания в момент придания формы, при начале вибрации все поползет.
6. Пластик изотропен и работает примерно одинаково в различных направлениях. Бетон анизотропный материал и на растяжение работает в 10 раз хуже чем на сжатие.
ЗЫ. А минусы то за что понаставили?
2. Те купола которые показывались в презентации это тонкостенные оболочки, возводить их предложенной технологией — самоубийство.
3. Фундамент нужен под любое строение. Залить то он зальет, как впрочем и бетононасос, а вот копать кто будет?
4. Не плиты он кладет, а несъемную, несущую опалубку. И в этом случае бетон выполняет исключительно декоративную функцию. Хоронить опалубку — дорого.
5. Виброуплотнение без опалубки, это проблема и еще какая, от вибрации сырой бетон расползается.
6. Вы не знакомы с технологиями возведения куполов. Поищите что такое пневмокаркасноя технология.
Предположим что подвал выполнен и у нас есть основание. Задача, на этом основании построить дом.
Проще и дешевле возвести стены из пенобетона и на них положить плиты или залить перекрытие. Для этого нужно пару человек и небольшой кран.
Этапы работ для сравнения:
Робот:
1. Привезти детали робота
2. Смонтировать и Настроить.
3. Привезти материал
4. Начать печатать
Возможности ускорить строительство нет.
Классика:
1. Привезти на стройплощадку пару рабочих и автокран
2. Привезти материалы
3. Начать строительство.
При увеличение числа рабочих, скорость строительства растет, стоимость аренды крана падает.
ИМХО, для решения проблем с жильем в развивающихся странах, необходим модульный и индустриальный подход, т.е. клепать модули на заводе и собирать на площадке, как и было в СССР.
Выверты с 3Д принтером и индивидуальным подходом не в кассу.
ИМХО, для гибкости этот принтер должен иметь формфактор руки манипулятора + бетононасос.
Приехал, лапы расставил и начал заливать и укладывать. Потребовалось, подогнал к другому углу еще один такой принтер и начали печатать быстрее.
ИМХО, материал, что то вспениваемое, легкое, но не как не бетон. Что бы привезти можно было на той же машине на которой установлена рука принтера, материал на дом в не вспененном состоянии вполне поместится в прицеп.
И тогда, имхо, все получится, для малоэтажного строительства:
1. приехала машина
2. Лапы растопырила
3. Манипулятором винтовые сваи закрутила
4. Манипулятором настелила несъемную, несущую опалубку плиты 1 этажа
5. Залила опалубку пенобетоном
6. Залила стены
7. Манипулятором установили несущую опалубку покрытия
8. залили покрытие
9. залили покрытие гидроизолирующей мастикой.
10. Свернули машину и уехали.
11. Пригнали рабочих для отделки.
Тема интересная, но не более того.
Разверну:
1. Стоимость дома состоит, грубо, 50% — подземная часть + 50% надземная — робот не копает землю, не забивает сваи, не наносит гидроизоляцию и т.д.
2. Наибольший объем материала в надземной части (до 80%) это плиты перекрытия — предложенная технология не автоматизирует процесс создания перекрытий, то что показано на презентации, делает обычный кран или бетононасос и робот тут не нужен.
3. В процессе производства стен и колонн образуется огромное количество «холодных» швов, которые снижают прочность конструкции.
4. Для получения бетона хорошего качества требуется виброуплотнение, как это делает робот?
и т.д. и т.п.
Итого. Данная технология «модернизирует» 10% объема строительства, к тому же модернизирует не очень хорошо.
ИМХО, предложенная технология очень узкоспециализированный продукт, подходящий для малоэтажного строительства, либо для создания на месте малых архитектурных форм.
Язык: VB.NET
Метод: Linq запрос
Хотя Вы правы, надо было сразу SQL использовать.
ЗЫ.
Шутки ради (for fun) =0)
Dim arr() As Integer = {1, 2, 5, 6, 3, 8, 4, 9, 7} Dim result = From b In arr Order By b 'результат: 1,2,3,4,5,6,7,8,9Без циклов и условий