Хабр Курсы для всех
РЕКЛАМА
Практикум, Хекслет, SkyPro, авторские курсы — собрали всех и попросили скидки. Осталось выбрать!
Хабр доступен 24/7 благодаря поддержке друзей
Комментарии 20
сорри за оффтоп, но интересно, реально ли напечатать арбалет, по типу как напечатали пистолет?
«Для сравнения качества 3D печати мы...» привели два совершенно разных объекта напечатанных разным пластиком.
Завтра запустим эту модель со стандартными параметрами.
Для сравнения приводим одинаковые модели, распечатанные на MakerBot Replicator Mini с разным качеством: слева на фото — экскаватор в качестве 100 микрон, справа (с поддержкой) — экскаватор в качестве 200 микрон.
Экскаватор в качестве 200 микрон.
Экскаватор в качестве 100 микрон.
Экскаватор в качестве 200 микрон.
Экскаватор в качестве 100 микрон.
Все хорошо, но когда уже над скоростью печати работать будут? 10 часов это долго.
Технологию нужно менять, потому как необходимо заполнить пространство объекта нитью толщиной порядка 0.1мм со скоростью движения 30-200 мм/с (и увеличивать скорость движения без ущерба точности очень сложно).
А как насчет каркасной печати, ведь полые внутри предметы зачастую не уступают по характеристикам, ну там только делать например ребра жесткости? Вот глядя на модельку трактора, сразу напрашивается вопрос: зачем ее полностью внутри заполнять пластиком?
Она полностью внутри и не заполнена.
Конечно не заполнена, но головка через незаполненные места не телепортируется а продолжает движение, правда на более высокой скорости чем во время печати. Хотя да, большие пустоты существенно экономят время печати, но практика частичного заполнения (сеткой, это увеличивает прочность по сравнению с пустотелым каркасом и не сильно увеличивает затраты материи) все только усложняет.
Полагаю это реально но пока очень сложно.
Практически все современные 3D принтеры печатают в слепую, двигая головку по запрограмированному пути заранее. Отсюда очень сложно менять режимы работы 'на лету', так как все будет упираться в точную подстройку этих режимов. Выдавишь больше пластика — за него зацепится головка на следующем проходе, а если недостаточно выдавишь, следующий слой не закрепится как следует (будет расслоение). И все это на фоне проблем с разницей температур, неоднородностью прутка и т.п.
Вот если бы принтер был снабжен 3D-сканером, и каждый следующий слой наносил после сканирования изменений, модифицируя каждый раз программу движения головки, то возможностей по оптимизации точности и скорости сразу бы по прибавилось!
Практически все современные 3D принтеры печатают в слепую, двигая головку по запрограмированному пути заранее. Отсюда очень сложно менять режимы работы 'на лету', так как все будет упираться в точную подстройку этих режимов. Выдавишь больше пластика — за него зацепится головка на следующем проходе, а если недостаточно выдавишь, следующий слой не закрепится как следует (будет расслоение). И все это на фоне проблем с разницей температур, неоднородностью прутка и т.п.
Вот если бы принтер был снабжен 3D-сканером, и каждый следующий слой наносил после сканирования изменений, модифицируя каждый раз программу движения головки, то возможностей по оптимизации точности и скорости сразу бы по прибавилось!
Что-то не понял, а в чем смысл статьи?
Напечатали модель со слоем 0.1 мм? На любом нормально настроенном RepRap'е это можно сделать.
В ПО от MakerBot настройка высоты слоя является недокументированной возможностью? Можно взять любой другой слайсер, где эта опция не закопана в дебри интерфейса.
Напечатали модель со слоем 0.1 мм? На любом нормально настроенном RepRap'е это можно сделать.
В ПО от MakerBot настройка высоты слоя является недокументированной возможностью? Можно взять любой другой слайсер, где эта опция не закопана в дебри интерфейса.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
3D печать с высоким разрешением на MakerBot Replicator Mini