Комментарии 31
>3D-печать жидкими материалами позволит существенно удешевить и упростить процесс.
>компания выпустила лимитированную партию 3D-печатных кроссовок Reebok Liquid Speed, которые стоят $190.
Технология «Согнать Толпу Китайцев На Производство» ИМХО дешевле и проще. :)
P.S. Я понимаю, что дешевле станет если распространится массово.
>компания выпустила лимитированную партию 3D-печатных кроссовок Reebok Liquid Speed, которые стоят $190.
Технология «Согнать Толпу Китайцев На Производство» ИМХО дешевле и проще. :)
P.S. Я понимаю, что дешевле станет если распространится массово.
Никакая толпа китайцев на заводе размеров, соответствующих потребностям Reebok, не сможет каждую неделю изгибаться под изменяющийся дизайн, форм-фактор и физические характеристики подобной обуви. Китайцы могут нормально клепать на подобиях пресс-форм стандартные модели.
для «ушлого — китайца» я думаю не составит сложности собрать такой станок, если спрос появится.
У них там поднебесной все для этого есть.
У них там поднебесной все для этого есть.
Пару месяцев назад проскакивали новости о переносе производственных мощностей одного из производителей одежды назад в Европу, так как автоматизация таки дошла до сравнимого с толпой китайцев уровня себестоимости.
Я собственно и не говорил, о том что СТКНП технологичней, и все такое, я говорил что дешевле и проще.
Далее дело за малым… 3д принтер в каждый район/дом/квартиру. В магазине надо только купить катридж с материалами Reebok, а принтер напечатает модную модель по размеру/сезону… PROFIT!
Интересно, насколько прочный этот материал? Какой срок службы? Какую температуру выдержит?
Дороговато только, но это из-за ограниченной партии. Скорее всего.
Дороговато только, но это из-за ограниченной партии. Скорее всего.
мне одному показалось, что «подошва» — самая обычная, уже отлитая (стандартным образом, в пресс-форму)? а печатаются петли для шнурков?
Петли для шнурков и протектор подошвы, белая часть и весь верх изготавливается стандартным, как я понял из видео, способом и потом «женится» с напечатанной на принтере частью.
Я бы спросил другое — мне одному кажется, что долговечность такой подошвы под вопросом? И глянец излишне смущает, как быстро сотрется, скользят ли?
Глянец на подошве, конечно, быстро «покроется матом» и вид потеряют. Но долговечность по идее не должна быть хуже, чем у любой другой обуви, у которой подошва изготавливается прямым приливом. А тут варианты могут быть самыми разными: от кед, которые еле сезон вытягивают, до армейских ботинок, кои в хвост и гриву экспуатируются.
Какие-то не очень красивые кроссовки. ИМХО, здесь 3D-печать скорее всего маркетинговый трюк для гийков.
Уже хочу эти кроссы!!!
Здорово! Следующий этап — обувь по трехмерному скану ноги.
До 3d печати тут еще очень далеко, как и до автоматизации таких изделий. Скорость производства п/ф не тормозит обувщиков никак. Литьевой полиуретан не так практичен в производстве, как ТПУ/ТПЕ.
опускаешь ногу сразу в эту жижу
потом в другой тазик с цветом который тебе нравится
снимаешь и в печку
потом в другой тазик с цветом который тебе нравится
снимаешь и в печку
Я вот не понимаю, в чем выгода «печати» в данном примере? То же самое можно отлить и в пресс-форму, будет дешевле.
Поверхность будет не такая глянцевая. Плюс формы все же надо будет обновлять, чистить. Это дороже, чем сделать робота и менять ему сопло. Надо же обосновать допстоимость. Посмотрите на фото, там видно как остались следы от клея. Так что понта много, а смысл тот же.
Очередное маркетинговое высасывание УТП из пальца.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Роботы на заводе Reebok «рисуют» обувь методом жидкого наслоения