Комментарии 18
Теперь ему ещё одну ось сделать (перпендикулярно по горизонтали) и будет паять ваще все контакты или залуживать пятаки :)
Там, пожалуй, задачка посложнее будет, чем просто ось добавить. Все-таки одно дело сделать штуку, которая перемещается по одной оси с заданным шагом 2.54 мм, и совсем другое — с произвольным позиционированием с точностью хотя бы 0.1 мм. Тем более что в отличии от 3d-принтеров, тут каретка намного тяжелее, примерно как у фрезерного станка. И опять же таки, программное обеспечение под это требуется, понимающее выходные файлы CAD-систем.
Зачем произвольное-то? Тот же шаг нужен, учитывая, что расстояние между пятаками по обеим осям одинаковое.
> тут каретка намного тяжелее, примерно как у фрезерного станка
Не увидел ничего подобного.
> понимающее выходные файлы CAD-систем.
Я ж не предлагал делать координатный стол, как в станках, а только ещё одну ось к существующему.
Мне кажется вы зря усложняете.
> тут каретка намного тяжелее, примерно как у фрезерного станка
Не увидел ничего подобного.
> понимающее выходные файлы CAD-систем.
Я ж не предлагал делать координатный стол, как в станках, а только ещё одну ось к существующему.
Мне кажется вы зря усложняете.
Ну как зачем? Если использовать его сугубо для задачи пайки одной детали — то хватит дюймового. Но тогда ведь не нужно делать вторую ось, достаточно просто регулируемого зажима платы, чтобы ее можно было сдвинуть/развернуть для пайки другого ряда. Я имел в виду универсальное решение, которое сможет пропаять всю плату.
> Не увидел ничего подобного.
Каретка этого робота содержит в себе два мощных паяльника, каждый с электромагнитом подачи и возвратной пружиной, два податчика припоя. И еще кучу металлических узлов.
> Не увидел ничего подобного.
Каретка этого робота содержит в себе два мощных паяльника, каждый с электромагнитом подачи и возвратной пружиной, два податчика припоя. И еще кучу металлических узлов.
Если каретка тяжелая — проще двигать плату / стол. Что, собственно, на видео и происходит, правда, по одной оси. А вот с точностью надо будет попотеть.
Честно, не впечетлило.
Слишком узкая задача. Явно за 30k там куда более полезные агрегаты, а не просто пропайка пинов.
Слишком узкая задача. Явно за 30k там куда более полезные агрегаты, а не просто пропайка пинов.
Именно. Это я и упомянул. Но автору большее и не требовалось, во всяком случае на данный момент. Он сэкономил немало денег, получил устройство, выполняющее необходимую функцию в устраивающий срок и не являющееся слишком громоздким. Кроме того, он получил опыт, который в будущем может помочь с построением нового агрегата или переделкой текущего под новые задачи.
Чот мне кажется, что станок для пайки «волной» начального уровня стоит меньше, и справится с задачей не хуже.
Типа, как www.stanker.su/pressa_oneview/244507
или Ersa ETS 250
или что-то из soho
лёгкое б.у найти за пару тысяч наверное получится.
Типа, как www.stanker.su/pressa_oneview/244507
или Ersa ETS 250
или что-то из soho
лёгкое б.у найти за пару тысяч наверное получится.
Установка для пайки волной, даже самая малогабаритная, это бульдозер в сравнении с этим станком, и по размерам, и по энергопотреблению. Дома или в гараже ее не поставишь.
Та же ерса не такая большая 3м•1м примерно, хотя по потреблению да, номинал до 8 кВт трёхфаз.
(PDF: ystp.ac.ir/documents/14514/90d503b3-fdca-4a2c-b662-bc84214039c1)
Вопрос в обьёмах и требуемой скорости.
Если 5 разьёмов в день, то да, смысла в большом станке нет.
Если уже сотни-тысячи в день, то малый станок тут устанет, мне кажется.
Ну и плюс, конечно в том, что волной паяется вся плата, а не отдельная гребёнка. (хотя иногда это и минус, приходится задумываться что и в каком порядке паять) У нас тут под боком есть небольшое производство,
так у них станочек с волной и цех пайщиков-домонтажников, допаювающих внешние элементы, и те, что станок не может.
Ну и для одной платы большую волну конечно неэффективно гонять, там 120 кг примерно 2 часа разогреваются.
(PDF: ystp.ac.ir/documents/14514/90d503b3-fdca-4a2c-b662-bc84214039c1)
Вопрос в обьёмах и требуемой скорости.
Если 5 разьёмов в день, то да, смысла в большом станке нет.
Если уже сотни-тысячи в день, то малый станок тут устанет, мне кажется.
Ну и плюс, конечно в том, что волной паяется вся плата, а не отдельная гребёнка. (хотя иногда это и минус, приходится задумываться что и в каком порядке паять) У нас тут под боком есть небольшое производство,
так у них станочек с волной и цех пайщиков-домонтажников, допаювающих внешние элементы, и те, что станок не может.
Ну и для одной платы большую волну конечно неэффективно гонять, там 120 кг примерно 2 часа разогреваются.
А в самом конце прямо кукла Вуду!
Вот такого надо сразу собирать:
Кстати, кто подскажет, зачем этот расстановщик выводные детали светодиодной подсветкой подсвечивает? Греет?
Кстати, кто подскажет, зачем этот расстановщик выводные детали светодиодной подсветкой подсвечивает? Греет?
Чето он куда то не туда пошел. Трубчатое жало:
Добавить подачу припоя в боковое отверстие и простейший координатный станок. Готово.
Добавить подачу припоя в боковое отверстие и простейший координатный станок. Готово.
А вообще Quick делает вот такие штуки:
До кризиса она стоила около 200 тысяч рублей. Не очень дорого. Тем более, что по факту там простейший трехкоординатный станок и паяльник.
До кризиса она стоила около 200 тысяч рублей. Не очень дорого. Тем более, что по факту там простейший трехкоординатный станок и паяльник.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
DIY робот для пайки