Комментарии 156
Да это для всего хороший прием. Еще когда диплом в универе писал, прежде чем отдавать раздел на проверку, давал ему день или два отлежаться. А потом уже отдавал после самопроверки.
Это может быть неактуально для ваших проектов, но если кто-то просить посмотреть их платы.
Иногда, сразу выявляются дефекты, которые можно было бы и в 2D увидеть, но сложнее.
Напоминает эффект текстового редактора: всячески проверил документ, напечатал, беру в руки лист бумаги и тут сразу в глаза бросаются все ошибки и косяки. В голове только один вопрос: почему я не видело этого в редакторе?
если кто-нибудь в комментариях объяснит мне смысл овально-вытянутых eagle-style площадок для выводных разъемов
Насколько я понимаю, это сделано исключительно для удобства DIY — меньше брака при изготовлении и пайке.
Причём, с годами я пришел к выводу, что наиболее удобным символом для этого является равносторонний треугольник, а не точка, плюсик или что там еще иногда рисуют.
Здесь не соглашусь: при плотном монтаже мелких деталей, треугольник получается маленький, и площадь закрашенной области меньше, чем у круга с тем же внешним диаметром. Вот для разъемов, это да — везде ставлю треугольники.
треугольник получается маленький
Все треугольники на фотках вписываются в окружность диаметром 1мм. Разумеется, если у вас 90% площади занято только компонентами, там уже не до шелка.
А где-то есть полное руководство для чайников, как спроектировать свою плату? От идеи до гербера (что бы это ни значило, но, видимо, именно оно отдается на завод для изготовления платы). Допустим, я поигрался с отладочными платами ардуино/stm32, сделал устройство из говна и палок сопливым монтажом с деталями, выпаяными из бабушкиного телевизора, написал прошивку, все проверил и хочу теперь спроектировать и заказать десяток плат, чтобы они были маленькие и аккуратные под smd компоненты. Паять сам потом буду.
Но я не знаю даже с какой стороны подходить, какой софт использовать (в идеале, под линух) и как вообще это все делается. Есть какие-то мануалы или книги или подборки ссылок на них, охватывающие весь процесс?
Понятно, что речь идет о чем-то сильно проще того, что на кдпв изображено.
Из бесплатного есть eagle и ki-cad. Они и под линукс работают. в кикаде в стандартной библиотеке проще найти готовые модули, которые популярны на aliexpress.
Еще есть онлайновый EasyEDA. Народ вроде пользуется. Но я сам не использовал. ничего сказать не могу.
На youtube очень много туториалов как ими пользоваться.
ну и форумы. Там тоже очень много полезной инфы:
radiokot.ru/forum/viewforum.php?f=8
и более профессиональный:
electronix.ru/forum/index.php?app=forums&module=forums&controller=forums&id=17
Еще добавлю, для трассировки, если вы в этом совсем никак, есть прекрасный трассировщик — топор (есть в бесплатной версии)!
для начала — он очень неплох.
www.eremex.ru/products/delta-design/topor
Спасибо! Прикопал.
Какие, кстати, курсы по платам вы видели? Любопытно взглянуть.
Курсы физики электричества, ТОЭ и FPGA висели в воздухе независимо друг от друга.
Нет цельности в образовании, непрерывности в знаниях относительно выбранной стези !?.. И нахрена тогда такое образование?
А вот про трассировку… Это сложный вопрос. Я когда начинал ничего так и не нашел, только отдельные статеечки, как делать те или иные вещи с, зачастую, совершенно разнополярными мнениями.
Почему? А потому, что дорогу осилит идущий.
Если всё разжевать, то получится, извините, ардуино-стаил, который отучает думать. Изначальная задумка ардуины была просто великолепна — облегчить обучение студентов. Но то, во что это вылилось — снижение порога входа в разработку под микроконтроллеры, ни в какие ворота не лезет (взять хотя бы приснопамятное управление лифтом). Люди ищут руководства о том, как подключить светодиод (!) к микроконтроллеру, рисуют совершенно вырвиглазные схемы во фритцинге и не хотят думать при этом от слова совсем.
Так что разрозненность информации идёт на пользу, на мой взгляд. Кто действительно хочет понимать — тот научится.
Может быть моя позиция слишком радикальная, но то повальное деградирование выпускников в отрасли, которое началось уже давно, меня сильно огорчает.
взял Платта — там примитивизм.
Вы вот это смотрели?
Сложно читать Хоровица, предварительно не поигравшись с тем, что описано у Платта.
Нет курсов радиолюбителей. По крайней мере я таких не встречал. Выбирайте, что вам интересно сделать, каких результатов вы хотите добиться и изучайте, как этого добиться и что можно улучшить в процессе.
У меня нет, к сожалению, адекватного ответа на ваш вопрос. По крайней мере простого, которым можно было бы воспользоваться в лоб.
нет явного пути от начинающего электронщика к уверенному
Поясните, пожалуйста, что в вашем понимании уверенный электронщик. Что именно он знает\умеет?
там путь хорошо очерчен
Я не знаком с датасаенсом, только очень поверхностно. О каком именно пути вы говорите? О том, что на курсах показывают фактически типовые случаи из практики и показывают, как быть в той или иной ситуации, какую методологию применять, а еще просят вспомнить тервер, чтобы хоть что-нибудь понимать?
для цифровой электроники с нуля до готовых проектов
Ну вот как ни смешно, но приведенная выше книга Платта именно это и делает. Нет? А как тогда это должно выглядеть?
Ведь электроника очень многогранна, как и всё вокруг. Я вот занимаюсь портативной оптоэлектроникой с уклоном в малое потребление. И спроектировать, например, блок питания на киловатт, конечно, смогу, но только в первом приближении и совершив массу детских ошибок. А кто-то не сможет с первой попытки сделать какой-нибудь датчик, который будет от батарейки три года жить. При этом мы оба в принципе знаем, как работают большинство базовых элементов, применяемых в электронике. Понимаете, к чему я?
Вы всё время говорите, что вот бы меня научили. Поймите, пожалуйста,
простые платы со сложными компонентами
это вовсе не так просто, как может показаться на первый взгляд. Ни одного курса не хватит, чтобы полноценно охватить все те компоненты и особенности их применения, про которые вы пишете.
как более-менее правильно спроектировать схему
А вот тут, увы, нет понятия «правильно». Есть понятие «как принятно» и «как у всех». Т.е. те же best practices, которые, зачастую, нормально не разжевываются. Потому что чтобы реально их понимать, надо, во-первых, четко представлять себе границы применимости тех или иных методологий, а во-вторых, реально понимать физические процессы, происходящие в схеме. Я вот часто смотрю на чужие поделки и где-то вижу, что всё сделано так же, как я бы сделал, где-то я с чем-то не согласен. Но в итоге работает и то и другое. И доказать кому-то, что его подход к проектированию и его дизайн кривой и неправильный, чрезвычайно сложно. Потому что работает ведь!
Я когда начинал, свято верил в 0.1мкФ у каждой ножки питания каждого компонента. Потом, со временем, познакомился с понятием PDN и с тем, что 0.1мкФ не всегда «работает» (https://www.youtube.com/watch?v=y4REmZlE7Jg). И это малая толика тех знаний, которые со временем углубляются и расширяются.
не только простейшие эксперименты
Если вы чувствуете, что этого уже мало, ищите книги с конкретными задачами проектирования. Я вам уже написал ниже, например, про роботов. Роботы, кстати, с точки зрения построения всевозможных электронных систем очень универсальны — тут вам и силовая электроника, и привода, и датчики, и зрение и куча всего другого.
У Горовица же наоборот предполагается, что человек уже неплохо понимает и хочется углубиться
Вообще-то нет. То, о чём вы пишете — это Титце и Шенк. Вот где тонны матана и взрыв мозга.
что в вашем понимании уверенный электронщик. Что именно он знает\умеет?
В начале XX века академик А.Н.Крылов, удачно сочетавший таланты математика и инженера-кораблестроителя, озаботился( marsiada.ru/357/465/729/2524 ) тем, что «в современных ему курсах математического анализа доказывается существование решения какой-либо проблемы и теоретическая возможность получения его с любой степенью точности, но при этом не уделяется внимания получению такого решения». В результате появился классический курс «Лекции о приближенных вычислениях» (правда, вышедший в 1911 году мизерным тиражом, а переизданный лишь в 1933 году). В главе IV этого курса описывается теория и устройство машин для взятия интегралов – того, что впоследствии получило название «аналоговая вычислительная машина», АВМ. Вообще-то простейшая АВМ есть обычная логарифмическая линейка, но условимся понимать под этим термином устройство, способное решать более серьезные задачи. По-настоящему этому вопросу внимание стали уделять лишь в середине ХХ века, когда возникла задача не просто получить какое-то решение – а получить его быстро. Задача возникла, естественно, в военной области: только там секунды всегда решали дело, а физики или кораблестроители вполне удовлетворялись тем, что можно посадить 20 человек с логарифмическими линейками и за пару суток проблема будет решена. Первую аналоговую машину (дифференциальный анализатор) изобрел физик Уильям Томсон, лорд Кельвин (1824–1907). Идея принадлежала его старшему брату Джеймсу Томсону, а лорд Кельвин разработал устройство детально и обосновал теоретически. Аналоговая машина Томсонов была устроена механически, и само устройство У. Томсон даже использовал на практике: для предсказания высоты приливов в морских портах. Рис. 1. Принцип устройства механической аналоговой машины
(из книги: Н.Р.Скотт, «Техника аналоговых и цифровых вычислительных машин», М., 1963) Почему «аналоговый»? Потому что анализатор Томсонов – механический аналог соответствующего дифференциального уравнения и всех других физических задач, которые таким уравнением описываются. Потом тем же термином «аналоговый» стали называть все непрерывные величины, чтобы отличить их от дискретных цифровых. Вплоть до середины 1940-х такие анализаторы строили на механической основе, и лишь затем с некоторым усилием перешли на электронные схемы. Удивительно, но с помощью подобных схем (иногда при введении дополнительных элементов, например, диодов или серводвигателей) можно было моделировать весьма широкий круг практически важных задач: АВМ отправляли в космос Гагарина и управляли первыми атомными реакторами, решали задачи химической кинетики и даже синтезировали звук в первых музыкальных синтезаторах. Так почему же они вымерли? Это был неплохой компромисс для инженеров-практиков: научиться программировать АВМ – это не учить месяцами язык С или Pascal. За пару занятий освоить аналоговые машины способен любой не слишком тупой студент, знающий предметную область. Решение уравнения любой сложности здесь происходит мгновенно и в реальном времени: сложность обусловлена лишь числом составляющих схему элементов (простенькая советская машина МН-7 позволяла решать дифференциальные уравнения до 6–7 порядка). Причем работали АВМ с намного большей надежностью, и были куда компактнее, чем первые несовершенные цифровые схемы. Вопрос заключался даже не в надежности или цене: с появлением интегральных ОУ цену подобного рода устройств можно было снизить до необходимого минимума. А то, что это не универсальные компьютеры, а устройства ограниченного круга задач, довольно долго было, скорее, не недостатком, а преимуществом. Одно дело – встроить в танк, где и так каждый квадратный сантиметр на счету, маленькую специализированную коробочку, обеспечивающую независимость наводки орудия от наклона корпуса, и совсем другое – поручить эту задачу громоздкой и ненадежной бортовой ЭВМ на лампах. Тем не менее, АВМ вымерли задолго даже до того момента, когда их стало возможным реализовать на кремниевых микросхемах. Главный их недостаток можно сформулировать так: если у цифрового компьютера 2×2=4 всегда, то у аналогового – 2×2=4±3%. Эти проценты накапливались, и результат решения громоздкого уравнения мог стать непредсказуемым. Зато АВМ стали просто-таки образцовым примером того, как простыми и доступными методами можно уничтожить зазор между наукой и практикой: инженеру при работе с ними уже не требовалось умение брать интегралы и, главное, посвящать этому побочному занятию массу времени. Сейчас этот зазор преодолевается через цифровое программирование, что все-таки есть отдельная профессия. И, по большому счету, это проблему не решает, а то и усугубляет: инженеры попадают в зависимость от электронщиков или вынуждены досконально осваивать, в общем, чуждую им область. Следствия – на поверхности: в виде отказывающей внезапно бытовой техники или совершенно необоснованного усложнения и удорожания решений простых, по сути, задач, вроде промышленной автоматики( gurevich-publications.com/articles_pdf/alternating_view.pdf ). На посредников между теоретиками и практиками по-прежнему нигде не учат, хотя наличие таких специалистов позволило бы резко поднять эффективность проектирования и качество конечной продукции
Мне кажется, беда ардуины в том, что в IDE применяется кастрированный Си.
Двигаться нужно постепенно, начиная с азов, перемежая теорию с практикой. Ведь не зря многие радиолюбители начинали с детекторного радиоприемника — он мог работать будучи собранным на кусочке картона. Более того, разработка электроники сильно кластеризована, т.к. необходимый для качественной разработки объем знаний в каждой области весьма велик.
У Хоровица всё отлично описано. Там как раз даются адекватные понятия о том, что такое базовые элементы и как они применяются. Да, нет практики в стиле Платта. Ну у Хоровица этого нет. Посмотрите какие-нибудь другие книги, что-нибудь типа «собираем свой первый радиоприёмник». Опять же по созданию простейших роботов литературы просто завались, на любой вкус.
По поводу плат и электроники. Я свой путь начинал с контроллера печи отжига. Пришел к своему научруку только что назначенному и сказал — хочу научиться в электронику, но не знаю, с чего начать. Он выдал тему — есть печь отжига, надо модернизировать её начинку. Для этого надо разобраться, как она работает, как управляется и что нужно сделать, чтобы было лучше. И пошло-поехало. Нужна цель прежде всего. Осязаемая.
Но как только дойдете до сложных вещей, то это будут сухие талмуды типа Смирнова, поскольку на таком уровне подразумевается наличие определенного опыта.
на easyelectronics.ru есть что-то подобное, правда, не до конца систематизировано
Просто электроника — довольно широкая область с кучей смежных. Чтобы разработать сложное устройство порой надо разбираться и в силовой электронике и в высокоточных измерениях, и в аналоговой фильтрации, и в ЦОС, и в высокочастотных цепях, СВЧ цепях, в радиочасти, антеннах, всяких квадратурных умножителях, смесителях, микрополосках, не говоря уже о том, что электронщик должен уметь программировать микроконтроллеры и ПЛИС, разбираться в видах монтажа, в видах печатных плат, как их изготавливают, гибких печатных плат, флюсах, припоях, во всякой смывочной химии, лаках, уметь пользоваться несколькими САПР, расчетными программами SPICE, по теплу, по ЭМИ, уметь спроектировать хоть какой-то корпус в солиде, более того еще желательно знать или хотя бы иметь представление о куче всяких международных и местных или отраслевых стандартах, иногда даже оформлять свои изобретения все по ГОСТ. Ах да, еще знать английский язык и очень желательно китайский.
Ничего не забыл?
Про easyeda — там киллер фича то, что все компоненты прямо из каталогов магазина. Огромного дешёвого китайского магазина. Интерфейс подбешивает, но оно того стоит. Сокращает время разработки простеньких вещей кратно.
Эта ошибка возникает в том случае, если в PCB файле уже есть резистор, допустим, R6, после чего вы его удалите из схематики и создадите новый резистор, который опять будет R6. В этом случае PCB может обновится некорректно. Это известный баг, и его вроде как уже исправили, но на всякий случай, добавили кнопку Reset Component ID (во вкладке Desing), которая должна исправлять эту проблему. Так же подобный баг можно поймать если переключать единицы с mm на mill и двигать компоненты. Шаг сетки в этом случае оказывается немного разным( на ошибку округления) и соединения могут оторваться от компонента на 0.08мм или вроде этого. По этому стоит проверять наличии пустых ножек в списке шин. Кстати этот баг так же иногда ломает DRC правила, они тоже уезжают на ошибку округления, и минимальный диаметр VIA оказывается 26.006 mil, и все ломается. В общем да, детские болячки есть, но скорость и удобство работы это с лихвой перекрывают. Еще и официально бесплатная лицензия без всяких но, как у того же Eagle после слияния с Fusion 360. Хотя для каких серьезных проектов не подходит, наверное.
Еще добавлю, для трассировки, если вы в этом совсем никак, есть прекрасный трассировщик — топор (есть в бесплатной версии)!
Очень он любит делать лишние переходы со слоя на слой. И не «любит» переходные отверстия под площадками SMD компонентов. А так для сотни другой деталей без особых требований к плате не плох, да…
Удобство еще и в том что база компонентов из огромного китайского магазина куда собственно можно сразу и оформить заказ.
Еще есть онлайновый EasyEDA. Народ вроде пользуется. Но я сам не использовал. ничего сказать не могу.
Я пользовался, вполне норм. Но автоматическую разводку делает не очень (ну или я не осилил :(), всегда в конце концов все удалял и руками разводил.
Посмотрите на ютубе канал eevblog и его же форум, там много интересного есть. Посмотрите видео Robert Feranec, по-моему у него что-то было про проектирование платы с нуля. Опять же, easyelectronics содержит массу полезной и интересной информации!
От себя добавлю:
1) не лениться подписывать на шелкографии сигналы для разъемов. Очень экономит время во время отладки когда просто нужно осциллографом или вольтметром сунуться сигнал проверить.
2) добавить на всякий случай, несколько отдельно стоящих выводов. (я добавляю как минимум обычно отдельно GND, несколько выводов от MCU). Для отладки на вывод GND удобно осциллограф/logic analyzer подключать. А выводы от MCU — доп тестовые сигналы выводить (я профилирую перфоманс так логическим анализатором)
3) для сигналов которые легко перепутать (RX/TX, MOSI/MISO...) добавлять 0 резисторы, если получилось, что их перепутали, то не надо дорожки ковырять.
4) Все неиспользуемое пространство заливать GND.
По п.1 — да, это полезно, если место есть. Я вот часто ленюсь расставлять на шёлке позиционные обозначения, но благодаря разной форме шёлка это и не особо нужно.
п.2 — давно перешёл на поверхностно монтируемые перемычки-тестплощадки. Покажу в следующей заметке, решил эту не нагружать такими подробностями.
п.3 — это всё же больше ошибки схемотехники. Предпочитаю не ставить в линиях нулёвки (я в основном в серию девайсы делаю, там чем меньше комплектующих задействовано, тем лучше в общем случае).
п.4 — да, но обязательно нужно всё адекватно сшивать между слоями переходными отверстиями. Иначе, как говорят некоторые товарищи, можно поиметь от этого больше проблем, чем пользы.
4) Все неиспользуемое пространство заливать GND.
Не часто, но ваш совет будет вредным!
Например в цифро-аналоговых схемах на высоких частотах приходится следить за тем что-бы земляные цепи сходились в одной точке, да и ещё имели-бы примерно равные длины.
www.chipdip.ru/product/rdc1-2r-relay
www.chipdip.ru/product/rdc1-4ra-relay
Предупреждение про 30/40 вольт появилось только после того, как по моей наводке Артамонов их обложил матом.
Ну а тут www.chipdip.ru/product/rdc1-1rta-relay-elektronnye-vojska они уже перебздели.
А потом западная компания предложило руководству современные станки по производству ПП. Начальники на радостях порезали и сдали в металлолом все старые станки, несколько раз съездили целыми делегациями попить пива и вискаря за рубеж. В итоге — современное оборудование нам никто, конечно, не продал, и не собирались продавать скорее всего, старых станков уже не было и проводки на свою первую плату я паял самостоятельно и в соединительные отверстия ставил заклепки — две недели провозился, вместо пары дней. Профессиональные разработчики ПП такой фигней заниматься отказывались, на том разработка и умерла.
Экспериментальные платы мы делали на специальном станке, который наносил тонкие проводки стежками с обратной стороны платы, потом этот многослойный пирог заливался компаундом.
Это какой же год был?
Это разъем для UART. Сами разберётесь, почему земля в центре, а не сбоку?
Не разобрался )) Подскажете?
Не спалить порты, если разъём наоборот воткнул :)
Вспоминается опыт ремонта китайского телевизора для авто. Телевизоро был установлен в системе видеонаблюдения и через квадратор отображал четыре камеры, а также иногда использовался для просмотра канала с удалённой камеры, через модулятор подключённой коаксиальным кабелем ко входу тюнера. Кабель подключать было неудобно и гнездо тюнера расшатали. В результате успешной починки гнезда убил телевизор, т.к. при повторной разборке этого китайского счастья для заправки чуть вылезшего шлейфа, отключил шлейф, соединяющий плату с матрицей, поправил, включил, собрал. Телек залит белым. Разобрал. сцена рука-лицо — примерно сорокапиновый шлейф, как ide в ноутбуке, совершенно симметричен, без ключей на разъёме и цветовых пометок на шлейфе. В процессе расправления заботливо скомканного на производстве шлейфа «Просто перевернул и всё.»
Описывал случай со шлейфом плоским как ide, но 2 мм шаг, разъём двухрядный. Без малейших отметок или физических ключей.
Овальные площадки под разъемы и dip — это вроде от однослойных плат наследие, там маленький ободок вокруг отверстия не сделаешь — отслаивается при пайке (а если не при пайке — то при использовании разъёма). А большой — зазоры не позволяют. Приходится делать вытянутое. Для многослойных — не очень актуально, там металлизация держит, но я по старой памяти делаю особенно для "пользовательских" разъемов, которые предполагают частое использование.
По поводу разной шелкографии для R С — делал так, когда работал с 0805. Но на 0603, а особенно на 0402 шелкография практически теряет смысл и даже вредна, тк сливается на соседних элементах и закрывает топологию, затрудняя диагностику и отладку.
По поводу лесенки — из Резонита, например, вам могут позвонить и отказаться делать без отступа или влупят коэффициент 1.5 за ужасные трудности.
Еще рекомендация. Не очень очевидная, и по-видимому для многих антиэстетичная)
Перенастройте цветовую схему и делайте трассировку темными цветами по светлому фону.
Мозг на такой схеме лучше ощущает «предметность» дорожек и вручную разводить сложную топологию становится проще. Конечно потребуется некоторое время для адаптации.
Если вкратце — не стоит ставить без крайней необходимости компоненты кортиярд к кортиярду. Это неудобно с многих точек зрения. У меня минимальный зазор 0,25мм. С одной стороны не слишком далеко, с другой — всегда можно подлезть пинцетом и паяльником.
Перенастройте цветовую схемуПокажите картинку, пожалуйста.
Размеры плат от 100х160 и до 400х400. В 2 или 4 слоя. С толщиной меди от 35 до 150 микрон. и с токами по дорожкам до 50 ампер.
Единственно, что затрудняет работу:- в штатных библиотеках отсутствуют «нашенские» компоненты, приходится ручками добавлять, всё вплоть до 3D моделей. Удалось кстати подружить его с Компасом-17, правда через экспорт-импорт, но работает без особых косяков.
В кикаде очень раздражает, что при перемещении компонентов по схеме связи за ними не перемещаются
А почему используете закругленные пады, а не прямоугольные?
Про «напряженность поля» в углах площадок я ничего толкового не нашел. Может плохо искал.
Плюс скруглённые площадки позволяют чуточку убористее вести трассы. Плюс апертуры под пасту повторяют скругления площадки и, как следствие, меньше шансов, что паста застрянет в углах трафарета.
Это очередной вопрос электронной религии, видимо.
Один из вариантов объяснений вот тут.
5 копеек. Делая SMD держатель батарейки на плату — не забудьте проверить, что открыта маска для минусового контакта, но закрыт трафарет для нанесения на него паяльной пасты. На сотне или двух плат установочной серии — пришлось "расчищать" площадку оплёткой.
Про КП в виде капельки/teardrop попадалось, что чуть покрепче держатся и меньше подтрав в месте перехода от КП к дорожке.
Использую easyeda уже года 3. Большинство компонентов есть в библиотеках, в т.ч. с 3д моделями. Удобно и для DIY, и заказать производство можно, практически, одним кликом. Там, кстати, шелкография кондёров и резисторов сразу разная (долго не мог понять почему, ведь компоненты все равно подписаны). Если футпринты вызывают сомнение, можно всегда распечатать на бумаге и приложить компонент для сверки.
А овальные площадки, при той же площади позволяют дорожки между ними прокладывать с допустимым зазором, особенно актуально для diy.
Я очень сильно удивился, когда узнал насколько много людей использует стандартные библы, а не рисует свои. Это же реально не долго...
Кстати по поводу нумерации меди. На 6 слоях делал, хорошо видно все слои на просвет, плата была 1.6 мм. Видел старую нокийскую 10-и слойку от базовой станции, там тоже все 10 слоёв на просвет хорошо видно. толщина тоже миллиметра 1.5 примерно. Так что замороч с лесенкой — не обязателен.
Цапон-лак, рейсфедер (а то и просто спичка), хлорное железо… И вот оно, таинство: твоя печатная плата… Азарт, творчество. Ты это сделал своими руками!
Затем дрель, пайка… Первые признаки жизни: что-то пищит, щелкает, дымка нет, выходной каскад теплый… Осторожность, творчество. Ты уже по другому смотришь на свое изделие, уже видишь, что можно улучшить… Уже понимаешь разницу МТЛ-0,125 от МЛТ-0,25. Уже обращаешь внимание на пульсации блока питания. И радиатор заметно охлаждает транзисторы…
Настройка. Осциллограф ИО-4… Уже не азарт, но начинаешь понимать про проценты искажений, про завал частот, аббревиатура АЧХ наполняется смыслом…
И никто не спрашивал: где учат?
у автора статьи не было такого опыта
Вы свечку держали? С чего вы сделали такой вывод?
Спринт лайоут — колхоз
Да, это моё профессиональное мнение. Потому что в настоящий момент времени (не раньше, рейсфедером лаком по текстолиту) трассировка без принципиальной схемы — это методологически неправильно.
самому паять — колхоз
Покажите мне, пожалуйста, где я это пишу? Я сам люблю паять и прототипы стараюсь тоже сам собирать, хотя многие считают, что это неправильно. Но у каждого своя специфика, моя позволяет мне и разрабатывать и собирать опытные изделия.
Типичный «академический» инженер
Опять же, из чего такой вывод? Все фото в статье без ссылок на источники — мои собственные, с реальных серийных плат.
— Да что ты смотришь на китайщину эту! Оно все ненадёжно. Щас вот купим паяльник с медным жалом на 100вт и будет паять как по маслу! А припой у меня в слитках есть — отпилим сколько надо… ток канифоли купить нужно самой простой… Она тоже самая лучшая!
Надеюсь, они паять будут кастрюли)
Опытный мастер с хорошей паяльной станцией проведёт реболлинг чипа быстро и с почти гарантированным результатом, но чипу, запаянному на пластичном припое реболлинг скорее всего не понадобится.
Спиртоканифоль вполне подходит для пайки микросхем, легко отмывается, даже если не отмыть проблемы возникнут только в ВЧ цепях. Да, гигроскопична, но неотмытый активный флюс убьёт плату гораздо раньше.
Сам никогда бессвинцом не паял. А вот с обычной канифолью распрощался — есть варианты с лучшей отмываемостью/паяемостью и не относятся к активным. Хотя, там тоже в основе канифоль, кстати.
Я себе делал, эксперимента для, флюс из смеси канифоли и пасты для bga. Неплохо получилось, по консистенции чем-то на паяльный жир похоже, а по свойствам — канифоль. Для ремонтов удобно.
— Нагара почти нет.
— Отмывается гораздо проще (и чище) спиртоканифоли.
— Для меня консистенция геля удобнее.
Тут как с фломастерами.
Тут ещё соображение. Вчера латки китайские для заклейки покрышек купил. Видел, что старые — у них один слой из жёлтого со временем красным становится. Эти прямо крошатся. Но латки были, а клей старый почти использовал, теперь почти полный тюбик есть.
Вот и возникает вопрос, при неисключённых проблемах с поставками не пригодится ли тому деду припасённая трёхлитровая банка канифоли, т.к. даже «6-412А. Только не из чипдипа» тоже может протухнуть/закончиться.
В последнее время часто сталкиваюсь с такой ситуацией. Пользователи каденса и ментора морщат лоб, когда говоришь что работаешь в альтиуме. Наверно такие же чувства вызывают у вас пользователи лайоута. Только мне не понятно, если результат одинаковый и все эти сапры всего лишь инструмент в умелых руках, то о чем спор?
Извините, накипело.
Радиолюбители тоже часто зашорены, сейчас сервисы производства пп и пайки всё доступнее с каждым годом. Да и проектирование через схематик не помешает и им, правильная организация даже мелких проектов — это только плюс к опыту, а когда привыкнешь — то еще и повышение производительности труда.
P.S. всем мира)
Если заниматься радиогубительством не от случаю к случаю и не только для себя, а например, делать хоббийные проекты и делиться с общественностью, то я считаю необходимо минимально соответсвовать хотя бы дате на календаре и делать по современным меркам/требованиям. Тот же кикад — бесплатен и доступен. Можно в любимый ЛУТ из него распечатать шаблоны. И сам растешь, и сообщество развивается (советы, обсуждения...)
И тогда уже «я так привык, мне так удобно, сами в со своими модными средами е***сь» — тупо лень и не желание расти. ничего более.
И вот результат, к сожалению, не одинаковый. Это на самом деле, проблема не САПРа, а похода к проектированию в целом.
Вы же сами высказываетесь, что систематизированные курсы не нужны
Где я это утверждал? Приведённая вами цитата не содержит логического утверждения «систематизированные курсы не нужны». Разве нет? Я только лишь сказал, что, возможно, их отсутствие идёт на пользу. Это не равноценно тому, что они не нужны.
после этого жаловаться на поделку «кулибина»
Я где-то жалуюсь? Я даже автору шедевра не отписался. Просто молча собрал кит, обдумывая, как его можно было бы улучшить. В данном обсуждении я привёл этот пример как показательный, на тему того, что вместо использования современного САПР, предоставляющего массу удобств при проектировании электроники, многие не хотят осваивать новые знания и, как результат, плоды их творчества не всегда хороши с точки зрения хотя бы технической эстетики.
ведь вы уже выступили против четко структурированной информации, против линии обучения.
Где?
Короче. Вы сами не хотите продолжать дискуссию, о чём написали в одном из комментариев. Так зачем продолжать?
Хотите воспринимать мои слова про кит усилителя как жалобу — ваше право. Мне всего лишь представлялось, что если человек что-то делает, тем более на продажу, я ожидаю там как минимум адекватную сборку, а не подпиливание надфилем ножек резисторов (ну или рассверливание отверстий, если это возможно), чтобы они влезли в плату и загибание деталей так, чтобы они не соприкасались друг с другом. И, заметьте, я нигде не назвал ни автора кита, ни форум, ни цену, ни что-либо другое. Хорошая жалоба.
Проверять гербера… Ну не знаю, это либо уровень фаната-одиночки, либо уровень СКБ ЦКПБ ФГУП ДЗМ СОШ ГОСТ ЕСКД в/ч 654256. В типичной средней конторе на это нет времени. Опять же мелкие косяки технолог все равно предложит исправить.
Ну это так, из моего опыта. Понятно, что где-то это может быть ценным советом.
Я всегда герберы проверяю, иногда косяки экспорта бывают. или что-то случайно сдвинуто. А иногда при просмотре гербера просто мысль мудрая приходит об оптимизации. Короче — сплошные плюсы)
В типичной средней конторе на это нет времени.
Вы по пять плат в неделю в производство отдаёте, что у вас времени гербера глянуть нет?
А работу работники ЦЭНКИ хотят поменять, скорее всего, в первую очередь из-за грустной зарплаты.
Но не суть, два вопроса:
1) Вы при совке работали в приборостроении?
2) У вас выхлоп gas/ld тоже специальные люди на зарплате проверяют?
А работу работники ЦЭНКИ хотят поменять, скорее всего, в первую очередь из-за грустной зарплаты
Вот именно, а почему она грустная — нет идей?
не мешает вам навешивать ярлыки.
Вы сами начали их навешивать, когда написали, что работники унитарных предприятий оставляют желать лучшего.
По поводу остального. Вы смотрели мой профиль? Когда вы свою кандидатскую защитили, я как раз выпустился из университета.
Что такое gas/ld я не знаю. Расскажете?
По поводу проверки герберов. Вот вы пишете:
Опять же мелкие косяки технолог все равно предложит исправить.
что автоматом означает, что косяки есть. Разве нет? И как показывает практика, технолог технологу рознь. Я предпочитаю делать платы, в которые технолог не должен вмешиваться совсем. Если только это заранее не запланировано (например, вся плата в меди по 4 классу, но масочные мостики по пятому и тут выбор при производстве прототипа — чуточку сэкономить и разрешить их не делать или заказывать всё по пятому).
почему она грустная — нет идей
Я предпочитаю не вступать в политосрачи. А ответ на ваш вопрос — это явный политосрач.
Вы сами начали их навешивать, когда написали, что работники унитарных предприятий оставляют желать лучшего
Потрудитесь дать цитату, где я высказываюсь о работниках унитарных предприятий, либо заберите обратно свои слова. Если бы у меня были претензии именно к работникам — как бы я взял их на работу к нам?
По поводу остального. Вы смотрели мой профиль? Когда вы свою кандидатскую защитили, я как раз выпустился из университета.
Извините, не смотрел. Там нечасто релевантная информация, поэтому спросил впрямую. Ну хорошо, вживую не видели, но в университете же вам рассказывали? Я просто пытаюсь понять, откуда тяга к такому странному занятию.
Что такое gas/ld я не знаю. Расскажете?
ru.wikipedia.org/wiki/GNU_Assembler
ru.wikipedia.org/wiki/GNU_linker
Обе программы делают много разной магии, и если что-то пошло не так, то это станет очевидно только после длительного тестирования. Может стоит их перепроверять вручную? Почему нет, норм тема, я считаю.
Может показаться, что проверка герберов на соответствие рисунку в pcb-редакторе проще, чем бинари проверять. но вообще-то нет, ну или, по крайней мере, зависит от платы. Вот у меня сейчас на столе лежит плата, которую я бы даже под страхом увольнения не стал проверять — просто не смог бы, слишком много слоев и связей.
что автоматом означает, что косяки есть
Речь не про косяки уровня «дорога не пришла к нужному компоненту», это никакой технолог вам не проверит (хотя вот чуваки из PCB Technology могут обратить внимание). Речь про несоответствия ограничениям конкретного изготовителя. Надеюсь вы не будете утверждать, что можно уложиться в требования всех изготовителей хотя бы одной Москвы и региона?
Я предпочитаю не вступать в политосрачи. А ответ на ваш вопрос — это явный политосрач.
При чем тут политсрач? Если руководство этих организаций так организовывает работу, что куча народу друг друга проверяет по цепочке (ок, можно еще пофантазировать, что это обосновано статистикой отказов), то чему удивляться? Больше ртов — меньше salary. Общему ФОТу как бы наплевать на количество этапов при разработке платы. И никакой политики, простая экономика.
Вы вот серьезно расскажите, много у вас было косяков при выводе герберов? В каком CADе, чтобы запомнить?
Проверять гербера… Ну не знаю, это либо уровень фаната-одиночки, либо уровень СКБ ЦКПБ ФГУП ДЗМ СОШ ГОСТ ЕСКД в/ч 654256.
Именно потому, что мы не ФГУП СКБТМ ФГОУ СОШ, но люди из подобных организаций у нас есть, и потому я конечно знаю, как это выглядит.
откуда тяга к такому странному занятию
Может стоит их перепроверять вручную
зависит от платы
Так сложно прогнать поиск по ширинам-зазорам-кислотным ловушкам? Или банально посмотреть, что шёлк нигде на пады не наезжает (бывает такое по недосмотру)? Или что экспортировалось всё то, что вы хотите и нигде ничего в настройках не слетело.
Проверять свою собственную работу — странное занятие? Ооок.
Вы передёргиваете, но я не собираюсь вас убеждать, что моё мнение единственно верное, это, разумеется, ни разу не так. Вы моё первое замечание к статье читали? Делайте как вам угодно.
много у вас было косяков при выводе герберов
OrCAD. [sarcasm]Не пользуйтесь им, ужасный САПР.[/sarcasm] Не косяки, но особенности настройки правил проверки дизайна. Если у вас такого никогда не было, могу только порадоваться за вас. Как самый частый пример — зазор между ободками двух переходных отверстий на внутреннем слоё при условии не выключения на внутренних слоях этих самых ободков для неподключённых цепей.
Проверять свою собственную работу — странное занятие?
Проверять автогенерируемые результаты — вот что странно. Стоило лучше сделать исходники, не?
Впрочем, да, делайте как кому нравится, и как кому проектная динамика позволяет. Но согласитесь, что как вы свое мнение высказали, так и я мог его высказать.
Как самый частый пример — зазор между ободками двух переходных отверстий на внутреннем слоё при условии не выключения на внутренних слоях этих самых ободков для неподключённых цепей
Если я верно понял ваше описание, то я даже знаю, как я этого избегал, когда сам был схемотехником-трассирощиком. И сейчас этого так же избегают мои коллеги.
Впрочем, в любом случае искать такие вещи на сотнях ПО большой многослойки — такое себе занятие.
Проверять автогенерируемые результаты
Если свято уповать на непогрешимость разработчиков софта, то можно и не проверять.
как я этого избегал
Интригуете. Расскажите, пожалуйста.
искать такие вещи на сотнях ПО
Это делается автоматом. Вы думаете, я это глазами ищу что ли?
Сверка герберов даже чисто визуально помогает избежать глупых ошибок.
Ошибка на картинке из статьи — глупая. Не согласны? Простой просмотр гербера помог бы её предотвратить. Искть зазоры визуально — так я и не советую конкретный софт, благо его есть масса разного.
Вы вот серьезно расскажите, много у вас было косяков при выводе герберов?
Мне приходится иметь дело со сторонними файлами Gerber/NCDrill. Могу сказать, что даже очень дорогой коммерческий софт иногда генерит невероятную лабуду, как в части геометрии, так и в части соблюдения стандартов. Беглый просмотр слоев в паре разных программ считаю необходимостью. Причем от сложности это не зависит, так как даже на простейших платах может оказаться корявая заливка полигона.
Вставлю свою 1 копейку за вытянутые КП для разъёмов.
Как бы ни был закреплён разъём — всё равно где-то что-то «гуляет», и на пайке разъём-плата концентрируются механические напряжения. Иногда ничтожные, но капля камень…
Увеличение площади КП увеличивает и площадь склейки меди с материалом платы и уменьшает вероятность отслоения КП. Просто увеличить диаметр медной площадки невозможно из-за зазора с соседними — приходится вот так выкручиваться. Точно так же стараюсь поступать и с отверстиями под пайку проводов — либо увеличенный диаметр меди, либо (если тесно) вытянутая.
Есть еще распространенный вариант: рисовать посадочное место по рекомендации производителя.
я так делаю обычно, так как у меня СВч компоненты, они часто нестандартных корпусов.
и к сожалению, это не всегда работает. убедилась, что лучше сначала получить компонент, измерить, а потом рисовать площадки.
Или вы реально штангеном измеряете компоненты? Или по сетке в микроскопе? Какой в этом смысл?
Приведите конкретный пример, пожалуйста.
Включу в следующую статью. Маякну вам в личку, если вы не против.
Я тоже за то, чтобы рисовать самой. Подскажите пожалуйста как нарисовать свои лэнд паттерны? IPC 7351b я погуглила. Он определяет, как называть. Но мне это не нужно. У меня малая номенклатура. Меня интересует как перейти от размера площадок компонента к размеру площадок топологии на плате? Извините, может я пропустила это в статье? Или может это всем известно.
Подскажите пожалуйста как нарисовать свои лэнд паттерны?Вот неплохой вариант.
Он определяет, как называть.Не только. В 7351 приведены целевые параметры размеров площадок для пайки (в третьей главе, B у меня нет под руками, в версии A это вся третья глава, в частности 3.1.5.1). Руками их муторно считать (примеры тут и тут). Лучше (удобнее) пользоваться калькуляторами. Почитайте творчество товарища Tom Hausherr.
Очень хорошая статья, жаль не попалась мне намного раньше)
Как немного облегчить себе жизнь при проектировании электроники?