Как стать автором
Обновить
8
Карма
0
Рейтинг

Пользователь

  • Подписчики
  • Подписки

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

  • Для случая отключения электричества мы поставили небольшой ИБП на 24В, который поддерживает питание логических модулей и мотор-редуктора, который крутит керамический диск. А вообще, реактивы у нас переливаются из емкостей хранения в герметичную реакционную камеру и обратно, даже если не будет тока в сети, жидкость просто частично перетечет из одной емкости в другую, что в общем-то не страшно
  • Если потребуется лить жижу, которая ест перфторкаучук, то она, скорее всего, будет также агрессивна к стали, из которой Вы предлагаете делать форсунки. У меня был подобный опыт с перйодной кислотой, от которой 314 сталь отслаивалась хлопьями, так что еще не понятно, где будет бутылочное горлышко — в корунде, стали или пластике. Везде надо смотреть конкретику.
  • Кольца у нас нигде не трутся. Вращающийся диск притерт к стационарному без уплотнителей. Кольца есть между стационарным диском и стальным ложем, внутри которого вся эта конструкция лежит. Т.е. они не подвергаются трению, а разве что сдавлению, поскольку керамические диски подпружинены друг к другу для сохранения герметичности контакта и вся эта сила пружин давит на каучуковые кольца. Но в общем проблем с этим не было, немецкие кольца на испытательном стенде живут уже 2 года и не подают признаков износа.

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

К чему все эти сложности? Мало того, что одной из целей создания такого керамического клапана был отказ от соленоидов, так в общем-то и контаминация реагентов у нас не играет критической роли. Мы распределяем реагенты литрами, поэтому смешение 1-2 мл за цикл не является критичным.

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

Конечно, небольшая контаминация реактивов присутствует. И смачиваемость корунда и мертвый объем технологических полостей системы никто не отменял. С этим боремся продувкой каналов и их промывкой, если последовательно должна идти химия, которую лучше не смешивать.

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

С соленоидами проблема не надуманная. Был многолетний опыт технического обслуживания подобных систем Итальянского производства. Там для распределения жидкостей стояли острова с соленоидными клапанами SMC. Клапаны были с мощными катушками на 24В с условным просветом 4 мм, но и при этом в них периодически застревали накопившиеся агломераты из исследуемого материала (как тромбы у людей застревают там, где узко). Тогда золотник соленоида не мог плотно закрыть просвет канала и начинались проблемы смешивания реактивов там, где этого не должно происходить. В итоге система начинала быстро сыпаться и приходить в негодность.

Что касается вашей линейной системы, то, думаю, да, она могла бы вполне подойти как концепт. Правда места она бы занимала достаточно много из-за движущегося штока и его привода.

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

Если вы про контакт между дисками, то там уплотнителей нет. Они есть между диском и внешней частью из стали. Там без уплотнителей никак из-за разницы физических свойств поверхностей.

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

Все верно говорите. Эти 2 керамических диска находятся в стальном «ложе», внутри которого соосно выравниваются и подпружиниваются друг к другу для герметизации скользящего контакта. Уплотнительные кольца герметизируют точки контакта отверстий в стационарном керамическом диске с соответствующими отверстиями в стальном ложе. Фитинги под трубки вкручиваются в сталь ложа снаружи.

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

Да, тут нужна определенная чуйка и опыт (во многом — неудачный). Мы, например, помимо прочего, в своих разработках используем бесконтактные датчики одного производителя из Челябинска. Работают также стабильно как «аналоги» от Omron и Panasonic, при этом раз в 5 дешевле последних. Как говорилось, в известной рекламе: «А если нет разницы, то зачем платить больше!?»)))

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

Перистальтика, действительно могла бы быть для нас выходом, но мне не очень нравится низкий ресурс трубок, по которым ездят ролики насоса. Насколько мне известно, он исчисляется сотнями часов работы. Мы используем мембранный вакуумный насос, который создает разряжение воздуха в реакционной камере и тем самым засасывает реактив из хранилища через ротационный клапан за счет разницы давления. Мембрана из фторкаучука на таком насосе спокойно работает по несколько лет в режиме ежедневной эксплуатации (~3 часа активной работы в сутки).

Как мы создали собственную систему распределения жидкостей

Фитинги из 314 нержавейки с двойным уплотнением из перфторкаучука (FFKM). Трубки используем из обычного полиамида 11. Они хорошо выдерживают ту химию, которая у нас используется, и со временем следов износа на них я не увидел. Трубки из фторопласта, конечно, тоже подойдут, но они значительно дороже и менее эластичны, поэтому их не так удобно прокладывать в трассы. Плюс полиамида еще в прозрачности: при работе с жидкостями иногда надо наглядно понимать чистоту реактива и скорость его протекания по трубкам.

Информация

В рейтинге
Не участвует
Зарегистрирован
Активность