Настольная горелка — основной инструмент стеклодува, будь то упрощённое изготовление стеклянных сувениров или сложное приборостроение. От конструкции и исполнения стеклодувной горелки зависят возможности мастера, безопасность и удобство его ежедневной работы. Работы, как правило, тонкой и кропотливой. Известна горелка «пушка» — эволюционировавшая паяльная трубка, по схеме которой могут быть построены и крупные мощные «мортиры», и крохотные ручные огни для мелкой пайки стекла. Небольшую пушку для стеклодувных экзерсисов, например, для изготовления химических принадлежностей и некрупной посуды, нетрудно собрать и отрегулировать в полчаса из подручного хлама, однако, гораздо лучше горелки, построенные вдумчиво и основательно, в том числе и с оперативной регулировкой формы и размера факела. Такие конструкции существенно сложнее и среди «пушек» встречаются нечасто. Предлагаю почтенной публике взглянуть на такую необычную и редкую кустарную комбинированную горелку — её устройство, модернизацию, работу.

1. Прообраз

«Широко известная в узких кругах» горелка, т. н. пушка состоит из двух коаксиальных трубок — в большую подаётся горючий газ, через его мягкое (светящее, коптящее) пламя, сквозь вложенную тонкую трубочку, продувается воздух или воздух, обогащённый кислородом. В сущности, конструкция эта представляет собой компактную паяльную трубку (февку).

Рис. 1.1. Хрестоматийная пушка (А) не умеет быстро и в значительных пределах изменять факел. Для получения дополнительного большого мягкого пламени, поверх хобота простой пушки надевали кольцо из медной трубки с отверстиями, этакий душ, куда подавили чистый горючий газ (Б). Пушка — горелка с внешним смешиванием газов (у края сопла) и смешивание это несовершенное и шумное. Заметно улучшить дожигание горючего газа и уменьшить шумность пламени, позволило обдувание факела внешним потоком (добавочного) кислорода, например, распределяя его капиллярами (В)
Рис. 1.1. Хрестоматийная пушка (А) не умеет быстро и в значительных пределах изменять факел. Для получения дополнительного большого мягкого пламени, поверх хобота простой пушки надевали кольцо из медной трубки с отверстиями, этакий душ, куда подавили чистый горючий газ (Б). Пушка — горелка с внешним смешиванием газов (у края сопла) и смешивание это несовершенное и шумное. Заметно улучшить дожигание горючего газа и уменьшить шумность пламени, позволило обдувание факела внешним потоком (добавочного) кислорода, например, распределяя его капиллярами (В)
Рис. 1.2. Горелка — пушка с добавочным кислородом, подаваемым несколько проще — через кольцевое сопло
Рис. 1.2. Горелка — пушка с добавочным кислородом, подаваемым несколько проще — через кольцевое сопло
Рис. 1.3. Наш пациент, схема устройства. Фактически это маленькая горелка с внутренним смешиванием (в центре, игольчатый факел), поверх неё — простая пушка и пушка с добавочным кислородом — вложенные друг в друга три горелки. Простая схема включения (А) требует два дополнительных внешних кислородных крана, схема Б, вероятно, более правильная, даст ещё больший диапазон регулирования и большой горячий факел, но понадобится дополнительный внешний смеситель или три крана и изрядный расход кислорода. Заметим, схемы включения предполагают горячее паяльное пламя и пропан в качестве горючего газа. При иных требованиях или питании горелки другими газами, подключение может отличаться
Рис. 1.3. Наш пациент, схема устройства. Фактически это маленькая горелка с внутренним смешиванием (в центре, игольчатый факел), поверх неё — простая пушка и пушка с добавочным кислородом — вложенные друг в друга три горелки. Простая схема включения (А) требует два дополнительных внешних кислородных крана, схема Б, вероятно, более правильная, даст ещё больший диапазон регулирования и большой горячий факел, но понадобится дополнительный внешний смеситель или три крана и изрядный расход кислорода. Заметим, схемы включения предполагают горячее паяльное пламя и пропан в качестве горючего газа. При иных требованиях или питании горелки другими газами, подключение может отличаться
Фото 1.4. Исходный внешний вид горелки
Фото 1.4. Исходный внешний вид горелки
Фото 1.5. Исходный вид, вид на сопла
Фото 1.5. Исходный вид, вид на сопла

2. Исходные краны горелки

Фото 2.1. Штатные краны горелки (А); корпус крана, вид сверху (Б); «иглы» с уплотнением (В). Седло иглы не конусное — обычный ровный срез отверстия
Фото 2.1. Штатные краны горелки (А); корпус крана, вид сверху (Б); «иглы» с уплотнением (В). Седло иглы не конусное — обычный ровный срез отверстия

Собственно, горелка и появилась для замены табельных, хронически текущих, кранов.

Фото 2.2. Верхушечки кранов с уплотнениями; все части одного из уплотнений. Хорошо видно, что конструкция крана чрезвычайно усложнена — слишком крупная и массивная, содержит множество деталей, среди которых и довольно сложные в изготовлении. Сборка крана тоже не из простых. Игла — стальная никелированная, никель двух игл отслаивается хлопьями
Фото 2.2. Верхушечки кранов с уплотнениями; все части одного из уплотнений. Хорошо видно, что конструкция крана чрезвычайно усложнена — слишком крупная и массивная, содержит множество деталей, среди которых и довольно сложные в изготовлении. Сборка крана тоже не из простых. Игла — стальная никелированная, никель двух игл отслаивается хлопьями

3. Фото некоторых внутренних частей

Фото 3.1. Шарнир-цанга ноги. В сборе и детали. Устанавливается в дыру столешницы и позволяет плавно менять высоту горелки, её поворот и наклон. Наклон, увы, только в небольших пределах
Фото 3.1. Шарнир-цанга ноги. В сборе и детали. Устанавливается в дыру столешницы и позволяет плавно менять высоту горелки, её поворот и наклон. Наклон, увы, только в небольших пределах
Фото 3.2. Крупные патрубки снизу ноги (А), сверху разветвляются в две трубки каждый. Уплотнение кислородной трубки игольчатого пламени (Б) выполнено набивкой асбестовым шнуром в углублении под гайкой
Фото 3.2. Крупные патрубки снизу ноги (А), сверху разветвляются в две трубки каждый. Уплотнение кислородной трубки игольчатого пламени (Б) выполнено набивкой асбестовым шнуром в углублении под гайкой
Фото 3.3. Снят колпачок «добавочного кислорода» и средний
Фото 3.3. Снят колпачок «добавочного кислорода» и средний
Фото 3.4. С хобота горелки сняты все колпачки и деталь сопла игольчатого пламени. Горелке присвоено кодовое имя «матрёшка»
Фото 3.4. С хобота горелки сняты все колпачки и деталь сопла игольчатого пламени. Горелке присвоено кодовое имя «матрёшка»
Фото 3.5. Центральная кислородная трубка игольчатого пламени с деталью сопла и кормовым уплотнением. В отмеченном колпачке медная трубка крепится шарнирно. Вид на переднюю часть тушки горелки
Фото 3.5. Центральная кислородная трубка игольчатого пламени с деталью сопла и кормовым уплотнением. В отмеченном колпачке медная трубка крепится шарнирно. Вид на переднюю часть тушки горелки

4. Выпаивание кранов

Поковыряв паянные швы, удалось определить: вся горелка собрана мягким припоем, вероятнее всего, сплавом олово-медь (олово, олово-серебро?). Чтобы разом разъединить тушку и ногу, попытался одновременно прогреть все четыре крана подвешенной горелки.

Фото 4.1. Первая попытка демонтажа. Пациент подвешен на проволоке, на вытяжном зонте, нагрев кранов тремя горелками — Теклю, большой настольной «пушкой» и ручной инжекционной на баллончике. Пушка сориентирована так, чтобы нагревать сразу два крана, части горелки скреплены нихромовой проволокой, чтобы разделившись, не грохнулись на стол
Фото 4.1. Первая попытка демонтажа. Пациент подвешен на проволоке, на вытяжном зонте, нагрев кранов тремя горелками — Теклю, большой настольной «пушкой» и ручной инжекционной на баллончике. Пушка сориентирована так, чтобы нагревать сразу два крана, части горелки скреплены нихромовой проволокой, чтобы разделившись, не грохнулись на стол

Увы, как выяснилось, вся болванка слишком массивная и теплопроводная, чтобы её можно было разогреть локально, да и части перед пайкой, были подогнаны весьма точно и собраны буквально внатяг.

Фото 4.2. Разделил краны волшебной ножовкой — теперь можно обрабатывать их поштучно, и дело пошло веселее — разогрев корпус крана сильным пропан — воздушным пламенем, горячую железку хватал плоскогубцами, с усилием и вращением выдёргивал
Фото 4.2. Разделил краны волшебной ножовкой — теперь можно обрабатывать их поштучно, и дело пошло веселее — разогрев корпус крана сильным пропан — воздушным пламенем, горячую железку хватал плоскогубцами, с усилием и вращением выдёргивал
Фото 4.3. Обескраненные основные части горелки
Фото 4.3. Обескраненные основные части горелки
Фото 4.4. Отпиленные трубки на ноге выровнял на куске наждачки, а их концы зачистил от никеля; поработав напильником, надфилями и наждачкой, удалил остатки припоя и никеля с патрубков на корпусе горелки. Кран — для примерки
Фото 4.4. Отпиленные трубки на ноге выровнял на куске наждачки, а их концы зачистил от никеля; поработав напильником, надфилями и наждачкой, удалил остатки припоя и никеля с патрубков на корпусе горелки. Кран — для примерки

5. Подготовка деталей

Фото 5.1. Для работы приобрёл новые краны подходящей конструкции, увы, из нержавеющей стали. К этому — припой олово-медь, термостойкую краску в аэрозольных баллончиках. Краны условно игольчатые, китайского производства, новодел. Точностью и тщательностью изготовления не отличаются, но конструкция крепкая и надёжная, «иглы» с усилием вдавлены в сёдла (отмечено), обеспечивая приличную плотность, но путать части разных кранов нельзя — их корпусы маркировал кернением, а иглы подписал спиртовым фломастером
Фото 5.1. Для работы приобрёл новые краны подходящей конструкции, увы, из нержавеющей стали. К этому — припой олово-медь, термостойкую краску в аэрозольных баллончиках. Краны условно игольчатые, китайского производства, новодел. Точностью и тщательностью изготовления не отличаются, но конструкция крепкая и надёжная, «иглы» с усилием вдавлены в сёдла (отмечено), обеспечивая приличную плотность, но путать части разных кранов нельзя — их корпусы маркировал кернением, а иглы подписал спиртовым фломастером
Фото 5.2. Внутренние резьбы (1/4 ̋) кранов наделись на трубки ноги как родные, но для соединения с патрубками корпуса потребовалась доработка — резьбу пришлось чуток рассверлить, а торец подогнать к боку горелки. Кроме традиционного малого слесарного загиба, в дело пошли полукруглый напильник и бормашина. Сверлил руками
Фото 5.2. Внутренние резьбы (1/4 ̋) кранов наделись на трубки ноги как родные, но для соединения с патрубками корпуса потребовалась доработка — резьбу пришлось чуток рассверлить, а торец подогнать к боку горелки. Кроме традиционного малого слесарного загиба, в дело пошли полукруглый напильник и бормашина. Сверлил руками
Фото 5.3. При огневой пайке мягкий припой растекается по нержавейке не так охотно, как по медным сплавам — перед сборкой места паек залудил электрическим паяльником. Краны во время работы подогревал на чугунной конфорке электроплитки, флюс — кислый, для витражной пайки. Остатки флюса удалил в УЗ мойке, в слабом горячем растворе кальцинированной соды
Фото 5.3. При огневой пайке мягкий припой растекается по нержавейке не так охотно, как по медным сплавам — перед сборкой места паек залудил электрическим паяльником. Краны во время работы подогревал на чугунной конфорке электроплитки, флюс — кислый, для витражной пайки. Остатки флюса удалил в УЗ мойке, в слабом горячем растворе кальцинированной соды
Фото 5.4. Впаивание кранов. Подготовленные детали собрал, предварительно обмазав флюсом-пастой для огневой пайки и скрепил парой струбцин. Сборку подогрел на электроплитке, места паек локально догревал небольшим факелом и вносил припой
Фото 5.4. Впаивание кранов. Подготовленные детали собрал, предварительно обмазав флюсом-пастой для огневой пайки и скрепил парой струбцин. Сборку подогрел на электроплитке, места паек локально догревал небольшим факелом и вносил припой
Фото 5.5. Остатки кислого флюса немедленно отмыл в УЗ мойке в горячем растворе Na2CO3; наждачкой и надфилем удалил подтёки припоя и некоторые огрехи пайки
Фото 5.5. Остатки кислого флюса немедленно отмыл в УЗ мойке в горячем растворе Na2CO3; наждачкой и надфилем удалил подтёки припоя и некоторые огрехи пайки

6. Испытание

Фото 6.1. Собрал горелку, сжатым воздухом и мыльной водой проверил неплотности. Установил на рабочий стол доску с выпиленным отверстием под шарнир, закрепил струбциной и грузами, подключил горелку. Два дополнительных кислородных крана (игольчатое пламя, колпачок добавочного кислорода) привинтил на доске. Кислород из медицинского концентратора 5 л/мин, сжатый воздух из компрессора (через фильтр масла) P~ 0,2 МПа, пропан из баллона P~ 2,5 кПа
Фото 6.1. Собрал горелку, сжатым воздухом и мыльной водой проверил неплотности. Установил на рабочий стол доску с выпиленным отверстием под шарнир, закрепил струбциной и грузами, подключил горелку. Два дополнительных кислородных крана (игольчатое пламя, колпачок добавочного кислорода) привинтил на доске. Кислород из медицинского концентратора 5 л/мин, сжатый воздух из компрессора (через фильтр масла) P~ 0,2 МПа, пропан из баллона P~ 2,5 кПа
Фото 6.2. Игольчатый «паяльный» пропан — кислородный факел. Легко регулируется, весьма устойчивый. Окрашивание пламени дают загрязнения на шлангах или внутренностях горелки, вероятно, остатки соды
Фото 6.2. Игольчатый «паяльный» пропан — кислородный факел. Легко регулируется, весьма устойчивый. Окрашивание пламени дают загрязнения на шлангах или внутренностях горелки, вероятно, остатки соды
Фото 6.3. Большой факел — при работающем игольчатом пламени, в большие сопла подаём пропан и воздух, манипуляцией тремя кранами можно изменять форму и характер пламени. Несмотря на внешнее смешивание и воздушное, без примеси кислорода, дутьё, большой факел мощный и устойчивый, допускает регулирование в широких пределах — внутреннее игольчатое пламя работает как дежурное (запальное) и не даёт факелу срываться в форсированных режимах. При наличии баллонного кислорода или нескольких концентраторов и некоторого увеличения давления газов, факел наверняка удастся настроить намного крупнее
Фото 6.3. Большой факел — при работающем игольчатом пламени, в большие сопла подаём пропан и воздух, манипуляцией тремя кранами можно изменять форму и характер пламени. Несмотря на внешнее смешивание и воздушное, без примеси кислорода, дутьё, большой факел мощный и устойчивый, допускает регулирование в широких пределах — внутреннее игольчатое пламя работает как дежурное (запальное) и не даёт факелу срываться в форсированных режимах. При наличии баллонного кислорода или нескольких концентраторов и некоторого увеличения давления газов, факел наверняка удастся настроить намного крупнее

7. Отделка

Фото 7.1. Опробованную горелку снова разобрал, зачистил от следов ржавчины стальной фланец шарнира, зафиксировал рукоятку анаэробным герметиком. Все железки обезжирил бензином и защитил места, не требующие краски бумагой и малярным скотчем. В несколько слоёв покрасил термостойкой эмалью из баллончика
Фото 7.1. Опробованную горелку снова разобрал, зачистил от следов ржавчины стальной фланец шарнира, зафиксировал рукоятку анаэробным герметиком. Все железки обезжирил бензином и защитил места, не требующие краски бумагой и малярным скотчем. В несколько слоёв покрасил термостойкой эмалью из баллончика

8. Фотосессия

Фото 8.1
Фото 8.1
Фото 8.2
Фото 8.2
Фото 8.3
Фото 8.3

9. Выводы

В результате проделанной работы оказал посильную помощь отечественной науке, усовершенствовал личные навыки. Что до самой горелки, то впечатления от неё двоякие: с одной стороны, это (похоже) замечательно удобный и комфортный в работе инструмент, обладающий и потенциалом для несложного совершенствования (например, подмешивание кислорода в дутьё большого пламени). С другой стороны, некоторые узлы горелки явно переусложнены или наряду с преимуществом, имеют и крупный недостаток. Конструкция весьма компактная для такой сложной конфигурации и выгодно отличается от обычных растопыренных кустарных вариантов, однако, ремонтировать или переделывать такую железку — форменное мучение — приходится подгонять и состыковывать много деталей одновременно, а паять крайне осторожно, чтобы не повредить соседние соединения. 

На благо всех разумных существ, Babay Mazay, август, 2026 г. 

© 2026 ООО «МТ ФИНАНС»