Сперва фокусирую луч на заготовке, диаметр пучка должен быть минимальным. Пробовал делать на мощном модуле с 445нм, тоже прекрасно справляется с засветкой.
Пожалуйста). Но по мне, данный метод очень сильно сокращает время изготовления печатной платы, при этом имеет хорошее качество и точность платы. С ЛУТ давно перестал работать, так как трудно добиться хорошего качества платы. Перешел на фоторезистивный метод изготовления, но была проблема изготовления качественных фотошаблонов. С лазерным методом можно забыть про фотошаблоны, покупку специальной пленки и расходы на тонер.
Протестировал засветку 450нм лазером, на удивление получилось не хуже чем на 405нм. Для теста выбрал самую мелкую плату под датчик BME680. Ниже скриншот с конфигурацией в программе LightBurn
На заготовке платы максимально сфокусировал луч и запустил процесс
После засветки виден рисунок
После проявки получаем следующий результат
Думаю результат более чем достойный. Из этого можно сделать вывод, что 450 нм лазер тоже вполне подходит для засветки фоторезиста.
PS: Ступеньки на дорожках вызваны глубокими царапинами на текстолите, а не проявлением шага лазера, здесь разрешение достаточно высокое.
405 нм это не УФ, но как показывает практика, вполне отлично выполняет активацию фотополимера, нужно учесть что лазерное излучение обладает большей энергией, чем обычный свет. Лазер на 450 нм тоже должен работать, в теории, но тут возникает проблема с пятном луча. У меня есть второй мощный лазерный модуль для резки и гравировки LASER TREE LT-20W-A, но у него прямоугольное пятно луча, что не походит для качественной засветки.
Управляющий софт для лазера использую LightBurn, оказался самым идеальным по сравнению с аналогами и отлично работает на Линуксе. Слои платы просто экспортирую в графическом формате.
Гравер VoidMicro модель Engraver-T (достаточно бюджетная модель с хорошей кинематикой), лазерный модуль на 0.5Вт оптической мощности. Кроме изготовления плат, еще используется как гравер с модулем на 20ВТ. Вот пример гравировки на речной гальке
Насчет датчика DHT-22 соглашусь, но у меня они были в наличии, поэтому применил их. Я давно отказался применения DHT-22 в своих проектах. В действительности, датчик можно было и не устанавливать, всё равно автоматизация HomeAssistant для данного увлажнителя опирается на другой сенсор.
Осилит, почему нет? Все зависит от мощности лазерного модуля. Но для резки желательно установить устройство для подачи сжатого воздуха в область реза.
Вектор пробовал, но он не подходит для плат с мелкими дорожками.
Есть небольшое пересечение в плане изготовления плат. Данная статья была написана раньше, чем статья про магнитный датчик.
Сперва фокусирую луч на заготовке, диаметр пучка должен быть минимальным. Пробовал делать на мощном модуле с 445нм, тоже прекрасно справляется с засветкой.
Отлично получается! Какую минимальную ширину дорожки можно сделать этим методом?
Дорожку 0,1 мм можно спокойно сделать. По поводу выжигания меди, то уже делали подобное с оптоволоконными лазерами, ничего хорошего не получилось.
Я предпочитаю фоторезист использовать, хотя многие просто наносят краску и выжигают лазером лишнее.
Пожалуйста). Но по мне, данный метод очень сильно сокращает время изготовления печатной платы, при этом имеет хорошее качество и точность платы. С ЛУТ давно перестал работать, так как трудно добиться хорошего качества платы. Перешел на фоторезистивный метод изготовления, но была проблема изготовления качественных фотошаблонов. С лазерным методом можно забыть про фотошаблоны, покупку специальной пленки и расходы на тонер.
Какую минимальную ширину дорожки можно сделать при использовании краски?
Да. Верно.
Тоже хороший вариант, а сколько он стоит?
Пожалуйста. Надеюсь мой эксперимент поможет ещё кому-нибудь.
Протестировал засветку 450нм лазером, на удивление получилось не хуже чем на 405нм. Для теста выбрал самую мелкую плату под датчик BME680. Ниже скриншот с конфигурацией в программе LightBurn
На заготовке платы максимально сфокусировал луч и запустил процесс
После засветки виден рисунок
После проявки получаем следующий результат
Думаю результат более чем достойный. Из этого можно сделать вывод, что 450 нм лазер тоже вполне подходит для засветки фоторезиста.
PS: Ступеньки на дорожках вызваны глубокими царапинами на текстолите, а не проявлением шага лазера, здесь разрешение достаточно высокое.
Мне тоже стало интересно что будет на 450нм, проведу-ка я эксперимент и поделюсь результатом, благо он займет не более 15 минут)
405 нм это не УФ, но как показывает практика, вполне отлично выполняет активацию фотополимера, нужно учесть что лазерное излучение обладает большей энергией, чем обычный свет. Лазер на 450 нм тоже должен работать, в теории, но тут возникает проблема с пятном луча. У меня есть второй мощный лазерный модуль для резки и гравировки LASER TREE LT-20W-A, но у него прямоугольное пятно луча, что не походит для качественной засветки.
Управляющий софт для лазера использую LightBurn, оказался самым идеальным по сравнению с аналогами и отлично работает на Линуксе. Слои платы просто экспортирую в графическом формате.
Гравер VoidMicro модель Engraver-T (достаточно бюджетная модель с хорошей кинематикой), лазерный модуль на 0.5Вт оптической мощности. Кроме изготовления плат, еще используется как гравер с модулем на 20ВТ. Вот пример гравировки на речной гальке
Спасибо за комментарий. Эта плата делалась на коленке и с целью опробовать метод изготовления с помощью лазера.
Спасибо. Попробую реализовать.
Можно вместо esp8266 использовать esp32
Насчет датчика DHT-22 соглашусь, но у меня они были в наличии, поэтому применил их. Я давно отказался применения DHT-22 в своих проектах. В действительности, датчик можно было и не устанавливать, всё равно автоматизация HomeAssistant для данного увлажнителя опирается на другой сенсор.