Есть ли место эстетике в производстве серверов ― там, где на первом месте надежность, охлаждение и стоимость? В OpenYard мы уверены: да. Более того, именно второстепенные элементы вроде безеля часто показывают зрелость продуктового подхода. Поэтому, когда перед нами встала задача разработать новый компонент – защитную переднюю панель или безель, мы подошли к делу творчески.
В этой статье я расскажу, как мы разрабатывали дизайн безеля и с какими сложностями столкнулись на этом пути. Спойлер: я руководитель направления контент-маркетинга и настоящий гуманитарий, поэтому прошу сделать скидку на то, что в материале будет мало техники, но много организационно-креативного.
Многие бренды считают безель второстепенной деталью, поэтому дизайну, как правило, уделяется мало времени. Функциональная задача этого компонента – ограничить доступ к дискам, установленным в сервер, и защитить их от несанкционированного доступа. Добиваются этого совершенно разными способами: можно интегрировать в панель замок, защелки или даже систему контроля доступа (СКУД), но это уже весьма дорогое решение.
Помимо красоты и защиты дисковых корзин, безель напрямую участвует в формировании входного воздушного потока: через него проходит весь забор воздуха для охлаждения компонентов внутри. От его геометрии, перфорации и толщины зависит сопротивление потоку, распределение воздуха по зонам и, как следствие, температурный режим и уровень шума всей системы. Поэтому требования к безелю формируются на стыке инженерии, эксплуатации и производства.
Конструкция безеля не должна ухудшать воздушные потоки и влиять на температурный режим компонентов. С точки зрения эксплуатации безель должен быть прочным, удобным в обращении и легкосъемным.
Производственные требования включают повторяемость геометрии, устойчивость материала к деформации и старению, а также адекватную себестоимость в серийном производстве.
Поэтому к разработке дизайна мы подошли, имея в голове следующие вводные:
нам нужна жесткая геометрия. Компонент должен установиться в сервер без дополнительных изменений конструкции. Безель не должен влиять на существующий конструктив сервера. Доработка деталей, сопряженных с будущим безелем, должна быть исключена,
мы стремимся обеспечить адекватный airflow c учётом особенностей движения потоков воздуха. Любой изгиб, утолщение или неудачная перфорация на входе дает сопротивление, которое может стать причиной роста температуры, либо роста оборотов вентиляторов и уровня шума,
мы хотим, чтобы дизайн изделия соответствовал нашей айдентике и ценностям, а также отражал комплексный подход к разработке продукта,
мы рассчитываем получить изделие, которое имеет адекватную стоимость производства. Материал, толщина, ребра жесткости, точки крепления – всё это напрямую влияет на себестоимость, брак и повторяемость результата в серии. Почему так часто говорим про повторяемость? В зависимости от того, с каким материалом мы работаем, будет меняться и возможность воспроизводства идентичных изделий.
С вводными разобрались. Что же дальше? Мы переходим к составлению мудбордов и анализу рынка:смотрим на лучшие практики, вдохновляемся и составляем перече��ь свойств изделия, которые нам нравятся и которые соответствуют нашему видению готового продукта.
Наша задача здесь в том, чтобы понять логику лучших решений: какие приемы повторяются у зрелых продуктов, какие формы и пропорции воспринимаются как надёжные, а какие – как избыточные или спорные. Мы смотрим на серверы разных классов и поколений, сравниваем подходы мировых вендоров, фиксируем не только внешний вид, но и то, как дизайн связан с функцией, эксплуатацией и позиционированием продукта.
Если углубляться в конкретику внутри брендов, становится видно, что подход к безелю у каждого вендора довольно последователен и отражает общую философию продукта (этого пытаемся добиться и мы). У Lenovo, например, безель – это утилитарный элемент. Минимум декоративных решений, спокойная геометрия, равномерная мелкая перфорация и крайне сдержанная айдентика. Такой безель исключительно функция – он не несёт в себе информации о бренде, но выполняет функцию защиты дисков. Такой подход подчеркивает приоритет инженерной функции над визуальной идентификацией и делает безель максимально нейтральным элементом системы.
Huawei придерживается схожего минималистичного подхода, но делает больший акцент на идентификации бренда. Безели выглядят лаконично – в дизайне используется уже знакомая нам перфорация, а логотип становится визуальным акцентом панели. Такой подход хорошо демонстрирует баланс между инженерными требованиями и необходимостью быть узнаваемым в корпоративной инфраструктуре. В результате безель становится не просто функциональной деталью, а аккуратным носителем бренда, не вступающим в конфликт с инженерными требованиями.
Dell, напротив, использует безель как элемент визуального языка линейки. Характерная крупная ячеистая структура и акцентный логотип делают фронтальную панель узнаваемой с первого взгляда. При этом за внешней выразительностью не теряется функциональная часть: структура решетки обеспечивает необходимый воздушный поток, а сама конструкция остается удобной в обслуживании. Этот пример показывает, что даже в строгом серверном сегменте визуальная выразительность возможна, если она подчинена функциональной логике.
У HPE эволюция безелей иллюстрирует общий сдвиг от визуально выразительных, «декоративных» решений к нейтральным и инженерно выверенным. В ранних поколениях серверов ProLiant фронтальная панель часто строилась на крупных сотах или ярко выраженном геометрическом рисунке, который делал сервер заметным в стойке и подчеркивал принадлежность к бренду. Такой подход работал на узнаваемость, но со временем стал восприниматься как избыточный – особенно в среде, где ключевыми становятся плотность и охлаждение.
В новых моделях HPE постепенно отказывается от крупных ячеек в пользу мелкой, почти «шумовой» перфорации из хаотично расположенных отверстий. Визуально такой безель выглядит спокойнее и технологичнее, он меньше дробит фронтальную плоскость и лучше сочетается с плотной компоновкой дисков и индикаторов. При этом мелкая сетка даёт большую гибкость с точки зрения airflow: проще набирать нужную открытую площадь, управлять жесткостью панели и избегать резонансов, характерных для крупных геометрических паттернов. Такой сдвиг отражает общее взросление подхода: от демонстративного дизайна к визуально спокойным, инженерно выверенным решениям.
К разработке собственного концепта дизайна мы подошли с осознанием того, что опереться на готовые бренд-паттерны не получится: в брендбуке их просто не существовало, так как не было потребности. Это означало, что безель нельзя переложить на существующий визуальный язык – его нужно было сформировать с нуля. Сам объект уже задавал важное ограничение: безель предполагает решетчатую структуру, напрямую связанную с движением потоков воздуха. Следовательно, паттерн должен стать частью нашей айдентики с упором на технологические требования.
Отправной точкой стал логотип OpenYard как уже узнаваемый элемент бренда. Мы начали с его препарирования: разобрали знак на составляющие, анализируя геометрию, радиусы, пропорции и характер линий. Целью было не прямое цитирование логотипа, а извлечение из него базовых форм, которые можно использовать. В результате мы выделили два ключевых элемента – простые и универсальные, чтобы лечь в основу паттерна без прямой отсылки к логотипу.
С этими элементами мы начали экспериментировать: масштабировали, поворачивали, повторяли, проверяли, как они ведут себя в сетке и как собираются в ритмическую структуру. Важно было добиться баланса между узнаваемостью и нейтральностью – чтобы паттерн считывался как часть бренда. Так паттерн стал логическим продолжением инженерной функции безеля, встроенным в его геометрию.
Затем мы экспериментировали с линиями, паттернами и объемами. Один из концептов не воплотился в жизнь, но до сих пор очень нам нравится. И отклик у инженеров нашёл большой, ведь многие в нем разглядели что-то вроде дредноута ситхов из франшизы «Звездные войны».
Дальнейшие эксперименты были посвящены поиску формы паттерна, которая одновременно работает как визуальный идентификатор и как конструктивная сетка для безеля. Мы пробовали разные способы сборки базовых элементов: увеличивали масштаб ячеек, дробили их на более мелкие, меняли плотность и ритм повторения. Часть экспериментов была намеренно графической с укрупненными формами, которые хорошо смотрятся на плоскости, но в процессе быстро отсеивались из-за слабой применимости к реальной перфорации и ограничениям airflow.
Параллельно мы тестировали более утилитарные варианты, где паттерн максимально приближен к классической решётке, но сохраняет характер бренда за счёт формы скруглений и пропорций. Здесь важным фактором стало поведение рисунка в масштабе всего безеля: как он читается издалека, не дробит ли панель визуально и не превращается ли в визуальный шум при плотном размещении отверстий. Такие итерации помогли найти баланс между узнаваемостью и спокойствием, необходимым для серверного оборудования.
Отдельным направлением стали эксперименты с направленными структурами, где паттерн взаимодействует с вертикальным или горизонтальным ритмом корпуса. Мы проверяли, как элементы «ведут» взгляд, подчеркивают геометрию фронтальной панели и работают рядом с логотипом, индикаторами и сервисными зонами. Эти пробы позволили понять, какие решения можно масштабировать на линейку в целом, а какие остаются интересными, но слишком специфичными для практического применения.
В итоге у нас сформировался паттерн, который органично соединяет визуальную идентичность бренда и функциональную природу безеля. Он построен на базе извлеченных из логотипа форм, но не цитирует его напрямую. Вместо этого использует знакомую геометрию как строительный элемент сетки. За счет повторяемости и ритма паттерн легко масштабируется на всю фронтальную плоскость и воспринимается не как графика, а как часть конструкции, логично встроенная в решетчатую структуру безеля. Кроме того, самые креативные увидели здесь лопасти вентилятора. А так как безель не мешает движению воздуха внутри устройства, эта ассоциация как нельзя кстати поддерживает общую концепцию дизайна.
Отдельно мы убедились, что итоговое решение корректно сосуществует с функциональными элементами. Паттерн не перетягивает на себя внимание и не конфликтует с существующими элементами, а наоборот помогает собрать фронтальную панель в единое целое. В результате безель перестал быть нейтральной деталью и не превратился в декоративный объект: он стал узнаваемым, функциональным и устойчивым элементом продуктовой системы OpenYard.
Следующий большой блок работы, который начинается после дизайн-этапа, – это конструирование. На уровне концепта безель существует как плоское решение: паттерн, пропорции и визуальная логика фронтальной плоскости. В этот момент дизайн отвечает на вопрос «как это должно выглядеть и считываться», но ещё не на вопрос «как это будет собрано и как это будет работать». Переход от эскиза к объемному элементу – один из самых сложных этапов, где каждое решение начинает сталкиваться с физикой, допусками и ограничениями производства.
Чтобы концепт превратился в 3D-деталь, требуется большая работа конструкторов: перерасчёт толщин, рёбер жёсткости, креплений, зон сопряжения с корпусом и сервисными элементами. Нужно учесть поведение материала, технологию изготовления, сборку и разборку, а также то, как безель будет вести себя под нагрузкой и со временем. На этом этапе дизайн неизбежно уточняется и адаптируется как часть совместной работы, цель которой сохранить изначальную идею, сделав её реализуемой, надежной и пригодной для серийного производства.
Готовый продукт стал точкой, где концепт перестал быть графикой и окончательно превратился в инженерное изделие. В реальном железе паттерн считывается спокойнее и строже, чем на рендерах: он не доминирует, а работает как структурная часть фронтальной панели. За счет металлического исполнения, глубины прорезей и игры света рисунок собирается в цельную поверхность, которая выглядит технологично и не создает ощущения декоративности ради эффекта. Безель воспринимается как полноценный элемент конструкции.
Отдельно важно, что в физическом продукте подтвердились все ключевые функциональные гипотезы. Паттерн не мешает забору воздуха, не создает визуального шума и не конфликтует с сервисными элементами – портами, индикацией и замком. Сама панель выглядит одинаково уверенно как при близком рассмотрении, так и в стойке среди другого оборудования. Это ровно тот эффект, к которому мы стремились на этапе анализа рынка и лучших практик.
В итоге безель стал не просто лицом конкретного сервера, а носителем нового визуального кода, который можно масштабировать дальше – на другие модели и форм-факторы. Он не привязан к одному изделию и не устаревает вместе с конкретной конфигурацией, а работает как часть долгосрочного продуктового языка. Для нас это стало главным маркером успеха: дизайн не кричит о себе, но делает продукт узнаваемым.
Кроме того на выходе мы получили готовый паттерн, который стал частью корпоративного брендбука и может использоваться в брендировании других компонентов, корпусов или даже софта на борту сервера. Так один маленький проект стал частью большой продуктовой истории, которая разворачивается прямо на наших глазах.
На этом этапе мы получили рабочий прототип – изделие. Но для серверного оборудования это лишь середина пути. Прежде чем безель станет частью серийного продукта и начнёт отгружаться заказчикам, ему предстоит пройти полный цикл тестов в условиях, максимально приближенных к эксплуатации.
Впереди теплофизические и нагрузочные испытания. Мы будем проверять, как безель ведёт себя в составе сервера под разными сценариями нагрузки, температурными режимами и уровнем шума. Отдельное внимание уделяется поведению панели при длительной работе: устойчивости к вибрациям, температурным перепадам и механическим воздействиям. Эти тесты позволяют выявить неочевидные эффекты, которые невозможно предсказать на этапе проектирования, и вовремя внести корректировки в конструкцию.
После этого последуют проверки, связанные с серийным производством и эксплуатацией: повторяемость геометрии, стабильность качества, удобство сборки и обслуживания. Только пройдя все эти этапы, безель сможет стать частью продуктовой линейки и выйти за пределы прототипа. О каждом из этих шагов – от испытаний до финальной интеграции в продукт – мы планируем рассказывать отдельно, чтобы показать, как дизайн в серверном оборудовании превращается в проверенное и надежное инженерное решение. Этот проект показал нам, что даже в серверном оборудовании дизайн перестает быть украшением и становится частью инженерног�� мышления.
P.S. Благодарю мою замечательную коллегу Юлию Адиеву за вдохновение, идеи и помощь в подготовке статьи, а также всю команду проекта за его реализацию :)
