Как стать автором
Обновить

Комментарии 17

Две фольгированные пластины концами склеенные двусторонним скотчем. Зазор между ними – это толщина клеевого слоя скотча, примерно, 0.01мм.

На глаз там добрых пара десятых миллиметра.

Может со временем пыли набилось. Это не принципиально, высота срабатывания, все-равно, 2 толщины вне зависимости от зазора.

Вы фильтр на силовой кабель поставили?

Ферритовое кольцо, как я понимаю, выполняет роль этого фильтра. Без него полный цугцванг.

только вот ставить его надо на каждую фазу отдельно, а не один на кабель

В моем случае хватило одного на все. За последние пару лет были довольно сложные задачи связанные с раскройкой щита-сороковки, каких-то глюков в плане шагов я не заметил.

Механические концевики ставят на аварийное отключение, а перед ними обычно ставят индукционные, по которым происходит обнуление осей. Вытяжку можно подключить через реле, тогда она будет включаться при включении шпинделя. Постоянно снимать и ставить шпиндель это плохая идея, это самая ответственная часть станка и выставлять его та ещё задача. Аспирационный шланг лучше приобрести с антистатическим покрытием, иначе есть неилюзорный шанс взлететь на воздух вместе со своим цехом, и не зря аспирацию делают жесткими оцинкованными трубами, гибкий шланг ставят только в области станка. Для лучшего отсоса стружки ставят сопла со сжатым воздухом направленные в зону реза. Но всё равно без централизованной аспирации пыль будет, мешки годятся только для ручного инструмента и сами по себе пылят не слабо.

Сделайте скидку на хоббийнось всей этой темы. Мощности ШД тут не хватит чтобы что-то погнуть или испортить, поэтому страхующие концевики, наверное, лишние.
Вертикальность шпинделя выставлять нужно только в плоскости Y-Z. Я приспособился его быстро снимать-ставить ориентируясь по рискам на монтажной платформе. Потом угольником проверяю. Сейчас редко промахиваюсь мимо 90грд.
Трубы воздуховода покупал в отделе "Воздуховоды") Боюсь ошибиться, но, по-моему, они антистатикой какой-то покрыты.

ВНИМАНИЕ! Как можно тщательнее убирайте статику!!! Вы к счастью не видели как взрывается мастерская (с последующим хо-о-ошим пожаром) в которой был маленький (600*800 мм) станок, циркулярка и рейсмусовый станок, площадью 16 кв.м с тряпичным пылесосом как у Вас на фото

Я не думаю, что та мастерская взорвалась от статики. От нее больше проблем в виде помех электронике. Для взрыва гораздо больше опасности когда фреза ломается (сам наблюдал сноп искр при этом событии) или если с оборотами/подачей ошиблись и дерево начинает гореть от трения и вся эта горящая красота еще пылесосом раздувается.

Может конечно и не от статики, но ТБ пишется кровью, для всех помещений с горючей пылью электрика в искробезопасном исполнении и защита от элетростатики

НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь

Там есть маленькая резиновая юбка, сантиметра полтора высотой, больше не надо. Если только для ЧПУ, то можно и послабее вытяжку. 2х киловатт с трудом для рейсмуса хватает. Там стружки больше и она крупнее.

Точность индукционных датчиков полмиллиметра? Извините, даже такие у меня на раскроечных фрезерах дают повторяемость установа в сотках. Кстати, нормальные механические тоже где-то внутри десятки по точности. Ставить их последовательно, правда, в голову не приходило: я ни разу не видел контроллера с дефицитом портов концевиков.

Про постоянное перекидывание шпинделя уже сказали, но повторю: не дело это. Вертикаль как выставляете? Если плоскость растром выбирать ступеньки появляются? Я в свое время дисковую пилу приделывал не вместо шпинделя, а рядом со шпинделем. Благо, как я понимаю, место у вас есть.

Датчик высоты - не понимаю проблемы. стандартная таблетка, подключенная напрямую к контроллеру, не ловит никаких помех, да и пофиг ей на помехи, там прямое замыкание 5В контроллера на землю корпуса, ну если подшипник не керамический у шпинделя. Правда для точных работ я перешел на кубик с часовым индикатором - гораздо удобней.

По точности индукционных: я не нашел cпецификации по ним. Измерил очень приблизительно: вкрутил тонкую фрезу и несколько раз в аппаратный ноль загнал и там опустил пока фреза не коснулась стола. Субъективно, все касания фрезы были в одной точке с еле-заметным сдвигом. Возможно, там еще и механика станка какую-то погрешность дает, но в мои целевые 0.5 помещается.
Насчет тех механических концевиков, у них проблема в тонких рычажках. Через некоторое время они механически гнутся, из-за этого и копится те пару миллиметров погрешности. Мне несколько раз приходилось настраивать ортогональность X-Y пока они окончательно не рассыпались.

Перекидывание шпинделя вынужденная мера, ширина портала у меня 0.5 метра, еще одна каретка туда никак не влезет. Плюс, по деньгам это будет слишком кучеряво 2 отдельных шпинделя на фрезеровку и шипорез... Не вижу проблемы в настройке вертикали: я вешаю шпиндель на верхние 2 шпильки, ровняю его по ранее нарисованной риске, фиксирую одной гайкой на шпильке потом закручиваю оставшиеся 2 болта и одну гайку. Вся операция минут 5 занимает. В шипорезном варианте тоже самое: вкручиваю монтажную шпильку ровняю шпиндель по рискам, фиксирую одним креплением, после, закручиваю остальные. Пилу вообще ровнять не надо, достаточно того, что монтажная платформа отюстирована относительно плоскости стола.

Про датчик высоты: видимо, это проблема конкретно моего девайса. У него контроллер смонтирован с обратной стороны портала. Из-за этого, он крайне чувствителен к любым помехам. С датчиком было так: из 5 попыток 2 более-менее удачные, в 3х он не срабатывал. Видно было, что из-за наведенных помех, потому что если просто замыкать провода, он работал нормально, если через шпиндель, то глюки.

Измерил очень приблизительно: вкрутил тонкую фрезу и несколько раз в аппаратный ноль загнал и там опустил пока фреза не коснулась стола. Субъективно, все касания фрезы были в одной точке с еле-заметным сдвигом.

Часовой индикатор на магнитной стойке - штука недорогая и полезная. Ну или еще один способ определения края: фрезеруете вертикальную стенку поперек рассматриваемой оси, отводитесь на пару миллиметров, потом десятками приближаетесь до расстояния в 0,1-0,2, потом сотками до звука касания. Если в качестве стенки жесткий материал типа дюральки или акрилового камня, по звуку можно сотку поймать.

Перекидывание шпинделя вынужденная мера, ширина портала у меня 0.5 метра, еще одна каретка туда никак не влезет. 

Можно же дополнительную консоль вперед вывесить - над (спереди от) шпинделем.

Плюс, по деньгам это будет слишком кучеряво 2 отдельных шпинделя на фрезеровку и шипорез...

Я так понимаю сейчас уже есть 2 шпинделя - асинхронник и фрезер. Пуркуа бы не па?

Не вижу проблемы в настройке вертикали: я вешаю шпиндель на верхние 2 шпильки, ровняю его по ранее нарисованной риске, фиксирую одной гайкой на шпильке потом закручиваю оставшиеся 2 болта и одну гайку. Вся операция минут 5 занимает. 

И как точность? если фрезеровать плоскость растром вдоль оси - ступенек нет?

У него контроллер смонтирован с обратной стороны портала. Из-за этого, он крайне чувствителен к любым помехам.

Ну вот наверное исправление этого и стало бы моей первой доработкой. Не дело это, в любом случае там и вибрации и помехи от работающего движка (тем более щеточного) будут всегда.

Можно же дополнительную консоль вперед вывесить - над (спереди от) шпинделем.

Такой бутерброд будет килограмм 7 весить. Я не уверен, что мощности ШД по Z хватит чтобы это хозяйство поднять. Да и остальная механика тут не рассчитана на такие подвиги. Меня иногда посещают мысли переделать портал удлинив его в сторону шипорезного стола. Но там серьезная доработка нужна, пока только из области мечт. Пока времени на это нет.

Я так понимаю сейчас уже есть 2 шпинделя - асинхронник и фрезер. Пуркуа бы не па?

Второй, строго говоря, не шпиндель, а шлифмашина в роли шпинделя. В нее что-то кроме 6мм не засунешь. Я ее сейчас, в основном, для присадки использую. Удобно, что она без паузы начинает сверлить. И обороты для сверления ставлю небольшие, там автоматика их поддерживает на постоянном уровне. Асинхронник на малых оборотах сильно в мощности теряет. А для шипореза и фрезерования асинхрон без вариантов лучше.

И как точность? если фрезеровать плоскость растром вдоль оси - ступенек нет?

Плоскость без ступенек. Если резать по контуру в несколько проходов, то на торце видны слои. Фиг его знает, если мега-идеально выставить шпиндель пропадут они или нет...

Ну вот наверное исправление этого и стало бы моей первой доработкой. Не дело это, в любом случае там и вибрации и помехи от работающего движка (тем более щеточного) будут всегда.

Там придется тогда всю электронику менять. Я когда с асинхронником шаманил, пробовал откручивать короб с контроллером -- ничего это не дало. Может, в будущем поменяю на что-то поинтересней, но пока этот работает нормально, не трогаю его...

Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.

Публикации

Истории