Мы уже видим реальные примеры невероятной гибкости и эффективности аддитивного производства в условиях глобального экономического кризиса. Эксперты утверждают, что пандемия приблизит Четвертую промышленную революцию, и сегодня многие предприятия видят в цифровых технологиях средство выживания, а не просто повышения конкурентоспособности на рынке.
iQB Technologies продолжает расширять свой продуктовый портфель и теперь является эксклюзивным дистрибутором на территории России промышленных 3D-принтеров Discovery 3D Printer испанского производителя CNC Barcenas. Мы впервые представляем оборудование для 3D-печати крупногабаритных изделий и прототипов на базе технологии FFF/FDM.
CNC Barcenas – достаточно молодой бизнес: ему чуть больше десяти лет. С 2009 года компания специализируется на производстве станков с ЧПУ (фрезерных, гравировальных и лазерной резки), а в 2014-го расширила свои мощности, приступив к разработке, проектированию и производству уникальных промышленных 3D-принтеров.
Первым решением для рынка 3D-печати стала установка Discovery 3D Printer, за ней последовала еще более инновационная и крупноформатная модель Super Discovery 3D Printer, работающая по технологии прямой экструзии гранул полимеров. В 2019 году была представлена рабочая станция Super Discovery 3D Printer Workstation – система промышленной 3D-печати и постобработки. В 2021-м увидели свет обновленная и усовершенствованная модификация Discovery 3D Printer 2021, а также модели Super Discovery 3D Printer Compact и Hybrid.
CNC Barcenas продолжает свои новаторские разработки, и сегодня это один из лидеров на европейском рынке крупноформатной 3D-печати, имеющий в своем послужном списке немало масштабных проектов.
Основные преимущества Discovery 3D Printer
Гораздо более низкая стоимость принтеров, чем у конкурентов, предлагающих ту же технологию и аналогичный уровень качества.
Постоянное развитие технологий и расширение опыта по направлениям 3D-печати и станкостроения.
Все оборудование полностью разрабатывается и изготавливается на предприятиях CNC Barcenas в Испании.
Возможность кастомизации принтера под задачи каждого отдельного клиента.
Лучшие компоненты приводов и моторов для качественной и быстрой печати.
Корректировка неровностей во время печати (калибровка сопел и платформы).
Отладка оборудования до 100% результата.
Открытая система материалов позволяет существенно снизить эксплуатационные издержки.
Внутренние камеры в принтерах, обеспечивающие дистанционный мониторинг производственного процесса с любого устройства.
Простота эксплуатации оборудования и интуитивно понятное ПО Simplify 3D.
Технология и особенности процесса 3D-печати
Технология FFF (Fused Filament Fabrication), используемая в установках Discovery 3D Printer, – полный аналог FDM (Fused Deposition Modeling – моделирование методом послойного наплавления). Это наиболее доступная и популярная аддитивная технология, она знакома всем пользователям домашних 3D-принтеров, но широко применяется и для решения серьезных производственных задач. К ее несомненным преимуществам относятся высокая производительность, возможность изготавливать крупногабаритные изделия и относительно небольшая стоимость оборудования и расходных материалов.
Недостатки этого метода – наибольшая среди всех аддитивных технологий степень шероховатости поверхности (качество зависит от диаметра сопла и от материалов), риск растекания пластика и повышенная чувствительность к перепадам температур. Заметим, что модель Super Discovery 3D Printer, оснащенная фрезой, сразу же исправит шероховатость и проведет постобработку изделия прямо в камере принтера.
В качестве расходных материалов используются термопластики или композиты в виде намотанных на катушки нитей (так называемые филаменты), или гранул. Их ассортимент очень разнообразен и позволяет выбрать наиболее подходящие для решаемых задач по физико-механическим свойствам материалы – ABS, PLA, ��ейлон, поликарбонаты, полиамиды, полистирол, полиэтилен и многие другие.
Процесс создания изделия по технологии FDM/FFF включает следующие этапы:
Экспорт 3D-модели в программное обеспечение 3D-принтера в формате .stl.
Подготовка к печати: деление модели на слои и ориентация на платформе построения, при необходимости – создание поддержек. В результате генерируется G-код, содержащий все настройки печати.
Процесс печати путем послойной экструзии (выдавливания) расплавленного материала. Экструдер (печатающая головка) перемещается снизу вверх по осям X и Y, по оси Z движется рабочая платформа.
Извлечение напечатанного объекта из 3D-принтера, удаление поддержек, постобработка.
Метод печати филаментами используется в младшей модели линейки Discovery 3D Printer. В установках Super Discovery 3D Printer и Super Discovery 3D Printer Workstation реализована новаторская технология прямой экструзии гранул полимера (Direct Extrusion of Pellet). Отличие от стандартной FDM заключается в том, что расходные материалы имеют вид гранул, а не нитей. Этот способ дает возможность ускорить и сделать более экономичным изготовление крупных объектов.
Сферы применения Discovery 3D Printer
Каждая отрасль имеет свою специфику, именно поэтому CNC Barcenas адаптирует производимые 3D-принтеры к требованиям конкретных задач и проектов, где требуется быстрое прототипирование или быстрое производство конечных изделий. Discovery 3D Printer могут быть успешно задействованы в следующих отраслях:
автомобилестроение;
авиакосмическая индустрия;
судостроение;
оборонный сектор;
железнодорожная промышленность;
бытовые товары и техника;
мебельная промышленность;
архитектура;
медицина;
образование;
промышленный дизайн;
услуги 3D-печати.
"Мы напечатали крупногабаритные детали и сэкономили около 70% расходов, которые обычно идут на изготовление прототипов субподрядчиками",
– Хуан Галиндо Перес, менеджер отдела прототипирования компании BSH Spain.
Линейка оборудования
Discovery 3D Printer 2021
Промышленный 3D-принтер на базе технологии FFF предназначен для изготовления крупных деталей из технического пластика в рамках сложных и долгосрочных проектов. В качестве расходных материалов можно использовать все доступные на рынке филаменты, соответствующие стандартному формату 1,75 мм. Принтер оснащен встроенной системой двойной экструзии, которая может использоваться для создания поддержек и деталей из разных материалов разных цветов. Discovery 3D Printer – одно из самых привлекательных решений на рынке по соотношению цены и качества, учитывая габариты печатаемых изделий.
Работает с пластиками ULTEM, PLA, ASA, ABS, PA, HIPS, 3D850, PETG, ABS Medical, ABS Hi и многими другими
Полностью закрытая камера и платформа с нагревом (до 175 °С) с функцией автоматического выравнивания, которая автоматически компенсирует незначительные неровности во время печати
Размер камеры построения (Ш х Д х В): 1150 x 800 x 500 мм
Размер принтера: 1150 x 800 x 500 мм
Вес: 300 кг
Экструдер (макс. температура): 450 °С
Рабочая нагрузка: 80-140 г/ч
Скорость печати: до 400 мм/с
Толщина слоя (минимум): 0,1 мм
ПО: Simplify 3D
Super Discovery 3D Printer
Установка была разработана в качестве универсального решения, отвечающего нуждам Индустрии 4.0, для производства крупноформатных деталей размером до 2,5 м. Принцип работы Super Discovery 3D Printer основан на технологии прямой экструзии гран��л полимера, позволяющей снизить затраты на одну деталь, повысить производительность и существенно сократить общие расходы. Возможна индивидуальная конфигурация под любые нужды крупной промышленности.
Работает с любыми термопластиками, например, ABS, ABS CF, PC CF, PPE CF, 3D850, ASA
Полностью закрытая камера и платформа с нагревом (до 175 °С) с функцией автоматического выравнивания для самых требовательных материалов
Автоматическая подача гранул, отсутствие ограничений на количество материала и, как следствие, на вес продукции.
Размер камеры построения (Ш х Д х В): заводской стандарт – 1300 x 2500 x 1000 мм, возможна индивидуальная конфигурация
Размеры принтера с загрузочной воронкой и электрическим шкафом: 2000 х 3590 х 3000 мм
Вес: 1200 кг
Экструдер (макс. температура): 450 °С
Рабочая нагрузка: <6 кг/ч
Скорость печати: до 200 мм/с
Толщина слоя (минимум): 0,5 мм
ПО: Simplify 3D
Super Discovery 3D Printer Compact
Компактный и высокопроизводительный 3D‑принтер промышленного класса для печати по технологии экструзии гранул. Установка предназначена для создания небольших и средних изделий размером до 1100 x 800 x 500 мм и в то же время обладает всеми преимуществами предыдущей модели Super Discovery 3D Printer, позволяющими снизить затраты и увеличить скорость печати.
Полностью закрытая камера и платформа с нагревом (до 150 °С)
Работает с любыми термопластиками, включая ABS, ABS CF, PC CF, PPE CF, 3D850, ASA
Технология прямой экструзии гранул полимера
Размер камеры построения: 1100 x 800 x 500 мм (с возможностью модификации)
Автоматическая подача гранул и отсутствие ограничений на количество материала
Вес: 450 кг
Экструдер (макс. температура): 410 °С
Рабочая нагрузка: 2 кг/ч
Скорость печати: до 100 мм/с
Толщина слоя (минимум): 0,5 мм
ПО: Simplify 3D
Super Discovery 3D Printer Hybrid
Комбинированное решение, в котором реализовано сразу две аддитивных технологии – метод печати филаментами и прямая экструзия гранул полимера, которые также можно использовать по отдельности. Инновационный 3D‑принтер работает с любыми термопластиками и обладает камерой построения размером до 1100 x 800 x 500 мм, которую при желании можно изменить под ваши индивидуальные задачи.
Комбинированное решение для печати филаментами и по технологии экструзии гранул полимера
Полностью закрытая камера и платформа с нагревом (до 150°С)
Работает с любыми термопластиками, включая ABS, ABS CF, PC CF, PPE CF, 3D850, ASA
Размер камеры построения: 1100 x 800 x 500 мм
Автоматическая подача гранул и отсутствие ограничений на количество материала
Вес: 300 кг
Экструдер (макс. температура): 410 °С
Рабочая нагрузка: гранулы – 2 кг/ч, филаменты – 80-100 г/ч
Скорость печати: гранулы – до 100 мм/с, филаменты – до 400 мм/с
Толщина слоя (минимум): гранулы – 0,5 мм, филаменты – 0,1 мм
ПО: Simplify 3D
Super Discovery 3D Printer Workstation
Идеальная комбинация крупноформатного промышленного 3D-принтера и системы фрезерной обработки. Установка предназначена для производства больших партий крупных деталей и прототипов. Принцип работы, так же, как и у модели Super Discovery 3D Printer, основан на прямой экструзии гранул. Особая конструкция позволяет осуществить весь производственный процесс, включая постобработку, поскольку на рабочей платформе присутствует как экструдер, так и фрезеровочный двигатель. Super Discovery 3D Printer Workstation способна выполнять масштабные работы по постобработке, а также производить резку, вырубку или 3D-гравировку по пластику, фотополимеру, пенопласту, дереву и другим материалам.
Работает с любыми термопластиками, включая ABS, ABS CF, PC CF, PPE CF, 3D850, ASA
Полностью закрытая камера и платформа с нагревом (до 175 °С) с функцией автоматического выравнивания для самых требовательных материалов
Автоматическая подача гранул, отсутствие ограничений на количество материала и, как следствие, на вес продукции
Размер камеры построения (Ш х Д х В): заводской стандарт – 1500 x 2000 x 1000 мм, возможна индивидуальная конфигурация
Размер принтера: 2000 х 3590 х 3000 мм
Вес: 1500 кг
Экструдер (макс. температура): 450 °С
Рабочая нагрузка: <6 кг/ч
Скорость: до 200 мм/с
Толщина слоя (минимум): 0,5 мм
Фрезеровочный двигатель: высокочастотный бесщеточный двигатель с воздухоохлаждаемыми керамическими подшипниками, скорость 4500–18000 об/мин.
Программное обеспечение: Simplify 3D + ПО для ЧПУ
История внедрения: FDM-печать для нужд военно-морского флота
По заказу Военного-Морского Флота Испании государственная судостроительная компания Navantia разработала и внедрила стратегию Shipyard 4.0 («Судоверфь 4.0»). Цель новой бизнес-модели – оптимизация производственного процесса за счет технологий Индустрии 4.0, включая 3D-печать, роботизацию, цифровые двойники, big data, искусственный интеллект, интернет вещей и пр.
CNC Barcenas приняла участие в двух проектах НИОКР для аддитивного производства. Первый из них носит название 3DCABINS и предполагает производство полностью оборудованных судовых кают с помощью исследований и выбора наиболее подходящих материалов. Так, на установках Discovery 3D Printer и Super Discovery 3D Printer были изготовлены прототипы модульного туалета для военно-морского корабля. По сравнению с традиционными способами производства вес изделий был уменьшен почти на 50% и гораздо снизилась их стоимость. В рамках второго проекта – ADIBUQUE – 3D-принтеры применяются для изготовления сложных компонентов для военно-морского сектора, которые устанавливаются и тестируются на строящихся судах.
Использование Discovery 3D Printer позволило компании Navantia:
модернизировать производственный процесс и повысить производительность;
сократить сроки производства и сборки;
снизить трудозатраты;
уменьшить объем работ по обработке и покраске;
увеличить энергетическую эффективность производства;
повысить качество продукции.
Итоги: кратко
Discovery 3D Printer – линейка аддитивных установок испанского производства с превосходным соотношением цена/качество для создания изделий и прототипов большого размера.
Главные особенности принтеров – крупный формат печати (до 2,5 м), доступная технология FFF/FDM, простота в эксплуатации и уникальные технологические решения – такие, как встроенная система двойной экструзии, корректировка неровностей во время печати, индивидуальная конфигурация принтеров, объединение 3D-печати и постобработки в одной системе.
Все эти преимущества позволят оптимизировать производство предприятиям различных отраслей – от автомобильной индустрии и судостроения до медицины и бытовой техники. Discovery 3D Printer подойдет как крупным промышленным производствам, так и инновационным компаниям в сегменте малого и среднего бизнеса.
