Очень интересно узнать подробности о системе наведения. А еще — возможно ли передавать данные при плохих погодных условиях используя окна прозрачности?
Передаваемый с земли точно можно (например, безпилотником).
С луны на землю — зависит от мощности доходимой до земли, т.е. требуется ли большой приемник.
Что-то фанера у меня прям загорелась. С помощью фанерного принтера вырезать детали для такого-же.
Проволоку можно взять по-тоньше (просто менять по-чаще). Выгорание можно учесть программно. Люфт в шестернях можно устранить разделив шестерню по толщине на две части и подпружинив в противоположные стороны. Круглые отверстия проще сверлить. Замкнутые некруглые отверстия тоже возможно выжигать, только предусмотреть удобство вставки проволоки в отверстие.
Что-то я рано размечтался)
Горячий стол — да, можно и самому сделать.
А «power supply» это просто тумба для блока питания? Или блок питания? В любом случае тоже можно самому сделать.
С электроникой, в отличие от механики, у меня проблем нет.
Фанера греет. Красиво.
Интересно: какой точности можно достичь с помощью «нихромового лазера» при вырезании из фанеры дома? (например, заменив экструдер проволокой)
Есть ли информация о использовании передатчиках / приемниках?
Больше всего интересуют широкополосные (большое отношение ширины полосы к скорости передачи).
Добавлю: бумагу использую из глянцевых журналов, каталогов. При разводке в печати делаю реперные отверстия по углам. Стыкую два листа бумаги на просвет и склеиваю ПВА в нескольких точках. Плату зашкуриваю мелкой наждачкой и вкладываю между листов. Потом в прогретом ламинаторе прокатываю несколько раз туда-суда (реверс очень удобен).
После прокатывания даю немного остыть и смываю бумагу под теплой водой с помощью щетки.
Травлю в хлорном железе. Насыпаю порошок в фотованночку и заливаю кипятком. Кладу платку в раствор и покачиваю пинцетом периодически переворачивая другой стороной вниз. Травление занимает 5-15 минут. Тонер счищаю также мелкой наждачкой.
Переходные отверстия делаю тонкой проволочкой. Если делать аккуратно, то отверстия помещаются под брюхом микросхем.
Использую ламинатор FGK 220. Стоит около 3000р.
Целиком металлический, 4 горячих вала, реверс.
Доработка сводится к подкручиванию одного подстроечного резистора для увеличения верхнего предела температуры и перестановке ручки регулировки температуры для совпадения фактической температуры и шкалы.
Можно легко изменить силу прижима: натяжение пружин регулируется винтами.
Делаю двухсторонние печатные платы под микросхемы с шагом 0.5 мм и количеством выводов до 208.
Количество выводов ограничивается точностью принтера. Пришлось регулировать головку принтера т.к. по горизонтали на больших микросхемах набегала погрешность.
В классическом дизеле топливный насос и форсунки чисто механические.
Лично видел как колхозные трактористы заезжают на пригорок пообедать (с ними пил), потом скатываясь с пригорка заводятся. Тех кто не завелся — заводят с толкача остальные. Т.е. им даже стартер или пускач не обязательны.
Зато с его помощью можно визуально выбрать нужную модель среди других на сменном носителе.
SD карта тоже неудобна т.к. нужен ридер на компе. USB хост прикрутят.
Очень интересно узнать подробности о системе наведения. А еще — возможно ли передавать данные при плохих погодных условиях используя окна прозрачности?
С луны на землю — зависит от мощности доходимой до земли, т.е. требуется ли большой приемник.
Проволоку можно взять по-тоньше (просто менять по-чаще). Выгорание можно учесть программно. Люфт в шестернях можно устранить разделив шестерню по толщине на две части и подпружинив в противоположные стороны. Круглые отверстия проще сверлить. Замкнутые некруглые отверстия тоже возможно выжигать, только предусмотреть удобство вставки проволоки в отверстие.
Что-то я рано размечтался)
А «power supply» это просто тумба для блока питания? Или блок питания? В любом случае тоже можно самому сделать.
С электроникой, в отличие от механики, у меня проблем нет.
Фанера греет. Красиво.
Интересно: какой точности можно достичь с помощью «нихромового лазера» при вырезании из фанеры дома? (например, заменив экструдер проволокой)
Зато очередной пинок скустарить из старых матричных принтеров. Жду остаток отпуска и новогодние каникулы.
Больше всего интересуют широкополосные (большое отношение ширины полосы к скорости передачи).
После прокатывания даю немного остыть и смываю бумагу под теплой водой с помощью щетки.
Травлю в хлорном железе. Насыпаю порошок в фотованночку и заливаю кипятком. Кладу платку в раствор и покачиваю пинцетом периодически переворачивая другой стороной вниз. Травление занимает 5-15 минут. Тонер счищаю также мелкой наждачкой.
Переходные отверстия делаю тонкой проволочкой. Если делать аккуратно, то отверстия помещаются под брюхом микросхем.
Целиком металлический, 4 горячих вала, реверс.
Доработка сводится к подкручиванию одного подстроечного резистора для увеличения верхнего предела температуры и перестановке ручки регулировки температуры для совпадения фактической температуры и шкалы.
Можно легко изменить силу прижима: натяжение пружин регулируется винтами.
Делаю двухсторонние печатные платы под микросхемы с шагом 0.5 мм и количеством выводов до 208.
Количество выводов ограничивается точностью принтера. Пришлось регулировать головку принтера т.к. по горизонтали на больших микросхемах набегала погрешность.
Лично видел как колхозные трактористы заезжают на пригорок пообедать (с ними пил), потом скатываясь с пригорка заводятся. Тех кто не завелся — заводят с толкача остальные. Т.е. им даже стартер или пускач не обязательны.
Интересно будет узнать о работе их системы после полного внедрения.
SD карта тоже неудобна т.к. нужен ридер на компе. USB хост прикрутят.