Pull to refresh

Comments 13

Замена сгоревшего выхода решается программным путём заранее. Нужно сделать свободно определяемое назначение выходов (и входов тоже), и всё - система возвращается в работоспособное состояние без вмешательства в ПО, минимально грамотным местным техником.

вот пример на LD и ST

При таком варианте сложно сопоставлять схему и программу. Можно так все наменять, что потом придется долго разбираться. А это все время ремонта, а в случае который я описал можно вписать комментарий причины замены. Так же этот метод не поможет если в оборудовании стоит два дублирующих датчика (например с двух сторон какой нибудь двигающейся балки) и один из них вышел из строя сделать работу только от одного датчика запараллелить сигналы. И поиск можно начинать непосредственно из этой функции.

не нужно ничего сопоставлять. программа остаётся той же, сигнал датчика присвоится той же переменной, просто по другому каналу. принцип мультиплексора. нужно только некоторый запас по входам.

В смысле запас по входам? Вы же не предлагаете делать 3 резерва на каждый модуль?

Обычно входы/выходы и так остаются свободные. Модули делают их (дискретные) по 8/16. Программа не часто содержит ровно кратное число каналов. Аналоговые и счетчики бывают по 2/4. Тут можно и добавить.

Сколько заложить резерва - решается стоимостью простоя оборудования.

Как часто у вас на практике горел только один вход на целом модуле? Я всегда думал что подобное может случится только на относительно современных (младше 20 лет) если на вход 24в подать 220в.

Такое случается. И да, туда может прилететь много всякой бяки, и 220в и иголка, и даже киловольты. Развязка - понятно, что она есть, но вот до нее может выгореть входная цепь. Такое часто встречал не на дискретных входах, а на аналоговых, где термопары и шунты, в идеале бегают милливольты. Кирдык приходит именно аналоговой части, потому как микровольты не развяжешь в большинстве случаев. Времени разбираться зачастую тоже нет, переназначаешь на другой канал, если он есть - и погнали. Если каналов не осталось, в ход могут пойти внешние модули расширения. И вот тут надо пересматривать всю программу, переправляя адреса, которые часто захардкожены.

клиенты палили транзисторные входы, подавая туда 220в. особо "талантливые" люди умеют устраивать короткое замыкание, передавливая кабели.

Почему во втором случае придется менять адрес "дохлого" канала во всей программе? Открываешь таблицу символов, находишь нужный, меняешь его адрес, грузишь в ПЛК.

Это если используешь TIA Portal. В случае с:

  • Siemens Step7 - начинаешь отрывать все FC и FB, для автоматического обновления адреса. Если же символьное программирование выключено правиш адрес ручками.

  • Rockwell Studio 5000 - таблицы символов нет. Если поставил вход алиасом адрес правится только перагрузкой ПЛК. Если используешь сразу адрес начинаешь обход программы по крос-референсу.

  • CodeSYS - таблицы символов нет. Если используешь сразу адрес начинаешь обход программы по крос-референсу.

И это я сейчас самие продвинутые и удобные описал, без учета разных Шнайдеров, Хонивелов, Омронов с Мицубиси.

Для информации - пример, который в моём первом ответе на картинке сделан на Delta Electronics. PLC AS300N. Таблица символов тоже есть, но сделал переназначение, чтобы не лазить в прогу лишний раз, да ещё если заказчик находится во Владивостоке, например.

И никакая это не стардартизация, это применяемые в прикладном ПО приемы кодирования.

Расскажите это подрядчикам =) Если от них ничего не требовать то вы такое можете получить, что потом очень долго их вспоминать будете. А если разработать внутренний стандарт и требовать от них его соблюдения то получите то что надо. И конечно это маленькая часть стандарта.

Sign up to leave a comment.

Articles