Обновить

Прототип разбился, детали сняли с производства, завод накосячил — но мы всё равно довели корпус до серии

Уровень сложностиПростой
Время на прочтение8 мин
Охват и читатели7.2K
Всего голосов 11: ↑11 и ↓0+13
Комментарии5

Комментарии 5

Я так и не понял зачем все понадобилось это дорогое и героическое превозмогание, когда можно было с тем же результатом собрать только беспроводную механическую клавиатуру, а дальше хоть к холодильнику ее подключай.. если лаборант в слепую набирает, то ему никакой разницы.

Но ТЗ есть ТЗ

На третьей итерации применили УФ-печать, которая дает хрупкие детали

Я для повышения прочности и упругости обычной и Abs смол использую добавление "гибкой" смолы.

Кроилово и попадалово, ЯТД.

Всему своё время. Пока нет объемов продаж в десятки тысяч изделий, не нужно тратить ограниченные ресурсы на разработку корпуса, который по умолчанию выйдет дорогущим и ещё более осложнит выход на те объемы продаж, при котором можно было бы подумать о собственном корпусе.

Но все хотят кушать - и "разработчики" электроники, которые дерибанят готовый планшет, и конструкторы, которые впаривают литье в пресс-форму на партии в 500 изделий.

Вместо того, чтобы объяснить заказчику очевидное.

К слову, не соглашусь, давно уже пропогандируем политику максимально быстрого выхода в продажи, а уже потом думать про масштабирование, тиражи, литье в ТПА и так далее. Но… не все слушают :)

Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий

Публикации