Хабр Курсы для всех
РЕКЛАМА
Практикум, Хекслет, SkyPro, авторские курсы — собрали всех и попросили скидки. Осталось выбрать!
Хабр доступен 24/7 благодаря поддержке друзей
Комментарии 59
В итоге через пару часов удовольствияЧто-то говорит мне о том, что для многих покупающих первый 3D-принтер в этих часах удовольствия от сборки, настройки и «доведения до ума» кроется не малая часть ответа на вопрос из заголовка статьи :) Ошибаюсь?
Для меня — так и было. Специально покупал максимально «не в сборе», чтобы покоструировать :) А вот что-то напечатать реально полезное за несколько лет так и не пришлось — слишком много мороки — проще купить в магазине :)
Зависит от кривизны рук, и тяге к сборке, если в детстве увлекались конструкторами — то 3D-принтер суперская вещь. Особенно, если еще немного какие-нибудь CAD освоить.
К примеру, я делаю ремонт в квартире, и как раз ковырял подрозетники, пыльное занятие, хоть и алмазной коронкой.
За несколько вечерков (просто было несколько прототипов, с испытаниями в деле) набросал пылеудалитель для пылесоса. Который за счет разрежения присасывается к стене (т.е. не нужно никакого крепления делать), и удаляет практически всю пыль.
Похожая приспособа от Bosch (GDE 68) стоит 65 баксов.
Также напечатал пылеудалитель для болгарки, для штробления стен алмазным диском, но его на видео еще не снимал.
P.S. цвет пластика обусловлен скидкой 40% на данный цвет :)
К примеру, я делаю ремонт в квартире, и как раз ковырял подрозетники, пыльное занятие, хоть и алмазной коронкой.
За несколько вечерков (просто было несколько прототипов, с испытаниями в деле) набросал пылеудалитель для пылесоса. Который за счет разрежения присасывается к стене (т.е. не нужно никакого крепления делать), и удаляет практически всю пыль.
Похожая приспособа от Bosch (GDE 68) стоит 65 баксов.
Также напечатал пылеудалитель для болгарки, для штробления стен алмазным диском, но его на видео еще не снимал.
P.S. цвет пластика обусловлен скидкой 40% на данный цвет :)
А Вы не могли бы поделиться моделями? Я тоже строитель-самоучка, в перерывах между написанием веб-сервисов осваиваю профессии электрика, сантехника, сварщика, штукатура-маляра, монолитчика и т.д. Не нарадуюсь последнему своему приобретению — пылесосу Интерскол ПУ-32 — не знаю как жил без него раньше. Давно посматриваю на подобные приспособы. Еще к Вашему комплекту полезной была бы насадка на болгарку для шлифовки. Заранее спасибо!
А вот такой пылеуловитель для дрели сможете сделать?
Лучше PET-G.
При первом прогреве размягчилась но не потекла, щуп за нее вытащить можно было и все на месте осталось ка было, но если надавливать рукой — легко гнулась.
Потом чего-то с пластиком стало, может из за масла, и теперь при 90 градусах он почти не размягчается.
ЗЫ: Заказал SBS если что напечатаю из него.
Потом чего-то с пластиком стало, может из за масла, и теперь при 90 градусах он почти не размягчается.
ЗЫ: Заказал SBS если что напечатаю из него.
SBS тоже не совсем то — он сам по себе довольно мягкий, да и температура размягчения у него ниже, чем у ABS.
Лучше такие вещи печатать из ABS, причем печатать ее в лежачем положении, а не в стоячем — так прочность на излом и разрыв поперек ручки будет намного выше.
Вообще, нужно еще научиться правильно располагать модель при печати чтобы добиваться наилучших функциональных характеристик.
Лучше такие вещи печатать из ABS, причем печатать ее в лежачем положении, а не в стоячем — так прочность на излом и разрыв поперек ручки будет намного выше.
Вообще, нужно еще научиться правильно располагать модель при печати чтобы добиваться наилучших функциональных характеристик.
вроде бы на поверхности — правильное расположение деталей — но это ошибка многих
основная часть ручки круглая в сечении, и вдоль располагается щель для щупа
если печатать лежа, то будут поддержки и даже с ними круглую такого диаметра не очень напечатаешь, щель тоже лежа не очень, хотя попроще
еще паз под уплотнение — резиновое кольцо
поэтому было выбрано вертикальное положение
если печатать лежа, то будут поддержки и даже с ними круглую такого диаметра не очень напечатаешь, щель тоже лежа не очень, хотя попроще
еще паз под уплотнение — резиновое кольцо
поэтому было выбрано вертикальное положение
Вы говорите об ошибках печати. Это именно ошибки печати или проектирования?
Потому что если первое то напрашивается вывод что целесообразней сдать (экономическая логика) в ателье 3D печати и там опытные печатники все сделали бы с первого раза. Или опытному печатнику тоже надо будет несколько раз пытаться?
Никто же фотографии не печатает сам (почти). Что вы думаете о перспективах ателье 3D печати?
Потому что если первое то напрашивается вывод что целесообразней сдать (экономическая логика) в ателье 3D печати и там опытные печатники все сделали бы с первого раза. Или опытному печатнику тоже надо будет несколько раз пытаться?
Никто же фотографии не печатает сам (почти). Что вы думаете о перспективах ателье 3D печати?
Никто же фотографии не печатает сам (почти).В последнее время тенденция скорее «никто же фотографии не печатает». Увы.
Как то раз обращался к нескольким подобным «Ателье», нужно было напечатать около 35+ деталек. Так они даже не вкурили что я от них хочу, как правило «опытных» печатчиков там нет, такие же любители как и мы, да и спрос на 3D печать, даже в большом городе врят ли очень большой, хотя я конечно могу ошибаться. Контингент которому она необходима — это студенты, а сейчас в более менее серьёзном вузе 3D принтер имеется и даже не в единичных экземплярах.
Ошибки были и при моделировании:
1 Щель в ручке для щупа сделал по толщине щупа, в итоге щуп не влез.Надо на 0,5 больше делать.
2 Штифты и отверстия тоже получаются немного не того диаметра как в проекте.
3 Поставил слишком быструю скорость на малой детали — уплыла
В целом да, опыт позволил бы избежать этих ошибок.
А я собственно ради этого опыта всем этим и занимаюсь. Щуп можно было и купить в соседнем магазине.
1 Щель в ручке для щупа сделал по толщине щупа, в итоге щуп не влез.Надо на 0,5 больше делать.
2 Штифты и отверстия тоже получаются немного не того диаметра как в проекте.
3 Поставил слишком быструю скорость на малой детали — уплыла
В целом да, опыт позволил бы избежать этих ошибок.
А я собственно ради этого опыта всем этим и занимаюсь. Щуп можно было и купить в соседнем магазине.
Для кого-то важен факт экономической целесообразности, кому-то интереснее процесс.
У каждого свой «фетиш».
У каждого свой «фетиш».
1. Делают, но не все. Например: Cura — прежде всего рассчитана под Ultimaker, а остальные — это уже бонус. Но влюбом случае пластики от разных производителей и разных цветов имеют разброс в настройках печати.
2. Есть много и разных. Зависит от того, что надо печатать.
3. Я например небольшими объемами за пол-года килограмовую катушку пластика истратил. Печать на стороне — вышла бы как цена принтера (мой стоил ~10000).
2. Есть много и разных. Зависит от того, что надо печатать.
3. Я например небольшими объемами за пол-года килограмовую катушку пластика истратил. Печать на стороне — вышла бы как цена принтера (мой стоил ~10000).
3. Недорогой принтер, например простенькая Prusa окупается очень быстро(буквально за 1кг пластика), это если делать что-то чуть более полезное чем обнажённые женские бюсты.
За два года нечастого использования принтера, без печати «на сторону», в моей папке на печать накопилось более 100 различных моделей, а у многих тираж был более 1шт. а у пары — десятками. И это только «нужные» модели.
Конечно к принтеру необходим хотябы минимальный навык 3D моделирования, тогда все становится на порядок интереснее. И нужно немного перестроить мышление, на решение некоторых задач при помощи принтера, а не другими способами, не искать деталь или узел, а создавать.
А уж если в списке хобби имеется моделирование Р/У и не Р/У, какое-либо творчество, радиолюбительство и т.д., 3D принтер при его текущей цене просто необходим.
P.S. На стороне в моем городе заказать негде, да и слишком много ньюансов в 3D печати, чтобы получить заказ в желаемом виде.
За два года нечастого использования принтера, без печати «на сторону», в моей папке на печать накопилось более 100 различных моделей, а у многих тираж был более 1шт. а у пары — десятками. И это только «нужные» модели.
Конечно к принтеру необходим хотябы минимальный навык 3D моделирования, тогда все становится на порядок интереснее. И нужно немного перестроить мышление, на решение некоторых задач при помощи принтера, а не другими способами, не искать деталь или узел, а создавать.
А уж если в списке хобби имеется моделирование Р/У и не Р/У, какое-либо творчество, радиолюбительство и т.д., 3D принтер при его текущей цене просто необходим.
P.S. На стороне в моем городе заказать негде, да и слишком много ньюансов в 3D печати, чтобы получить заказ в желаемом виде.
Уверены что не дорогой? Или Вы клоны имеете ввиду?
И это только «нужные» модели.
Вот этот пост автора именно этим и ценен, что примеры привел как он полезно принтер использует. А вы примеры полезного применения напечатанных моделей для себя можете здесь привести?
Да каждый, у кого принтер во владении, скорее всего, сможет :)
На вскидку у меня:
— ножки для самодельной мебели
— подставки под 10-литровые баллоны углекислоты — как под дно (баллон в стоячем положении), так и под бока (баллон в лежачем положении)
— ключ под вентиль для тех же баллонов
— разные корпуса как под самодельные устройства, так и копирование заводских, которые не продаются отдельно
— ручка холодильника
— блок выдвигающихся ящичков для мелких деталей
— устройство сброса грузов для квадрокоптера
На вскидку у меня:
— ножки для самодельной мебели
— подставки под 10-литровые баллоны углекислоты — как под дно (баллон в стоячем положении), так и под бока (баллон в лежачем положении)
— ключ под вентиль для тех же баллонов
— разные корпуса как под самодельные устройства, так и копирование заводских, которые не продаются отдельно
— ручка холодильника
— блок выдвигающихся ящичков для мелких деталей
— устройство сброса грузов для квадрокоптера
Различные корпуса и панели РЭА, штук 12, большинство из 2-х деталей, корпус+крышка, некоторые ещё с кнопками. Рукоятка для ножа. Крестовина для походного складного кресла. Шестерня для мясорубки(неудачно, не хватило прочности). Пара фишек для настольных игр взамен утерянным. Проставка для переделки объектива Гелиос под систему NIKON штук 5. Различный крепёж и ножки для оборудования, десятки. Крепеж камеры FPV и шасси для квадрокоптера. Различные цилиндрические проставки для крепежа электронных плат, правда их модели я не сохраняю. Крепеж задней полки для автомобиля взамен сломанного. Переходник объектива И-51 для МБС-10. Крепеж тороидального трансформатора в усилитель. Переходник для крепления патрона GU5.3 на гибкую ножку тоже для МБС-10. Проставки в дисплей из светодиодных лент для больших часов на Arduino, кажется 64 детали примерно 5х5см. Комплект колпачков на колесные болты. Фланец 200х110 в систему пылеудаления. Пистолет-дозатор для флюса.
1 — потому, что очень много и критериев и параметров оптимизации. Одну и ту же деталь ножно напечатать с огромным спектром настроек в зависимости от того, что вы хотите получить. Формализуется это не очень хорошо.
А что за критерии оптимизации, расскажите? Цена (энергозатраты/расходники), скорость, качество (твердость/гибкость) — это понятно — но что нового придумали в 3D печати?
Из параметров печати которые первые освоил
1 Ширина наружной стенки
2 ширина внутренней стенки
3 заполнение в % и способ заполнения
4 Толщина слоя
5 Ширнина слоя
6 скорость печати наружной стенки
7 скорость печати внутренней стенки
8 скорость заполнения
9 скорость поддержек
11 скорость отката и величина отката
12 размер и тип юбки
13 температура сопла
14 температура стола
15 скорость вентилятора
16 на какой высоте включать вентилятор
…
таких параметров даже в Cura пара сотен
и результат печати — качество детали сильно зависит от правильного сочетания данных параметров
1 Ширина наружной стенки
2 ширина внутренней стенки
3 заполнение в % и способ заполнения
4 Толщина слоя
5 Ширнина слоя
6 скорость печати наружной стенки
7 скорость печати внутренней стенки
8 скорость заполнения
9 скорость поддержек
11 скорость отката и величина отката
12 размер и тип юбки
13 температура сопла
14 температура стола
15 скорость вентилятора
16 на какой высоте включать вентилятор
…
таких параметров даже в Cura пара сотен
и результат печати — качество детали сильно зависит от правильного сочетания данных параметров
Ну из первого, что приходит на ум: вес, скорость печати, качество поверхности, обьем постобработки, прочность. По-вашему этого мало? Суть в том, что очень часто деталь изначально проектируется с учетом этих критериев, тк во-первых, напечатанные на FDM принтере детали неизотропны, а во-вторых, требуются поправки на тенологические ограничения.
Ну а основные параметры настроек это толщина «колбасы», температура и скорость. Например, иногда очень выгодно подобрать все так чтобы в тонких участках получалось целое число слоев (без gap fill) и тд. Тогда вам надо либо менять толщину линий периметра, что влияет на скорость и качество, либо перерисовывать деталь.
Ну а основные параметры настроек это толщина «колбасы», температура и скорость. Например, иногда очень выгодно подобрать все так чтобы в тонких участках получалось целое число слоев (без gap fill) и тд. Тогда вам надо либо менять толщину линий периметра, что влияет на скорость и качество, либо перерисовывать деталь.
Например прочность/вес. Причем прочность зачастую важна в определенной плоскости и направлении.
В софте этого нет потому, что софт не умеет оценивать результат. Вот если бы вы могли показать слайсеру фотку напечатанного, а он бы ответил: «oh fuck, это я сделал? давай-ка подкрутим вот тут и тут» — вот тогда бы все просто было. Закономерности есть, но они не строго детерминированы (имеют качественное но не количественное описание), так что да — подбираются руками.
От детали и жесткости требований зависит. До сотен не доходит, но 2-10 попыток изи. Не все из них дают брак, но иногда напрмер выгодно повысить скорость на 20% без потери остальных качеств. Или слегка уменьшить обьем постобработки напечатанного за счет более тонкой настройки. Особенно, если вы по килограмму в день печатаете. Если считать отбраковку на этапе просмотра кода в слайсере, то больше.
Но если вам пофиг на вермя, и важна только эстетика, и если вы печатаете из слабоусаживающегося материала, то просто берете тонкое сопло и ставите на сутки с максимальным разрешением, которое дает принтер. Тогда почти ничего подгонять не придется.
От детали и жесткости требований зависит. До сотен не доходит, но 2-10 попыток изи. Не все из них дают брак, но иногда напрмер выгодно повысить скорость на 20% без потери остальных качеств. Или слегка уменьшить обьем постобработки напечатанного за счет более тонкой настройки. Особенно, если вы по килограмму в день печатаете. Если считать отбраковку на этапе просмотра кода в слайсере, то больше.
Но если вам пофиг на вермя, и важна только эстетика, и если вы печатаете из слабоусаживающегося материала, то просто берете тонкое сопло и ставите на сутки с максимальным разрешением, которое дает принтер. Тогда почти ничего подгонять не придется.
Все параметры в софте заданы по умолчанию
и в принципе даже печатает с ними вполне сносно
дальше уже подгонка параметров под деталь — это направление развивается но пока далеко от идеала. ну 100% автоматом никогда не будет, машина не знает что вы в итоге хотите
и в принципе даже печатает с ними вполне сносно
дальше уже подгонка параметров под деталь — это направление развивается но пока далеко от идеала. ну 100% автоматом никогда не будет, машина не знает что вы в итоге хотите
1 Софт есть разный, очень разный. Cura бесплатная и очень много делает сама, со временем думаю и ее допилят.
2 Другие есть
3 В этом плане я немного «Плюшкин» хочу все свое. Имею кучу инструментов которыми пользуюсь редко, но они у меня есть.
2 Другие есть
3 В этом плане я немного «Плюшкин» хочу все свое. Имею кучу инструментов которыми пользуюсь редко, но они у меня есть.
Столько владельцев. Печатают килограммами. Напишите кто, что печатает, для дома для семьи, хобби, самое интересное коммерческое применение?
Коммерческое это то что видел в продаже, а не то что дома напечатал.
На Казюкасе (Вильнюсская ярмарка в начале марта, всем рекомендую) видел статуэтки продают. Видимо коллекционеры матерьял приняли.
На Казюкасе (Вильнюсская ярмарка в начале марта, всем рекомендую) видел статуэтки продают. Видимо коллекционеры матерьял приняли.
ювелиры очень давно печатают воском модели для литья
при создании прототипов (правда внутри производств) уже без 3д не обходится
для частника пока нет коммерческого применения (если только студенту на карманные расходы)
при создании прототипов (правда внутри производств) уже без 3д не обходится
для частника пока нет коммерческого применения (если только студенту на карманные расходы)
Десятками килограмм. В основном корпусовка и крепеж для мелкосерийного производства. Можно назвать это монетизированным хобби. Катушек 20 в год легко уходит.
Ох уж эти 3Д принтеры… У меня на работе есть: 3Д принтер (malyan), Фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок, лазерный резак, вакуум-формовочная машина, и скоро буду осваивать литье. И вот что я скажу из опыта хоббийщика со стажем — самая полезная вещь — фрезер с ЧПУ. На втором месте — токарный станок (хотя бы ТВ-4). На третьем — лазерный резак/гравер. И только в конце 3Д принтер. Тот же самый щуп я бы не стал делать из АБС пластика — от температуры он стареет и хрупчает, лучще уж из стеклотекстолита его фрезернуть — будет надолго.
Плюсы 3Д принтера — от него нет ни шума ни пыли.
Минусы — выбор материалов ограничен — ни прочных, ни термостойких, да и то что получается анизотропно по свойствам. Точность так себе — уложиться в 0,5 мм тяжело, в 0,1мм нереально. Печатает медленно, нужно покупать пластик только конкретного размера. Ну и танцы с бубном для получения качественного отпечатка.
В общем я выбираю фрезер с ЧПУ, он полезнее и практичнее.
Плюсы 3Д принтера — от него нет ни шума ни пыли.
Минусы — выбор материалов ограничен — ни прочных, ни термостойких, да и то что получается анизотропно по свойствам. Точность так себе — уложиться в 0,5 мм тяжело, в 0,1мм нереально. Печатает медленно, нужно покупать пластик только конкретного размера. Ну и танцы с бубном для получения качественного отпечатка.
В общем я выбираю фрезер с ЧПУ, он полезнее и практичнее.
токарник и фрезер — моя мечта, но на принтер в квартире жена уже косо смотрит, он тоже достаточно большой
а токарник и фрезер в квартиру точно не затащу
а токарник и фрезер в квартиру точно не затащу
Те же корпуса для РЭУ в разы проще печатать на принтере :)
А как вы у напечатанного корпуса гарантируете прочность и герметичность? Если настольная игрушка — то ок, а если какой то суровый прибор — так все сразу печально.
Между «игрушка» и «суровый прибор» есть еще множество градаций :)
Например, вот этому заряднику герметичная суровость совершенно не нужна, но это и не игрушка:
По прочности — вполне переживает падение с 3 метров и хороший пинок.
Или вот этому корпусу для щупов измерительного прибора:
А вот на этих ложементах у меня в багажнике ездит на заправку баллон весом более 25 кг:
Полная герметичность, конечно, на принтере достигается не слишком просто (но возможно), но IP64 — без проблем.
Например, вот этому заряднику герметичная суровость совершенно не нужна, но это и не игрушка:
Зарядник для шуруповерта
По прочности — вполне переживает падение с 3 метров и хороший пинок.
Или вот этому корпусу для щупов измерительного прибора:
Корпус для щупов
А вот на этих ложементах у меня в багажнике ездит на заправку баллон весом более 25 кг:
Ложемент
Полная герметичность, конечно, на принтере достигается не слишком просто (но возможно), но IP64 — без проблем.
Так же, как и для любых кастомных.
Низкая точность — это не проблема 3D принтеров, это проблема данной технологии 3D печати. Да, FDM принтером тяжело напечатать в микро, но у них другие задачи. Например прототипирование или изготовление мастер моделей под литье. Если нужно больше точности и качества, посмотрите на SLS или SLM принтеры (спекание лазером). Там еще есть некоторые проблемы шероховатости, но с точностью все гораздо приятнее.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Для чего мне 3D-принтер