Я по натуре человек увлекающийся. И прежде всего всякими электронно-железными штучками. Под этим термином я подразумеваю всякие полезные устройства, работающие под управлением электроники – домашняя автоматика, освещение, вентиляция, удаленное управление этим хозяйством. Понятно, что на фоне нарастающего всеобщего увлечения 3D печатью я не мог пройти мимо.
Зачем мне 3D принтер?.. Смутные мысли бродили в голове: какой-нибудь корпус напечатаю, подставочку, ручечку… Решил так – заполучу эту штуковину, а там видно будет!
Выбор после недолгих поисков остановился на самом доступном варианте (какой смог найти), но чтобы в случае чего было бы куда за помощью ткнуться, то есть местном московском. Пал мой выбор на конструктор МС2 производства Мастер Кит.
Кита я знаю уже лет 15, периодически пользуюсь их наборами для самостоятельной сборки, когда лениво самому детали подбирать. Как раз тот самый случай!
Процесс сборки не запечатлевал, поскольку о�� особых затруднений не вызвал, к тому же достойно представлен на канале Мастер Кит.
Сам процесс, конечно, не был непрерывным, собирал вечерами в охотку, но получил от него удовольствие, поскольку по мере сборки приходило понимание, что для чего предназначено, как связано, как должно функционировать.
Простота и, вместе с тем, функциональность конструкции просто очаровала. MC2, по сравнению с каркасными монстрами, компактен, выглядит ажурно и радует глаз, стоя на столе. При этом максимальный размер области печати по XYZ составляет 140x140x110! Вот так я его и выбрал, помимо прочего – за внешний вид, потом только понял. Продается МС2 без блока питания, но в моем большом хозяйстве нашелся нужный.
Электронику настроил быстро, по инструкции, и начал печатать тестовые кубики, попутно осваивая SketchUp и Repeater Host. Надо сказать, процесс завораживающий сам по себе: рисуешь трехмерную деталь на экране, и воплощаешь ее в материале. Не знаю, как кто, но я в восторге!
Первая деталь, которую я нарисовал и напечатал после тестовых кубиков, была насадка на валы оси Z принтера. Во-первых, потренироваться захотелось на реальном предмете, во-вторых, показалось мне, что так будет жестче по всем осям. Вот такая получилась насадка с третьего раза.
Потом предложили мне попробовать экструдер E3D. А что не попробовать? Напечатал держатель подходящий, поставил, попробовал – хороший экструдер. Пока пробовал, забил его пластиком, естественно, зато научился чистить с помощью газовой плиты и проволочек разных диаметров.
А забивался он, в основном, от того, что контроллер выключал вентилятор охлаждения экструдера перед печатью. Когда я это действие выключил, приключения по чистке экструдера сразу прекратились.
С точки зрения софта пока попробовал два слайсера, встроенных в Repeater Host: Slic3r и Cura. По пока еще недолгим наблюдениям Cura больше нравится: интерфейс попроще, а самое главное, печать получается ровнее за счет, как мне кажется, более правильной генерации G кодов подачи и ретракции. Slic же то переливает, то недоливает. Может, конечно, я его плохо настраиваю…
Последний мой опус в доработке вот такой случился. Таскал я МС2 со стола на подоконник и обратно несчетное количество раз и несколько забодался – схватиться особо не за что (насадка на валы сверху просто надета, не закреплена). Роясь в запасах железок нашел когда-то прикопанную металлическую заднюю часть от монитора. Оказалась идеального размера для платформы под принтер – только отверстия пришлось просверлить. Шаговые двигатели прикрутил прямо насквозь к платформе, два винта в каждом остались родные, а два других заменил на М3х45. Село, как там и было.
Снизу к платформе приклеил два куска вспененного полиэтилена, сразу п��екратились вибрации, шум и представления типа «я твой стол качал». Теперь можно на ночь оставлять печатать, из соседней комнаты (спальни) не слышно, как девайс печатает.
Ну, короче говоря, принтер я по первости обслужил, теперь надо бы что-то полезное для дома, для семьи изготовить. Муза посетила утром в ванной. Есть вот такая подставка для зубных щеток:
С обычными щетками все хорошо, а вот с насадками на электрическую – проблема, не предусмотрено. Пока одну ставишь, другая вываливается. Помучившись с рисованием (плохо я еще SketchUp знаю) изобразил вкладыши, напечатал… и испытал неземное удовольствие, когда эти штучки, как влитые, встали на положенные места вместе с насадками. Острые грани деталек поскреб чуть-чуть скальпелем, а потом помазал дихлорэтаном. На мой взгляд, очень пристойно получилось. Отдаю на суд честнОго народа.
В планах попробовать заменить рабочую поверхность стола на текстолит и соорудить подогрев стола и попробовать попечатать ABS-ом. Нашел в доме кучу мест, где можно применить напечатанные детали: отвалившиеся и потерянные заглушки от мебели и техники, кронштейны, подставки и тому подобное. На искусство пока не замахиваюсь, но чем черт не шутит.
Резюме. Приобретением доволен; процесс доставляет радость; польза на лицо; есть, куда двигаться дальше. Народ, кому интересно, активно занимайтесь новым интересным делом!
Зачем мне 3D принтер?.. Смутные мысли бродили в голове: какой-нибудь корпус напечатаю, подставочку, ручечку… Решил так – заполучу эту штуковину, а там видно будет!
Выбор после недолгих поисков остановился на самом доступном варианте (какой смог найти), но чтобы в случае чего было бы куда за помощью ткнуться, то есть местном московском. Пал мой выбор на конструктор МС2 производства Мастер Кит.
Кита я знаю уже лет 15, периодически пользуюсь их наборами для самостоятельной сборки, когда лениво самому детали подбирать. Как раз тот самый случай!
Процесс сборки не запечатлевал, поскольку о�� особых затруднений не вызвал, к тому же достойно представлен на канале Мастер Кит.
Сам процесс, конечно, не был непрерывным, собирал вечерами в охотку, но получил от него удовольствие, поскольку по мере сборки приходило понимание, что для чего предназначено, как связано, как должно функционировать.
Простота и, вместе с тем, функциональность конструкции просто очаровала. MC2, по сравнению с каркасными монстрами, компактен, выглядит ажурно и радует глаз, стоя на столе. При этом максимальный размер области печати по XYZ составляет 140x140x110! Вот так я его и выбрал, помимо прочего – за внешний вид, потом только понял. Продается МС2 без блока питания, но в моем большом хозяйстве нашелся нужный.
Электронику настроил быстро, по инструкции, и начал печатать тестовые кубики, попутно осваивая SketchUp и Repeater Host. Надо сказать, процесс завораживающий сам по себе: рисуешь трехмерную деталь на экране, и воплощаешь ее в материале. Не знаю, как кто, но я в восторге!
Первая деталь, которую я нарисовал и напечатал после тестовых кубиков, была насадка на валы оси Z принтера. Во-первых, потренироваться захотелось на реальном предмете, во-вторых, показалось мне, что так будет жестче по всем осям. Вот такая получилась насадка с третьего раза.
Потом предложили мне попробовать экструдер E3D. А что не попробовать? Напечатал держатель подходящий, поставил, попробовал – хороший экструдер. Пока пробовал, забил его пластиком, естественно, зато научился чистить с помощью газовой плиты и проволочек разных диаметров.
А забивался он, в основном, от того, что контроллер выключал вентилятор охлаждения экструдера перед печатью. Когда я это действие выключил, приключения по чистке экструдера сразу прекратились.
С точки зрения софта пока попробовал два слайсера, встроенных в Repeater Host: Slic3r и Cura. По пока еще недолгим наблюдениям Cura больше нравится: интерфейс попроще, а самое главное, печать получается ровнее за счет, как мне кажется, более правильной генерации G кодов подачи и ретракции. Slic же то переливает, то недоливает. Может, конечно, я его плохо настраиваю…
Последний мой опус в доработке вот такой случился. Таскал я МС2 со стола на подоконник и обратно несчетное количество раз и несколько забодался – схватиться особо не за что (насадка на валы сверху просто надета, не закреплена). Роясь в запасах железок нашел когда-то прикопанную металлическую заднюю часть от монитора. Оказалась идеального размера для платформы под принтер – только отверстия пришлось просверлить. Шаговые двигатели прикрутил прямо насквозь к платформе, два винта в каждом остались родные, а два других заменил на М3х45. Село, как там и было.
Снизу к платформе приклеил два куска вспененного полиэтилена, сразу п��екратились вибрации, шум и представления типа «я твой стол качал». Теперь можно на ночь оставлять печатать, из соседней комнаты (спальни) не слышно, как девайс печатает.
Ну, короче говоря, принтер я по первости обслужил, теперь надо бы что-то полезное для дома, для семьи изготовить. Муза посетила утром в ванной. Есть вот такая подставка для зубных щеток:
С обычными щетками все хорошо, а вот с насадками на электрическую – проблема, не предусмотрено. Пока одну ставишь, другая вываливается. Помучившись с рисованием (плохо я еще SketchUp знаю) изобразил вкладыши, напечатал… и испытал неземное удовольствие, когда эти штучки, как влитые, встали на положенные места вместе с насадками. Острые грани деталек поскреб чуть-чуть скальпелем, а потом помазал дихлорэтаном. На мой взгляд, очень пристойно получилось. Отдаю на суд честнОго народа.
В планах попробовать заменить рабочую поверхность стола на текстолит и соорудить подогрев стола и попробовать попечатать ABS-ом. Нашел в доме кучу мест, где можно применить напечатанные детали: отвалившиеся и потерянные заглушки от мебели и техники, кронштейны, подставки и тому подобное. На искусство пока не замахиваюсь, но чем черт не шутит.
Резюме. Приобретением доволен; процесс доставляет радость; польза на лицо; есть, куда двигаться дальше. Народ, кому интересно, активно занимайтесь новым интересным делом!
