В прошлой части я рассказал о ванночке, защитной плёнке, методе восстановления просроченных полимеров (убрать усадки и повысить физические свойства полимеров), способе калибровки датчиков давления платформы, и ещё несколько хитростей. В этой статье я постараюсь добавить информации для рассуждения. Все модели, представленные в материалах, сделаны мной и никто не пострадал от нарушения авторских прав, но это не точно).

Ванночку (грань, где плёнка натягивается на основание) нужно выполировывать и удалять слой краски, но самой важной частью будет выставление зазора между плёнкой и экраном. Оно должно быть 0.2-0.3 мм. Дело в том, что отрицательное давление при подъёме платформы (особенно на первых слоях) создаётся в промежутке между ними. И при малейшей течи в плёнке туда будет засасывать смолу (у меня подозрение что даже в виде аэрозоля), на фото видны микро следы от затянутого в щели полимера по краю защитной плёнки. Экран был в идеале, несколько капель на периферии ванны (там где натягивается плёнка) не могли такого сделать. Поэтому любители печатать максимально близко к экрану (без защитной плёнки) сильно рискуют, без каких-либо выгод. У меня платформа надавив на такие артефакты выбила несколько линий в экране.

Опыт печати SLA на массовом сегменте 3D принтеров в 2025. Часть 2