Обновить
0
0

Пользователь

Отправить сообщение
Есть подозрение, что ваш счетчик частиц не прокачивает через себя достаточный объем воздуха, а потому и не определяет или определяет в недостаточных количествах количество частиц. Потому что иначе довольно сложно объяснить, как только с фильтрами грубой очистки, в помещении, сконструированном не как чистое помещение, и без спецодежды у вас получается класс чистоты ИСО5. И при этом пыль в стойках все же накапливается.
Позвольте вас поправить: для устранения влияния атмосферы применяется адаптивная оптика (это когда тонкий оптический элемент заданным образом деформируют, т.е. основная задача — правильно деформировать зеркало, чтобы получить нужное отражение), а для устранения влияния температуры, ветра, силы притяжения применяется активная оптика (это когда крупногабаритные и массивные зеркала как бы «разгружают», чтобы они не деформировались под внешними воздействиями, причем необязательно они должны являться сегментами составного зеркала).
И по тексту статьи есть неточности. Например, «Зеркало телескопа представляет собою мениск диаметром 6050 мм...» Главное зеркало БТА — не менисковое. Менисковые зеркала — это относительно тонкие оптические элементы с криволинейной задней (нерабочей) поверхностью, как правило, примерно повторяющей форму рабочей, а зеркало БТА — это классическое «толстое» зеркало с отношением диаметра к толщине около 1:10, плоской задней поверхностью и с некоторой структурой облегчения. Ну и т.д. типа сооружения специального завода в цеху изготовления зеркальных отражателей — история Лыткаринского завода оптического стекла, конечно, начиналась, как предприятия по изготовлению как раз зеркальных отражателей для прожекторов, но к моменту изготовления главного зеркала БТА на ЛЗОСе много чего было сделано…
Из своей практики еще могу посоветовать следующее:
1. Если нужно точно отслеживать давление, то нужен баротрон (правда, дорогое удовольствие). Прочие датчики, ионизационные (с горячим катодом) или магниторазрядные, имеют погрешность до 20% от показываемой величины, хотя ионизационные считаются чуть точнее.
2. Магниторазрядный датчик из-за большого магнитного поля нельзя размещать близко к устройствам, также работающим с применением магнитного поля или с заряженными частицами. Будет взаимное влияние. Особенно неприятно для ионного источника, т.к. пучок искажается.
3. Поставить внутри камеры экран перед отверстием, к которому подключается магниторазрядный датчик. Оптимально — вообще поставить клапан перед датчиком и на время работы ионного источника закрывать датчик, а давление контролировать по тепловому датчику (Пирани). Это связано с тем, что в силу конструкции и принципа работы датчик собирает с камеры загрязнения, которые осаждаются внутри. Как следствие, датчик сначала начинает показывать неверные показания, а если совсем все запущено – может произойти пробой, приводящий к выходу из строя.
4. Поставить азотную ловушку перед диффузионником, т.к. есть сомнения, что получится докачать на нем до 10Е-8/10Е-9 Торр без нее.
И еще вопрос – а зачем Вам такое значительное предварительное разряжение? Ведь рабочее давление будет примерно 10Е-2 Торр, а для так скажем «очистки» рабочего пространства более чем достаточно и 10Е-6 Торр (при этом давлении наносят тонкослойные оптические покрытия, на которые очень влияет состав и давление остаточных газов).
Какой поток газа Вы планируете подавать? У меня, например, на установках ТМНы перекачивают сотни sccm, без проблем. Область применения — ионно-лучевое травление и магнетронное нанесение тонкослойных покрытий. И ТМНы — самый часто используемый насос в in-line системах магнетронного нанесения покрытий на листовые стекла, где как раз используется аргон как рабочий газ в больших количествах. Просто именно ТМН в отличии от диффузионника может дать безмасляный вакуум и не ограничен емкостью в отличии от крионасоса. Кроме того у ТМН наименьшая стоимость, так скажем, 1-го л/с, что важно для промышленного применения.
Прошу извинить, но чем легче газ, тем сложнее его откачивать. В этом просто убедиться, посмотрев скорости откачки насосов по газам. Так что для вакуумных установок с постоянной подачей рабочего газа ТМН как раз лучший вариант.

Информация

В рейтинге
Не участвует
Зарегистрирован
Активность