С учетом того, что на их главной странице все полно сообщениями о продаже акций предприятия членами совета директоров, дела там не особо…
Хотя может быть собственник меняется просто.
>Вот только не пойму, почему упаковкой занимаются человеческие руки?
Да точно и этих сократить, и вообще все автоматизировать! А те прыщавые девочки пускай ищут себе работу, посложнее! вы посмотрите на их «улыбки» я говорю про работников, а не той девочки которая в конце себе цацку очередную приобретает, они вкалывают как станки, а тут ещё такая рацуха от умника, а нах они нужны! Вам просто от Бога дано работать по оптимизации кадров!
Все равно же придется переучивать их упаковывать в новую упаковку… да и человек по привычке будет упаковывать по старинке, у него ничего не получится и некоторое время все будет медленно.
Стоимость часа работы низкоквалифицированных кадров в Азии достаточно низка. Возможно, профит есть. Также при упаковке можно выявить деффекты, которые автоматика не обнаружит.
После просмотра таких видео и походов за одеждой в магазины, возникает ненависть. За высокотехнологичными устройствавми стоят годы НИОКР, тысячи ученых и инженеров, передовые технологии, а кусок тряпки, разрезаный прихваченый нитками, извините, все равно оказывается дороже.
Т.е. вы хотите сказать, что производство модулей памяти обходится дешевле, чем производство одежды? Я не спорю, что в свое время ткацкие станки были передовой технологией, даже скажу больше, первые программисты в прикладном смысле этого слова были именно операторы таких станков. Однако я не понимаю, почему, скажем, пара брюк может стоить столько же, сколько два-три модуля памяти?
Приведите аргументы, мне интересно. Подозреваю, что это связано со штучностью производства и дорогой рабочей силой? Или со сложностью в вырезании из куска ткани по лекалам? Или шитье одежды требует микрометровых точностей и стерильных помещений? Или компоненты для шитья нужно собирать по всему миру?
Я порекомендую при возникновении вопроса о стоимости чистого НИОКР и производства (торгаши не в счет) — просто посмотреть хоть раз на промышленный прядильный или ткацкий станок в разобранном виде. Механика там такая, что расчет и отработка одного элемента может занимать годы, и стоить куда дороже оптимизации техпроцесса по микроэлектронике. Просто потому, что в микросхемах все почти все узловые процессы суть вариации какого-то одного плюс степень автоматизации. Придумать сложный, работающий и точный механизм из многих десятков частей и узлов (пневматика, прецизионная механика и прочее) — требует не просто большого, а гениального НИОКР. Именно поэтому конструкции ткацких и прядильных станков не меняются долгие годы — их просто слишком сложно менять. С микросхемами же (по сравнению) — все проще, переход на новый техпроцесс определяется заменой оборудования, в конструкцию которого вносят опять-таки незначительные изменения.
Вы смеетесь что ли?
Я бы еще понял, если бы Вы про двигатель написали или про MEMS систему.
Цену НИОКР легко оценить по цене оборудования. Сколько стоят ткацкие станки? Ну десятки тысяч. Может быть 100, если очень дорогой (но не уверен). Так вот, это порядок цен вспомогательного оборудования п/п индустрии.
Степпер, например, может стоить десятки миллионов, а их нужны тоже десятки.
Ну и прецизионность механики в ткацком деле с полупроводниковом процессе просто смешно сравнивать. Это как сложность телеги и гоночного автомобиля сравнивать (ну может быть очень высокотехнологичной телеги).
Ткацкие станки не меняются не потому, что сложно, а потому что не нужно – в цене текстиля капитальные расходы – около 10%, НИОКРА там вообще почти нет. А для полупроводниковой индустрии это главные статьи расходов.
Я полагаю, что суммарные расходы на НИОКР в области ткацкого оборудования за последние лет 50 сравнимы с расходами каждого из флагманов индустрии… за один 2010 год. ;)
Кстати, даже в памяти на последние 10 лет во front end процессе отличий принципиальных очень много. Современная планарная технология уже вовсе далеко не планарная.
PS
И да, как-то Вы себе же противоречите: станок не меняют, потому что сложно, а транзисторы в памяти не меняют, потому что просто…
Про прецизионность механики вы, конечно, правы, точность не идет ни в какое сравнение. Извините, написал комментарий не слишком явственно.
Я имел в виду именно то, что станки в электронном производстве не меняют на нечто принципиально новое с точки зрения механики. Кстати, как человек, работающий в этой сфере, могу сказать, что подавляющее большинство механизмов, используемых в текстильном и сельскохозяйственном станкостроении, разработаны самое большее в 60-х годах XX столетия, а далее шла лишь оптимизация их параметров и добавление новых энергоемких функций. Более того, принципиальное изменение в конструкции станков такого рода требует переделки технологической цепочки, посему испытывает неприятие со стороны производителей, выводит рабочие места и зачастую обходится в колоссальные суммы (правда, практически одноразово).
Транзисторы в памяти не меняют из-за имеющегося ресурса улучшения параметров за счет изменения технологии, не так ли? Принцип действия электронных приборов ведь не меняется, и нет необходимости менять основополагающие принципы их изготовления и отработки…
Гмм. Так тысячи инженеров и НИОКР работали как раз над тем чтобы сделать такие технологии как можено дешевле. Результат: они стали дешевле куска тряпки, прихваченного нитками.
Чтобы не убежали: они же там и работают, и едят, и спят — в общем, живут. Просто ошейники, дающие разряд, с них сняли на время съемки видео, чтобы не палиться.
Нет, это обычный капиталистический рассчёт — цена работы китайца (тайваньца) вместе с той хернёй, которую он творит (и соответствующим браком) оказывается дешевле, чем покупка, наладка и обслуживание робота. До тех пор, пока китайцы будут дешёвыми, до тех пор у нас будет мало роботов.
Как-то видел по Discovery программу про японский роботизированный завод. И там сказали, что можно вообще на всех операциях обойтись без человека, но правительство не разрешает, требует, чтобы были рабочие места, поэтому у них сидят работники и наклеивают этикетки на коробки с готовой продукцией. Здесь скорее всего из таких-же побуждений.
Есть большушая разница между политикой всеобщего благоденствия (кажется, она так называется) в Японии и политикой экономического роста в Китае. Я не помню, чтобы китайское правительство занималось всякой фигнёй, типа «социальной ответственности бизнеса».
что им там обслуживать? в ролике я увидел вроде двоих техников которые обслуживают огромную линию, разве что для сборки коробочек)) да и то людей очень много и всем такой работы не хватит
Ну у этих корейских рабочих неплохая зарплата и по меркам Кореи (не говоря уж о России).
Те, кто упаковывает, конечно, получают мало, но, опять же, не ужас-ужас, все-таки компания не маленькая.
Да в принципе в тему видео, конечно.
У нас по фабрике тоже ходят вчерашние деревенские девочки со школьным образованием, которые работают на тяжелом и вредном (что уж там) производстве за довольно маленткие деньги (потому школьниц и берут: кнопки жать образование не нужно, месячных курсов хватает, а платить доп. деньги за образование не надо).
Простите, может я чего-то и не понимаю, но на 3:57 минуте видео это что?
Корейская рабочая пристёгнута браслетом к рабочему месту? Если это так, то для каких целей.
Нет. Это если работник начинает засыпать и медленнее работать ему туда несколько киловольт подают (естественно с малым током) — после этого он начинает быстрее работать. Ну и еще тут кое что про это сказано
казалось бы маленькая флешка, а столько технологий в ней и столько труда, а стоит всего 1000 руб…
В общем теперь стал уважительнее к флешкам относиться… )))
Кстати, на 2:44 в видео показывают процесс wirebonding, про который я упоминал в комментариях к прошлому топику. На видео это очень быстро, однако, если вы делаете это в академической среде на старой машине вручную — необходимо адское терпение.
Еще одно индустриальное видео