![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/968/71c/e82/96871ce82a69c09ce42ba975b133752b.jpg)
Разобраться в этом огромном и не слишком знакомом обычному пользователю количестве софта достаточно сложно. Одна только система 3D-проектирования CATIA насчитывает около 200 модулей для разных сфер производства, в каждом из которых учитываются свойства металлов, параметры готовых электронных компонентов и многое другое. И вместе с тем, сделано все возможное, чтобы максимально упростить жизнь разработчику или дизайнеру. В этом материале я покажу, как готовый продукт создается на практике. К сожалению, заказчики Dassault Systemes обычно не делятся своими новейшими разработками – это их коммерческая тайна – поэтому инженеры компании создают собственные демонстрационные модели. Для первого материала в блоге Dassault Systemes на Хабре я выбрал наиболее интересную и хорошо знакомую большинству пользователей модель – компьютерный корпус. С процессом проектирования его детали – задней стенки – я и хочу вас познакомить.
Итак, у нас уже есть практически готовая модель компьютерного корпуса в сборе: с материнской платой, процессором, жестким диском и шлейфами внутри.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/869/dd4/ddb/869dd4ddb8d7f5de7a6baebe2b9eedd5.jpg)
Не хватает только задней стенки корпуса, но для нее уже готов 2D остов, в котором указаны расположение и форма необходимых отверстий. Все остальное – форму стенки, крепление к корпусу и прочее – нам предстоит создать.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/572/f6e/2b3/572f6e2b3e7ab2aa3f87aed551a8b76f.jpg)
Деталь должна быть изготовлена из одного металлического листа. Для начала добавляем с каждой стороны стенки боковые кромки, задав угол сгиба (90 градусов) и ширину (18 миллиметров).
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/b0c/da1/a29/b0cda1a292de62213ec593c7b7885ab9.jpg)
Вот что получаем в результате. Следующий этап: создаем фланец, который станет одним из элементов крепления задней стенки к корпусу.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/64a/9e4/bdb/64a9e4bdbb615760f9cbd132d590c1ab.jpg)
Задав угол и ширину, сгибаем лист металла по кромке.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/372/a63/4ae/372a634aebe56f863828940e55fd857a.jpg)
Здесь же с помощью операции пробивки создаем вырез, который обеспечит плотное прилегание задней стенки к корпусу компьютера. Надо отметить, что параметры выреза берутся из библиотеки: это может быть библиотека стандартных элементов как у разработчика корпуса, так и у компании, которая непосредственно займется производством детали.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/ee5/f0a/90a/ee5f0a90a0ae356f6a4bed42830859da.jpg)
А здесь наглядно представлено, как процесс проектирования в CATIA можно значительно упростить. С помощью стандартного инструмента (массив) созданный нами вырез «дублируется» по всей длине детали, с заданным интервалом.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/176/a96/075/176a96075db56a6250a1e9ffd3756a4c.jpg)
Один вырез в середине корпуса удаляем, а затем при помощи еще одного инструмента (зеркало) симметрично отражаем изменения. Таким образом, вырезы появляются и на противоположной кромке.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/f97/c60/a13/f97c60a13c978c2771dff1c3400278bf.jpg)
Переходим к созданию отверстий на задней стенки. Контуры этих отверстий уже заданы, поэтому вырез для блока питания создается в пару кликов.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/334/457/804/33445780484881a1bbd166343cc3cae8.jpg)
То же самое делаем с отверстиями для разъемов на материнской плате.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/654/5d8/3ce/6545d83ce3be3fda18a8a06d5337ccb6.jpg)
С отверстиями для плат расширения все несколько сложнее. В изначальном чертеже есть только одно отверстие для самой верхней платы. Задав интервал, создаем несколько вырезов подряд.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/444/b67/ff9/444b67ff9d9a065458eb808737709a0e.jpg)
Еще одна небольшая деталь, которая, судя по всему, послужит креплением для крышки, закрывающей отсек с платами расширения. Опять же, берем стандартную деталь и задаем необходимые параметры.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/947/ea1/9cc/947ea19cca843a71b4ac069171b00eb8.jpg)
Дублируем крепления и вот что получаем в результате:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/3fb/11b/019/3fb11b019e6e0d996dbdeef5dde326d7.jpg)
Далее создаем вентиляционную решетку для штатного вентилятора на задней стенке. Здесь также нет необходимости задавать расположение каждого отверстия: деталь просто берется из библиотеки и подгоняется по размерам в процессе создания.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/c88/293/867/c882938672da25511150e318384a1b4e.jpg)
А сейчас в исходный чертеж придется внести некоторые изменения. Изначально у нас в корпусе были предусмотрены, своего рода, ребра жесткости:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/b5e/7f2/fe2/b5e7f2fe2bd0de6aef61df6ceab61083.jpg)
Переходим в режим эскиза и добавляем дополнительные элементы в эту конструкцию:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/007/53a/280/00753a2802f735b64a9cb3e07e1f4183.jpg)
Вот что получается в результате:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/ca6/831/b8b/ca6831b8b62d94a28bff2ca73cf8259a.jpg)
Осталось немного. Добавляем фиксирующие выштамповки на кромку задней стенки:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/598/be1/dab/598be1dab96b8e644e7c5e78696bcca8.jpg)
И анализируем получившуюся модель:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/1ae/826/db7/1ae826db734748c1361c268127269b20.jpg)
Находим одну ошибку: ширина панели, на которую будут крепиться платы расширения, слишком велика. Так как задняя стенка корпуса делается из одного листа металла, это физически невозможно. Уменьшаем ширину панели:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/dcd/951/5cf/dcd9515cf24a6e47d8b30ca4f7d4a3e9.jpg)
И смотрим, что получилось, на общей модели компьютерного корпуса:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/828/f13/e7e/828f13e7ee0f7722b24cf9ac26414f74.jpg)
Вид изнутри:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/117/3c2/e7f/1173c2e7f1ee8f37cf2c97bc821e1862.jpg)
И еще:
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/369/aec/aeb/369aecaeb57901b506e59676c8442244.jpg)
Осталось только перевести нашу 3D-модель в обычный чертеж, который можно отправлять на производство. Надо отметить, что классическими чертежами пользоваться уже не обязательно. Чаще всего на завод отправляется именно трехмерная модель детали.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/44a/d74/006/44ad7400601e9b931b119856f0d18bd9.jpg)
Общий чертеж стенок корпуса: задней, передней, верхней и нижней.
![](https://habrastorage.org/getpro/habr/post_images/883/6c3/ad5/8836c3ad5766287c6adbf8ba601d88c1.jpg)
На этом видеоролике показан весь процесс моделирования задней стенки. Лучше всего открыть его по этой ссылке и посмотреть в режиме 720p.
В CATIA V6 многое сделано для того, чтобы максимально упростить процесс проектирования. И вместе с тем на данном примере хорошо видно, как много мелких деталей и нюансов имеется даже в такой простой модели. Удобный корпус, разбирающийся без отвертки, со съемными отсеками жестких дисков и прочего потребует гораздо больше сил и внимания со стороны разработчика.