Корпоративный сектор требует PDM и прочего. Там вообще другие принципы. Самолёты вон без чертежей создают. Чертёж это отмирающий рудимент. Давно пора отказаться от него.
Прикольно, первые SGI 540 увидел на 4-х Pentium III Xeon. Зверь машина была. Вывезти 4-х процессорную конфигурацию из США было нельзя, пришлось по два снимать и везти в карманах.
Если вы подразумеваете конвертер в stl, то он есть почти во всех программах. Если нужно работать с stl, то вам нужен редактор для полигональных моделей (3ds max, например). Если нужно заниматься реверс инжинирингом, т.е. делать скан (полигональная модель) и к нему достраивать твердотельную геометрию, после чего рассчитать положение в принтере, сделать поддержки, слайс и отправить на печать то это другие программы. Принтер у вас какой?
Для 3Д печати нужно смотреть на большие решения, лучше в сторону Siemens (там и полигональное редактирование есть). Для архитектуры есть отдельные решения. Это абсолютно разные классы систем и тут ни Компас, ни Солид не помогут.
Очень смешная статья. Дассо, вы её писали просто чтобы была? Где конкретика и решения? На первой картинке станок с ЧПУ. Вы как его интегрировать в вашу платформу будете? Сейчас для большинства проектирование уже пройденный этап, теперь необходимо связка всего что есть в один цифровой организм, но вы ещё до этого не дошли.
1. Специалист отличный, знаю его лично.
2. Специалист отличный, знаю его лично.
Выбор софта очень странный, большинство российских заказчиков вашего оборудования, скорее всего уже работает в NX, поэтому вопрос выбора для меня не совсем понятен.
3. Ценовая политика у Auotdesk та ещё. Только подписка и при этом цена повышается каждый год. Поверьте, знаю о чём говорю. Siemens NX также можно найти на торрентах, но смысл обсуждать ломаный софт?
4. Посты вообще обсуждать смысла нет. Особенно «простоту», работал и там и там есть нюансы при написании, которые вообще нигде не освещены.
5. Да, да. Та самая лёгкость, но чтобы стать нормальным спецом год нужен.
6. В NX делали модуль с DMG, поверьте, знаю о чём говорю. Плюс не стоит забывать о интеграции с CAD. Плюс проверка по G-code, а не по перемещениям
7. Очень спорно, учитывая, что у Siemens эта программная часть около 7 лет разрабатывается.
Корпоративный сектор требует PDM и прочего. Там вообще другие принципы. Самолёты вон без чертежей создают. Чертёж это отмирающий рудимент. Давно пора отказаться от него.
в STEP можно передавать PMI, а это позволяет отказаться от чертежа. Смысл в чертеже вообще непонятен
Удивительно, что автор не нашёл примеров использования проволоки и роботов
Один из примеров https://www.norsktitanium.com/technology. Заготовки сделаные по данному методу используются в производстве серийных деталей Boeing 787
Пример с лазерной головкой, роботом и порошком http://www.ilwt-stu.ru/research/additive_technologies/ в этом году был представлен принтер с 2 роботами.
Сейчас, кстати, проблема уже не только в разработке сплавов, но и в разработке градиентных материалов. Заодно и режимах их выращивания.
Лазер экономичнее. Мощность однолазерных систем 600-1000 Вт, мощность шпинделя фрезерного станка - от 9 до 100 кВт
Давайте вместе поплачем, вам видимо DMG MORI во время Металлообработки-2019 деталь на стенд подбросило, да?
2. Специалист отличный, знаю его лично.
Выбор софта очень странный, большинство российских заказчиков вашего оборудования, скорее всего уже работает в NX, поэтому вопрос выбора для меня не совсем понятен.
3. Ценовая политика у Auotdesk та ещё. Только подписка и при этом цена повышается каждый год. Поверьте, знаю о чём говорю. Siemens NX также можно найти на торрентах, но смысл обсуждать ломаный софт?
4. Посты вообще обсуждать смысла нет. Особенно «простоту», работал и там и там есть нюансы при написании, которые вообще нигде не освещены.
5. Да, да. Та самая лёгкость, но чтобы стать нормальным спецом год нужен.
6. В NX делали модуль с DMG, поверьте, знаю о чём говорю. Плюс не стоит забывать о интеграции с CAD. Плюс проверка по G-code, а не по перемещениям
7. Очень спорно, учитывая, что у Siemens эта программная часть около 7 лет разрабатывается.