1)никаких проблем, гугл в помощь — ищем .stl free model и скачиваем, далее слайсером под свой принтер открываем ее и сохраняем в G-code
2)пластик любых цветов (rgb), в том числе и прозрачный, световозвращающий и флуоресцентный оптимально тип пластика PLA (не воняет при печати бионетоксичный хоть кружку распечатай и пей можно печатать в комнате)для деталей высокой прочности — ABS (оттута или окна на проветривание или в кладовку / отд помещение)
3)пластик очень прочный — например изготовил из PLA пластика деталь для пейнтбольного маркера — адаптер для шнековых магазинов Q-loader (купил магазины за копейки но т.к. не производится уже давно нет адаптеров в продаже) распечатал (примерно 7 часов) 4 слоя толщина стенки 30% между ними заполнение, деталь не деформируется когда пытаюсь изогнуть сдавить хотя в омне 120кг, шнековые магазины подают шары все ок судя по прочности попинал ее подавил постучал молотком — фиг сломается, и это PLA а если бы печатал из ABS то еще внукам останется так же печатал детали крепежа итд для мотоцикла — однако ничего не отвалилось и не сломалось несмотря на вибраци и удары.
4) расход ну как вы и сказали 300 грамм — уйдет 300 грамм пластика в катушке пластика обычно 1кг пластика вот 30% и уйдет, плотность повыше плотности воды так что объем поменьше 300 куб сантиметров но опять же не стоит забывать что необязательно печатать внетреннее пространоство детали междду стенками со 100% заполнением можно вполне дать 30% и заполнить сотами шестиугольными будет прочно и + деталь быстрее напечатается ипластика меньше уйдет
и тут от себя добавлю пункт 5) закалка пластика — пластик как и металл можно закаливать, повышая прочность детали что я и сделал, реквизировав семейную мультиварку — ставим температуру в 60 градусов на 1 час для PLA пластика помещаем деталь закрываем и затем ждем пока выключится и медленно охладится ну около 2 часов достаем деталь и еще разок можно повторить — прочность детали существенно вырастает, для АБС пластика температура закалки повыше — порядка сотни, НО деталь при закалке слегка на примерно 4-5% уменьшается в осях x+y+z так что надо если деталь 1 в 1 то увеличить масштаб при печати под учет закалки.
имею принтеры Prusa I3 (и намучался с ним при сборке и калибровке ) и вот недавно купил FSUN Q5 китайски с алика по распродаже за 13 тысяч рублей — дельта принтер (кит высокой готовности из 5 деталей сборка минут 10 под пивко), вот прям собрал его откалибровал стол и печать просто идеальная, сам не ожидал пока правда PLA на нем печатал
2)пластик любых цветов (rgb), в том числе и прозрачный, световозвращающий и флуоресцентный оптимально тип пластика PLA (не воняет при печати бионетоксичный хоть кружку распечатай и пей можно печатать в комнате)для деталей высокой прочности — ABS (оттута или окна на проветривание или в кладовку / отд помещение)
3)пластик очень прочный — например изготовил из PLA пластика деталь для пейнтбольного маркера — адаптер для шнековых магазинов Q-loader (купил магазины за копейки но т.к. не производится уже давно нет адаптеров в продаже) распечатал (примерно 7 часов) 4 слоя толщина стенки 30% между ними заполнение, деталь не деформируется когда пытаюсь изогнуть сдавить хотя в омне 120кг, шнековые магазины подают шары все ок судя по прочности попинал ее подавил постучал молотком — фиг сломается, и это PLA а если бы печатал из ABS то еще внукам останется так же печатал детали крепежа итд для мотоцикла — однако ничего не отвалилось и не сломалось несмотря на вибраци и удары.
4) расход ну как вы и сказали 300 грамм — уйдет 300 грамм пластика в катушке пластика обычно 1кг пластика вот 30% и уйдет, плотность повыше плотности воды так что объем поменьше 300 куб сантиметров но опять же не стоит забывать что необязательно печатать внетреннее пространоство детали междду стенками со 100% заполнением можно вполне дать 30% и заполнить сотами шестиугольными будет прочно и + деталь быстрее напечатается ипластика меньше уйдет
и тут от себя добавлю пункт 5) закалка пластика — пластик как и металл можно закаливать, повышая прочность детали что я и сделал, реквизировав семейную мультиварку — ставим температуру в 60 градусов на 1 час для PLA пластика помещаем деталь закрываем и затем ждем пока выключится и медленно охладится ну около 2 часов достаем деталь и еще разок можно повторить — прочность детали существенно вырастает, для АБС пластика температура закалки повыше — порядка сотни, НО деталь при закалке слегка на примерно 4-5% уменьшается в осях x+y+z так что надо если деталь 1 в 1 то увеличить масштаб при печати под учет закалки.
имею принтеры Prusa I3 (и намучался с ним при сборке и калибровке ) и вот недавно купил FSUN Q5 китайски с алика по распродаже за 13 тысяч рублей — дельта принтер (кит высокой готовности из 5 деталей сборка минут 10 под пивко), вот прям собрал его откалибровал стол и печать просто идеальная, сам не ожидал пока правда PLA на нем печатал