Хабр, привет! Много лет читаю тебя, и решил, что пора внести свой вклад в сообщество. Может мой опыт тоже будет кому полезен.
Кратко о себе
Тружусь энергетиком цеха на одном мясоперерабатывающем предприятии в одном из регионов нашей необъятной родины. Как руководитель подразделения отвечаю за обеспечение производства энергоресурсами( холодная и горячая вода, электроэнергия, сжатый воздух, газ) и обслуживанием и содержанием этих систем.
Предисловие
Вступив в должность чуть более полутора лет назад долго занимался тушением пожаров, затыканием дыр и размышлениями плана: «А с чего бы начать?». Самая большая проблема, как по мне, отсутствие нормального контроля работы оборудования, и своевременного реагирования на проблемы. Одной большой проблемой было холодильное оборудование. Учитывая чем мы занимаемся оно самое важное. Так сказать начало и конец. Было решено начать с него.
Беда в том, что весь контроль сводился к обходу с записью в журнал показаний температур раз в 4 часа. А что можно увидеть, если смотреть за чем-то раз в 4 часа? Правильно! Ничего. И как правило какая-либо проблема с холодильным оборудованием обнаруживалась с криками, разморозкой и прочими спецэффектами. Надоело.
Нужен мониторинг температур и работы холодильного оборудования. Нужна статистика температур, что бы что‑то можно было прогнозировать, что‑то вовремя заметить, вызвать подрядчика, объявить эвакуацию из морозилки или если пробле��а совсем плевая решить самим до наступления «холодильного апокалипсиса».
По‑хорошему нужна полноценная СКАДА покрыть все оборудование и собрать в единую систему. Желательно с оповещением о нештатных ситуациях. Трушные интеграторы и «прожженые АСУшники» конечно скажут что мое решение «такое себе», «не то», «не там», «не для того». И возможно будут правы. Но имеем ввиду:
не у всех есть большие бюджеты на проекты
все с чего то начинали
Сперва посмотрим что из себя представляет каф управления холодильной установки.
Тогда, хотя бы, развесить в камерах датчики температуры и как‑то куда‑то их подключить. В свое время тут, на Хабре, была статья про сеть 1-wire. Изначально думал сделать что‑то подобное. Датчик был выбран — DS1820. Стоит рубь ведро. Есть версия с гильзе. Простой как пассатижи. В общем что надо.
Только сеть сделать было бы очень колготно. Все дело в планировке. Компрессорная в одном помещении. А холодильная камера в другом конце постройки. Все через лотки силовыми кабелями. Ну как есть. Ради 15 датчиков окутать весь цех этой сетью было немного не разумно. Тем более подключать датчики надо в линию.
На помощь приходит WiFi. Им в покрыт весь цех. Сигнал везде хороший. В холодильниках в том числе. После разговоров с айтишниками выяснил, что единственное для чего он нужен, так это для мобильных терминалов операторов, весовщиков и мастеров. Уже хорошо. Можно вешаться на него. Вопрос как соединить сервер и 1-wire датчики с сервером по WiFi?
Очень просто! Нужен микроконтроллер. С поддержкой WIFi и работой с 1Wire.
Творение китайской инженерной мысли. Цена небольшая. На борту WIFI. Датчик зацепим. Останется сделать плату на которой будет питание от сети 220 и будет подключаться датчик.
Разводим плату, паяем готовые модули питания, вставляем контроллер, присоединяем датчик температуры, упаковываем в распаянную коробку, прошиваем, просим у айтишников отдельную изолированную wifi сеть и готово!
Первые прототипы выглядят ужасно. Но работают. Фото не будет.
В качестве сервера использую homeassistant. Проект на linux. Легкий. Спокойно работает на компьютере из запчастей из «мусорки» айтишников. Настройку и описание описывать не буду. Тут достаточно статей, да и на сайте разработчиков хорошие мануалы.
Делаем опрос датчиков раз в минуту. Чаще не вижу смысла. Вешаем большой монитор в дежурке и выводим туда всю информацию.
Что мы получили собрав немного статистики:
не нужно бегать по цеху что бы переписать температуры.
если где‑то температура поплыла от установленной, сразу заметили
можем по графикам отслеживать периоды оттайки и не паниковать раньше времени
можем обнаружить аномалии и начать паниковать раньше времени
теплоэффективность помещений отвратительная. холод не держится
постоянные и частые циклы включения/выключения компрессоров
аварийные остановы некоторых компрессоров «очень» регулярны
мы теперь знаем почему регулярно «летят» контакторы и реле в шкафах управления
А еще кто‑то неправильно пользуется холодильником. Не просят отключить если надолго заходят или работают с открытой дверью.
Ужес имеющейся информации получена интересная картина о нашем холодильном оборудовании. Что ж теперь прояснилось что происходит и можно как‑то составить план действий по приведению всего этого хозяйства в порядок.
Что ж. Моя первая статья на таком серьезном ресурсе. Сильно не придирайтесь. Замечания, пожелания и предложения готов выслушать.
Начало положено. Продолжение следует...
