All streams
Search
Write a publication
Pull to refresh
2
0
Sergei @Gozdi

Пользователь

Send message
Кусать локти, это бесплатно. Кому нужны инвестиции, направьте энергию на поиск образованного инвестора.
Придется мудрить замок на конце экструдера для холостых перемещений

на ТПА это реализовано запорным конусом в сопле впрыска. Элементарная вещь в реализации
С 10 литниками за неделю все можно сделать.

количество литников то тут при чем? )0
Другими словами, получения “филамент” из высоконаполненных материалов (тепло- токопроводящих, высокопрочных, химически стойких и т.д.) является крайне сложной, а в некоторых случаях и вовсе невыполнимой задачей.


в общем, перечисленные т.н. «проблемы», для полимерщиков-разработчиков «проблемами» не являются.

Наполненные полимеры, из-за проблем с агломерации наполнителей — тупиковый путь. Повысить физмехи крупнотоннажных полимеров, из этого фокуса давно все выжато с танцами и бубнами.

Было бы интересно с вами поработать, у нас есть правильные материалы, у вас — железо. Но только с прицелом на глобальный масштаб, отечественная «песочница» никак не интересует.

PS: «у коллег за рубежом» по части шнековых головок просто отличные результаты, а цены на такие принтеры — более чем адекватна рынку.
Так же меняется материал на шнеке. Нагрев, вращение и вытеснение из под поршня расплава.
Для этого есть вакуумные загрузчики сырья. Для взрослых ТПА
В исходнике статьи, предполагается использование гидроциклонов, с обогащением ила разной насыщенности и размера частиц, сопутка — фосфат кальция.
Это прям не просто, как и освоить покупные технологии поездов а потом сделать свое.
ПТР низкий, плохо в прессформы литься будет. Ближе к экструзионным маркам
Заявленные материалы — позавчерашний день, как и т.п. у действительно больших компаний. И ничего нового, ни РЕК ни многие многие другие, представить, не то что, разработать, ребята не смогут.
Подобный бизнес, сродни переупаковке, гранулы многотоннажного стороннего производства, перегнать на экструдере в филамент.

и материалы ещё так себе
немного свежих, годных файлов от RUAG по системам разделения

image













и крупные фотографии интересных элементов внутри обтекателя находятся.

image

image

image

RUAG использует для своих обтекателей углеволокно покрытое пластиком


все же RUAG Space fairings are built in composite technology based on aluminum honeycomb cores with carbon fiber reinforced plastic face sheets

image
Стрингеры на чпу, оболочка из композита.
Того же желаем всем, кто поставит перед собой подобную задачу.


Знакомая история )) восстанавливал из руин «Дом Павлова» и не раз. Тяжко даже в больших городах с производственными помещениями.

image
image
image

Потом просто сменил страну, 800 м2 по 4 евро с НДС 22% и побеленными стенами.

image
Перекрывают многие лесятки метров.

Information

Rating
Does not participate
Location
Ljubljana, Словения
Registered
Activity