Комментарии 119
Так вот, у него есть описание процессов произоводства частей орудия на заводе: из цеха поковки приходит заготовка весом ~1000 кг., её обрабатывают на станках, снимают лишнее и получают деталь весом 100-150 кг. Остальной метал в стружку и на переплавку.
Когда разбирались в причинах, оказалось, что во-первых, кузнецам так проще, допускаются большие допуски по размерам, а во-вторых, цех поковки отчитывался за план по массе произведенных поковок, а не по количеству.
Но важная оговорка — это опытный завод и штучные изделия, а не серия. Штамповка требует дорого высокоточного оборудования, там чуть не так согнули — и корпус не собрался. А люминьку можно
Понты понтами, но нет лучшего способа получить прочный и легкий корпус. Любое соединение со временем начинает расшатываться и болтаться, монолит тут не заменить. Что-что а уж корпуса у Эпл шикарные.
Как рояль?
Наше центральное отопление, «которое не зависит от электричества» — постоянный предмет восхищения живущих в Москве японцев.
www.facebook.com/algimantasd/posts/1223650881024175
для основной группы клиентов этой проблемы нет
Дома тонкостенные
Я так две зимы прожил, пока дом не утеплил, это действительно жуть была. Странно, что им мешает сделать то же самое? Пеноплексом обить, крышу утеплить, нормальные стекла поставить — уже экономия на том же электрическом отоплении даже. И теплее. Или я что-то упускаю из виду?
Очевидное экономическое преимущество ГеоТЭС — бесплатный энергоноситель. Для сравнения — в структуре затрат работающей ТЭС или АЭС на топливо приходится 50—80% или даже больше, в зависимости от текущих цен на энергоносители. Отсюда ещё одно преимущество геотермальной системы: расходы при эксплуатации более стабильны и предсказуемы, поскольку не зависят от внешней конъюнктуры цен на энергоносители. В целом эксплуатационные затраты ГеоТЭС оцениваются в 2—10 центов (60 коп. — 3 руб.) на 1 кВт·ч произведённой мощности.
Подробнее см.: http://www.nkj.ru/archive/articles/23222/ (Наука и жизнь, Тепло Земли)
Я исключительно к этому тезису реплику дал.
Пример. Думаю кто-то слышал о проблеме у PlayStation4 с сенсорными кнопками. Случайное или постоянное срабатывание. Знакомый из техподдержки сказал, что этот баг характерен для exUSSR — оказалось, что часто замена блока сенсорных кнопок по гарантии проблему не решала. Проблема была в сухом воздухе квартир с центральным отоплением. Решение — протирать от пыли, протирать антистатическими жидкостями, поставить увлажнитель или пользоваться приставкой в более прохладном, влажном месте.
Так что при отсутствии увлажнителя в Анкоридже должны были быть те же проблемы, что и в Петропавловске-Камчатском.
Проблема скорее в разбросе температур (40-50 градусов разницы), а не батареях.
нет лучшего способа получить прочный и легкий корпус.уже есть — 3D-печать с последующей или в процессе фрезировкой, но это на пике технологий и мало где внедрено (читай дорого еще).
Дороже и, скорее всего, хуже прочность. Хотя SpaceX даже детали ракетных двигателей печатает. Но дороже намного.
А ракетным движкам нужно ещё и внутрь оболочки каналы рубашки охлаждения поместить
Для движков это оправдано. Мой комментарий был о том, что 3д печать прочных металлических изделий — это таки rocket science.
Лопатки турбин с внутренними полостями вполне льют…
Хотя, возможно, тут дело в размерах детали. И в конфигурации полостей
А сколько такой сплав стоит, который и прочный и льётся хорошо? Не думаю, что он подойдёт для массового производства. Да и литьё там совсем не быстрое и не дешевое. Медленное охлаждение с регулируемой температурой и ещё куча ньюансов.
А тут кривизна двойная.
Технология литья по выплавляемым моделям позволяет лить практически любые изделия. Какая форма/модель, такое и изделие. Количество степеней кривизны влияет только на сложность проектирования/изготовления модели.
Собственно...
Думаю, то что мы видели-это цех опытного производства, который изготавливает опытные образцы и пилотные партии, а в серию идут штамповки, произведённые в Китае. Так-же возможно литьё и порошковое холодное прессование, прессованый будет виден на сломе, но я никогда не бил макбуки молотком, а литьё алюминия может быть очень точным, даже со «следами инструмента».
Следы можно рассмотреть под слабеньким микроскопом, при мех обработке они должны быть рваными, а при литье округлыми.
Литые/штампованные детали могут требовать доп мех обработки: площадки под крепёж, поверхности с определёнными параметрами и пр.
Вот как происходит мех. обработка в условиях массового про-ва, обратите внимание, что все показанные операции выполняются одновременно(т.е. время выполнения одной операции и есть время выполнения всех операций на данном станке)
Во2х другого способа кроме фрезеровки и нет в общем-то. Это самый простой и дешевый метод, потому что литье, как и штамповка тут не подходит от слова никак.
1. алюминиевые сплавы, хорошо льющиеся — по механическим свойствам гов… не годятся-с. А те что по механическим свойствам годны для самолета — льются крайне хреново.
2. алюминиевая плита после отливки и прокатки остывает плавно и равномерно, что гут в плане отсутствия остаточных напряжений. Фигурная отливка с элементами разной толщины будет остывать неравномерно, а это — напряжения и трещины в будущем.
3. изготовить комплект литьевых форм/штамп под большую конструкцию — ппц как дорого, и при любом изменении — этот ппц придется делать заново. Станок же с чпу режет дюраль как масло и задать ему делать другую деталь — дело недолгое.
Фигурная отливка с элементами разной толщины будет остывать неравномерно, а это — напряжения и трещины в будущем.а я, глупый, думал что охлаждение изделий делают очень медленно, контролируемо прогревая камеру до нужной температуры. Там же граница температур критичная для прочности изделия — считанные сотни градусов?
Если вам нужны особые свойства материала по другому пока что фиг.
С другой стороны другой знакомый рассказывал как на авиапроизводстве вот такая пятиметровая деталь выточенная из цельного куска алюминия не подошла на полтора сантиметра. Как проблему решили лучше не знать тем, кому на этих самолётах летать потом.
триммер рук
Жуткая штука, должно быть.
Или вы тремор в виду имели?
Для сканирования моделей большей точности и лучших сканеров не нужно.
Не очень понял посыл статьи. Какое-то растекание мыслью по древу.
Молодой журналистике дали задание написать как у нас всё круто а ОПК. Текст она наваяла. Нужна фотка. Идём по простому пути. Сажаем за стол троих фотогеничных посонофф, ставим на стол условную модельку (контуры реальной ПЛ — гостайна), делаем им вдохновленные лица и жмём спуск. Готово.
Снимаем кино про хакеров, полностью ломающих пятногон. Монитор с GUI из 3 пунктов на весь экран. Хакер подбирает пароль, бешено молотя по клавишам… И, шо характерно, подбирает!
Специалисты плюются. Остальным пофиг :)
Ваш КО
Недавно нужно было сделать реверс инженеринг ЧПУ станка, и перепроектировать его на новые размеры. Мне достаточно было в течении одного часа рулеткой! замерить контрольные точки и сделать пару десятков фотографий.
3D сканеры высокого разрешения строят модель в виде сетки, которую перестроить в рабочую модель — то еще удовольствие.
Честно говоря, тоже не понял претензий к 3D сканерам. Тяжелое машиностроение — это не ювелирка.
Да?
Я подозревал, что так:
Это FARO Factory Array 3D Imager.
Для опытного инженера достаточно нескольких контрольных точек и фотографий, остальное строиться параметрически/по справочнику/исходя из здравого смысла.
так получится
по 3 точкам и линейке?
Что бы потом кокпит и защиту коробки отбора мощности для Tornado GR4 напечатать?
Ps.
1.Не было ни каких «претензий»
2.Как и не было ZlodeiBaal
растекание мыслью по древу.
Я поинтересовался- Вы ответили
кому не угодил… ну все люди разные
Что бы потом кокпит и защиту коробки отбора мощности для Tornado GR4 напечатать?
Этта… А зачем они дверцу сканят, плагиат затеяли? Или кино сымают? :)
Для воспроизводства каких-то древних деталек — понимаю. Для кино — понимаю.
А на производстве-то зачем? Типа, сделали модель самолёта из эпоксидки и опилок, продуваем её в трубе, попутно дорабатывая рашпилем, а потом сканируем и в производство? Нуууу, это странно. Я думал, оптимальные формы давно моделят с помощью матана.
Конечно не сканнер штрихкодов, но и по мойму и не для сканирования настоящих корпусов. Надеюсь поводом для статьи не послужило, то что парни нашли пылящийся в углу 3D сканнер и отсканировали модель подводной лодки. Там вскользь упоминается собственный 3D софт для проектирования корпусов кораблей. Может в этом вся соль, а парней просто попросили попозировать для наглядности.
Судя по всему парень держит в руках creaform handyscan 3d,
Очень похоже
3d-сканеры Creaform Handyscan .
Спс. Просветили
Там вскользь упоминается собственный 3D софт
Вы считаете на «Севмаш» создали группу, которая будет делать СОБСТВЕННОЕ ПО?
а не разорятся?
Даже для сканирования матрицы штамповочной вполне хватает точности ибо оказывается что «прецезионное» изделие длиной 2 метра в размерах гуляет даже не на десятку, как это будет при самом плохом скане, а на вполне заметные 5(!!!) миллиметров(!!!!!!) При этом всё смыкается-размыкается, но изделия почему-то выходят кривые :)
Есть, куча мест, где-то критично и меньше, но видите ли какая штука. Если возьмём наивысшую точность (01 квалитет) то на деталь в 3 мм это будет 0.3 мкм, а на деталь в 3к мм это будет 13мкм, а если взять 14 квалитет(предел промышленной токарной обработки), то на размер свыше 3к мм, мы получаем те самые 5 мм, хотя на размер до 3 мм это всего-лишь четверть милиметра.
Так и вижу пришел дядька в годах и в пиджаке и сказал, «Так, хлопцы, щас будете фоткаться в журнал. Чего оделись как охламоны? Миша, ты молодец. Серега, возьми в руки ту хреновину которую недавно получили, пусть начальство видит что деньги не зря потрачены. И свети им в монитор. Что значит мониторы не сканируют? В другом месте луча не видно, свети говорю в монитор! И модель лодки на стол поставьте, пусть думают что мы ее по нашей модели на 3D принтере напечатали.»
Такие вещи просит скорее не начальство, а журналисты. Как фотограф, который занимается в том числе рекламной съемкой, никогда не удивляюсь тому что в кадре происходит какая нибудь несуразица, которую вообще редко кто заметит.
Так что догадки, основанные на каких то постановочных кадрах, сделанными журналистами, считаю абсолютно бессмысленными.
Или вы думаете, что для получения 3Д-модели лодки им нужен этот ручной сканер?
я так не думаю
AntoBro
1.Это понятно и так. Вопрос зачем/кому и самое главное для кого это фуф?
2.О чём тогда пресс релиз пресс (тавтология) службы Севмаша?, далее вторая часть п.1?
Зачем мне(вам, и прочим) залепуха, рассчитанная на жертв ЕГЭ?
про проект «Чистая вода» рассказать?
я плачу налоги
Как и все.
За них могли бы хотя бы не писать в журнале кретинических статей.
К сожалению (или счастью) — от нас это не зависит.
Лично мой посыл не в оправдании глупости/идиотизма/коррупции и т.д. и т.п., а в том, что у нас хорошо умеют хранить тайны. Например, насколько я знаю — любая статья или публикация должны проходить через особый отдел.
— Триммер может быть у ПЛ, а у рук — тремор
я уже того… объяснился и поправился
— Авторучки у вас не по порядку разложены, должно быть «БСК», как на флаге :)
Это не у меня. Это у Олега Кулешова с flot.com
http://kuleshovoleg.livejournal.com/312312.html
— Анекдот про яблоко нужно сопровождать дисклеймером о том, что желез тут совершенно ни при чём
«Disclaimer»… «папа» ты сейчас это с кем разговаривал.
+
Спасибо, учту
Также попадалось что на АЗЛК в 90е для конструкторских работ пользовались Macintosh
Понятное же дело, что людей просто попросили попозировать для фото
1.Это понятно и так. Вопрос зачем/кому и самое главное для кого это фуф?
2.О чём тогда пресс релиз пресс (тавтология) службы Севмаша?, далее вторая часть п.1?
исключительно дорогостоящие CAD системы (в основном 3d).
Ну об этом я указал, так было еще в древние и мутные 2002е
Это — внутренний журнал предприятия. Их же никто серьёзно не воспринимает даже на самом предприятии
1.Если внутренний и ни кто не чи*- ЗАЧЕМ ПЕЧАТАЮТ?
главред, коры, фото+бумага и краска — ФОТ и печатка наверное под 600 000 р /месяц?
+НДС,+ФСС+ПФР+НДФЛ+ НП, выкатывает платежей под 1000000р.
Зачем очки втирать?
2.говорите «внутренний»?
К сожалению, я не в курсе, как у них дела, но на первый взгляд — не шибко хорошо.
по
совсем не плохо
либо «2» пишем, а в голове имеем «3»
А вообще — втирание очков и пускание пыли
я на это «толсто» и намекал.
Не пойму вот: 1941 ни чему не научил?
А 1914?
Военное министерство России к 1914 возглавлял генерал Сухомлинов, прозванный «шантеклером» (петушком) за его повадки молодящегося донжуана.
Еще до выстрела в Сараево, весною 1914 года, Сухомлинов дал интервью для «Биржевых Ведомостей», открыто возвестив: «РОССИЯ ГОТОВА, НО… ГОТОВА ЛИ ФРАНЦИЯ?».
напомнить, когда закончились снаряды больших и средних калибров, патроны, винтовки, шинели?
Ответ: весной 1915 г. обнаружился кризис боевого снабжения армии, который явился одной из основных причин отступления русских войск по всему фронту.
Всего за время войны оружейные заводы дали армии 3,288 млн. новых и 291 тыс. исправленных винтовок.
Кроме того, в арсеналах накануне войны имелось 4,652 млн. винтовок, в том числе 362 тыс. ружей (берданок) устарелого образца.
Армии уже в первый год войны потребовалось 12,9 млн. винтовок, а потребность в них за весь период войны определялась в 17,7 млн. штук. За границей было куплено около 2,5 млн. винтовок. Таким образом, общий дефицит по винтовкам в русской армии превышал 7 млн. штук.
Там Императору то же «втирали». чем закончилось- известно
Что делают на фото эти три молодых мужика?Дык это работник, начальник и руководитель.
Дык это работник, начальник и руководитель.
Не важно кто они, хоть буфетчик, завхоз и дворник.
ЧТО ОНИ ДЕЛАЮТ?
предлагаю варианты:
-позируют фотографу(корреспонденту) который не бельмеса не понимает в АПЛ, судосроении,3-Д и тд.
Залепуха?
-действительно снимают метрику с перспективной АПЛ, всё запузыривают в 3-д, потом сразу всё летит на лазерный раскрой?
-это просто старый учебный класс, хороший ракурс, для электората сойдёт?
А как вы видите постановочное фото для журнала про 3D модель подлодки, которая секретна?
Ну что и как вы бы лично изобразили в таком репортаже?
А делают они вот что — иллюстрируют что при проектировании подлодок используется какая-то неведомая компьютерная хрень. Чем вам не гребень IT? Предложите свой вариант, что должно быть на фото, может потом возьмут в отдел этого издания, внештатным
Предложите свой вариант, что должно быть на фото
Вы написали в 13:11, а моё «предложите» в 13:00
https://geektimes.ru/post/285700/#comment_9879254
вы не внимательны
Уже предложил, да и по статье понятно
внештатным Питером Паркером, нет Кларком Кентом фотографом
зачем Вы упорно стараетесь перевести разговор с темы, поднятой в статье на меня, то бишь — на оппонента?
потом возьмут в отдел этого издания
не возьмут.
1.Я хронически безграмотен
2.Такие сладенькие места там заняты( кум, сват, брат)
я не пойду
Да, и по ссылке сразу сходил, и картинку вашу посмотрел, но если в статье еще более менее, то за предложенной вариант картинки я бы сам вас уволил из внештатных фотографов, но решил посчитать" до десяти" и не писать ответ сразу, может не так подгорать будет, но нет.
А как вы видите постановочное фото для журнала про 3D модель подлодки, которая секретна?
Ну что и как вы бы лично изобразили в таком репортаже?
Да примерно как тут:
BAE Systems запустила технологию 3D виртуального моделирования кораблей для Royal Navy.
Или так:
По результатам сканирования обычно оказывается что деталь настолько кривая-косая, что поначалу вообще шерсть на ж… дыбом вставала. За год моей плотной работы со сканером я видел только 2 вещи, которые были достаточно ровными, чтобы их собственные неровности оказались в пределах погрешности сканера, который на фото в посте (у нас такой же). Первое- поверочная плита, второе- стол плоскошлифовального станка.
А вообще в 80-х годах был репортаж про завод на котором я работаю, там отчитывались что вся документация переход в электронный вид. И снимали как пихают бумажный чертеж в сервер для его оцифровки. Так что суть фото примерно такая же.
И снимали как пихают бумажный чертеж в сервер для его оцифровки.
Чертёж прямо таки в сервер?
Какие же это " 80-е"? Это 3000 е наверное
А вообще в 80-х годах был репорта
?
В конце 80-х годов группа молодых инженеров из Института автоматики и электрометрии СО РАН инициировала создание проекционного сканера. Добившись определенных успехов, коллеги организовали кооператив и занялись созданием и продвижением своей разработки.
Результатом их работы стал проекционный сканер Uniscan, который совмещал в себе возможности сканера и современного цифрового фотоаппарата. Он имел разрешение 72 мегапикселя. Такое разрешение позволяло разглядеть отдельные ресницы на изображении человека форматом А0.
Всего за все время с 1989 по 1998 годы было продано около 450 сканеров. Их покупали не только на территории России и стран СНГ, но и за рубежом. Например, несколько моделей сканера приобрели США для создания копий картин в художественной галерее.
3D виртуальное моделирование кораблей для ВМФ РФ — мы на гребне IT?