Ну я бы в данной ситуации сделал шестеренки из латуни, этого уже точно хватит. И если не смотрели, посмотрите блоггера из Украины, он делает двигатель и коробку передач для модели гусеничного трактора, вернее уже сделал. Думаю много полезного можно у него почерпнуть.
Ну зачем же этот убогий способ изготовления корпуса применять... Понимаю, что напечатать это быстро, но смотрится изделие так себе. Такие корпуса только для каких-то промизделий годятся. Проявите фантазию, используйте другие материалы, результат будет радовать долгие годы.
Мне дипсик писал программу для очередных никси часов. Это был тот еще квест. Заняло примерно 2 недели. Иногда я был готов прибить его, только не знал как. В итоге написал, даже работает как я просил. Показал знакомому программисту, на что он сказал, что после увиденного он пока не переживает, что может остаться без работы.
Сам я на гитаре не умею играть, но сделал другу в подарок ламповый комбик. Тупо повторил Peavey Valve King 8. Плату сделал 1:1. И лицевую панель. Ну или почти :)
Ну у кого что. У меня есть станок, у вас фотополимерный принтер. Такой принтер слегка ускорит, ну и с точностью проблем не будет. Хотя обычно у таких принтеров поляна не очень большая, некоторые платы просто не влезут. Я могу сделать 200х300.
В такой толщине свой резон. Ну во первых, чем плоха фольга 0,05? А во вторых, я фрезерую дорожки по контуру, а лишнюю фольгу просто отрываю. Толстая не так легко рвется.
С фоторезистом нет проблем, но фрезеровать быстрее и точнее. А фотошаблоны на лазерном принтере еще и садятся, и достаточно сильно, особенно заметно если выводов 20 подряд, уже корпус с натягом приходится запихивать. Покупать струйный для шаблонов несерьезно, я не делаю их каждый день.
Так что мой вывод - если есть на чем, проще и быстрее фрезеровать. Профрезеровал контуры дорожек, потом насверлил отверстий и вырезал контур платы, причем любой, самой замысловатой формы, со всеми нужными крепежными отверстиями и пазами. Сможете сделать простую плату минут за 10-15? вряд ли. Но если нравится травить, ради бога, я никого не уговариваю, лишь высказал свое субъективное мнение.
Я фрезерую граверами 20 градусов, 0,2. Раньше покупал в коробочке по 10 штук, они не очень, и по остроте и по качеству, ломались. Сейчас пользуюсь граверами чуть подороже, рублей 200 с чем то за штуку. Они отличные. У меня УП PlanetCNC, лицензионная, и плата управления от них же, фирменная. Естественно я перед фрезеровкой делаю карту высот. Использую стеклотекстолит с фольгой 0,05мм. Гравирую на глубину 0,055. Подача 300мм/мин, подача врезания 50.
То что их изготавливают используя фоторезит, не значит что и дома так делать надо, в то время, когда есть и другие способы. Я платы делаю уже больше 50 лет, с меня хватит этой грязи. Я и маску делал, тот еще геморрой. Лазером возможно можно, но нужна мощная вентиляция, иначе до моих лет не доживете...
Естественно алюминиевая, но уже с гораздо большей жесткостью. Легко фрезерую для своих поделок дюраль и латунь. Ну и печатные платы иногда. Раньше фоторезистом делал, но так проще и качественнее. Сразу и все нужные отверстия делаю, и контур любой. И не надо возиться с фоторезистом, засветкой и химикатами. Простую плату я сделаю минут за 15, полностью. Фоторезистом гораздо дольше. И почему фрезеровать это тупиковая затея? Гораздо прогрессивнее фоторезиста, ну естественно для дома. Ну а сложные, двухсторонние, в Китае закажу. А вот станок в статье это реально игрушка. Только пластик да тонкие деревяшки на нем можно делать. Ну и платы тоже.
Пройдет совсем немного времени, и станет понятно что это просто игрушка. Я проходил через это. При этом я купил станок побольше этого. Да, платы на нем можно было делать, но работать с металлом совершенно невозможно. Промучившись пару лет, сделал себе примерно в тех же габаритах, но гораздо более жесткий станок. На рельсах, шпиндель 1,5 квт. И началась у меня совсем другая жизнь. Станок конечно не предел моих мечтаний, но делал его для работы в квартире. Для мастерской он был бы другой. Советую не тратить время на игрушки, а сразу задуматься над более или менее нормальным станком.
На индикатор обязательно нужна декоративная маска, возможно с защитным оргстеклом. Можно и из оргстекла сразу сделать, и покрасить периметр изнутри. Ну и конечно припаять батарейный отсек на обратную сторону платы, и сзади, в корпусе, сделать крышку, через которую менять севшую батарейку. В целом, работа кружка "Умелые руки", но недоделанная.
Ну и с динамиком надо что-то делать. ни к селу, ни к городу.
Сделав наверно десятка 2 часов на ГРИ, понял что в них самое главное корпус. Электроника уже давно вторична. Свои последние часы я примерно полгода обдумывал, потом еще столько же ушло на проектирование корпуса, и еще полгода на изготовление. Делать банальные часы как все я не хочу. Сейчас проектирую очередной корпус, думаю месяца 2-3 это займет. Сколько на изготовление, даже не знаю...
Я просто извращенец :)) Люблю всё специально усложнить, так как простые изделия мне делать просто скучно, особенно учитывая возможности моей домашней мастерской.
Первый тестер был Ц-20, появился наверно году в 1973, только в корпусе из бежевого пластика. Насколько помню, стоил он 19р, не маленькие по тем временам деньги. Куда делся, даже не знаю. Из советских был еще Приз, ну и с цифровой индикацией, ММЦ-01.
Ну я бы в данной ситуации сделал шестеренки из латуни, этого уже точно хватит. И если не смотрели, посмотрите блоггера из Украины, он делает двигатель и коробку передач для модели гусеничного трактора, вернее уже сделал. Думаю много полезного можно у него почерпнуть.
Зубья в коробке не мелковаты? Шестеренки вроде из алюминия сделаны, срежет же.
Ну зачем же этот убогий способ изготовления корпуса применять... Понимаю, что напечатать это быстро, но смотрится изделие так себе. Такие корпуса только для каких-то промизделий годятся. Проявите фантазию, используйте другие материалы, результат будет радовать долгие годы.
Мне дипсик писал программу для очередных никси часов. Это был тот еще квест. Заняло примерно 2 недели. Иногда я был готов прибить его, только не знал как. В итоге написал, даже работает как я просил. Показал знакомому программисту, на что он сказал, что после увиденного он пока не переживает, что может остаться без работы.
Моим друзьям частенько везёт:) Я люблю дарить свои изделия. И все они выглядят не хуже этого комбика.
Сам я на гитаре не умею играть, но сделал другу в подарок ламповый комбик. Тупо повторил Peavey Valve King 8. Плату сделал 1:1. И лицевую панель. Ну или почти :)
Загасить Airtag нужно только в одном случае. При угоне машины, если вдруг владелец засунул его для поиска в случае угона.
Ну у кого что. У меня есть станок, у вас фотополимерный принтер. Такой принтер слегка ускорит, ну и с точностью проблем не будет. Хотя обычно у таких принтеров поляна не очень большая, некоторые платы просто не влезут. Я могу сделать 200х300.
В такой толщине свой резон. Ну во первых, чем плоха фольга 0,05? А во вторых, я фрезерую дорожки по контуру, а лишнюю фольгу просто отрываю. Толстая не так легко рвется.
С фоторезистом нет проблем, но фрезеровать быстрее и точнее. А фотошаблоны на лазерном принтере еще и садятся, и достаточно сильно, особенно заметно если выводов 20 подряд, уже корпус с натягом приходится запихивать. Покупать струйный для шаблонов несерьезно, я не делаю их каждый день.
Так что мой вывод - если есть на чем, проще и быстрее фрезеровать. Профрезеровал контуры дорожек, потом насверлил отверстий и вырезал контур платы, причем любой, самой замысловатой формы, со всеми нужными крепежными отверстиями и пазами. Сможете сделать простую плату минут за 10-15? вряд ли. Но если нравится травить, ради бога, я никого не уговариваю, лишь высказал свое субъективное мнение.
Я фрезерую граверами 20 градусов, 0,2. Раньше покупал в коробочке по 10 штук, они не очень, и по остроте и по качеству, ломались. Сейчас пользуюсь граверами чуть подороже, рублей 200 с чем то за штуку. Они отличные. У меня УП PlanetCNC, лицензионная, и плата управления от них же, фирменная. Естественно я перед фрезеровкой делаю карту высот. Использую стеклотекстолит с фольгой 0,05мм. Гравирую на глубину 0,055. Подача 300мм/мин, подача врезания 50.
То что их изготавливают используя фоторезит, не значит что и дома так делать надо, в то время, когда есть и другие способы. Я платы делаю уже больше 50 лет, с меня хватит этой грязи. Я и маску делал, тот еще геморрой. Лазером возможно можно, но нужна мощная вентиляция, иначе до моих лет не доживете...
Естественно алюминиевая, но уже с гораздо большей жесткостью. Легко фрезерую для своих поделок дюраль и латунь. Ну и печатные платы иногда. Раньше фоторезистом делал, но так проще и качественнее. Сразу и все нужные отверстия делаю, и контур любой. И не надо возиться с фоторезистом, засветкой и химикатами. Простую плату я сделаю минут за 15, полностью. Фоторезистом гораздо дольше. И почему фрезеровать это тупиковая затея? Гораздо прогрессивнее фоторезиста, ну естественно для дома. Ну а сложные, двухсторонние, в Китае закажу. А вот станок в статье это реально игрушка. Только пластик да тонкие деревяшки на нем можно делать. Ну и платы тоже.
Пройдет совсем немного времени, и станет понятно что это просто игрушка. Я проходил через это. При этом я купил станок побольше этого. Да, платы на нем можно было делать, но работать с металлом совершенно невозможно. Промучившись пару лет, сделал себе примерно в тех же габаритах, но гораздо более жесткий станок. На рельсах, шпиндель 1,5 квт. И началась у меня совсем другая жизнь. Станок конечно не предел моих мечтаний, но делал его для работы в квартире. Для мастерской он был бы другой. Советую не тратить время на игрушки, а сразу задуматься над более или менее нормальным станком.
На индикатор обязательно нужна декоративная маска, возможно с защитным оргстеклом. Можно и из оргстекла сразу сделать, и покрасить периметр изнутри. Ну и конечно припаять батарейный отсек на обратную сторону платы, и сзади, в корпусе, сделать крышку, через которую менять севшую батарейку. В целом, работа кружка "Умелые руки", но недоделанная.
Ну и с динамиком надо что-то делать. ни к селу, ни к городу.
Сделав наверно десятка 2 часов на ГРИ, понял что в них самое главное корпус. Электроника уже давно вторична. Свои последние часы я примерно полгода обдумывал, потом еще столько же ушло на проектирование корпуса, и еще полгода на изготовление. Делать банальные часы как все я не хочу. Сейчас проектирую очередной корпус, думаю месяца 2-3 это займет. Сколько на изготовление, даже не знаю...
Смотрится нелепо. Я бы сделал сам тележку, в нужных пропорциях.
Наборы это конечно хорошо, и из них трудно сделать качественно. Но надо делать самому все с нуля, это и будет настоящий моделизм.
Я просто извращенец :)) Люблю всё специально усложнить, так как простые изделия мне делать просто скучно, особенно учитывая возможности моей домашней мастерской.
Более подробно можете почитать тут
https://www.yaplakal.com/forum2/topic2925923.html?hl=
Симпатичные часы, но скучные. Вот мои последние часы. Чуть веселее :)
Первый тестер был Ц-20, появился наверно году в 1973, только в корпусе из бежевого пластика. Насколько помню, стоил он 19р, не маленькие по тем временам деньги. Куда делся, даже не знаю. Из советских был еще Приз, ну и с цифровой индикацией, ММЦ-01.